Perencanaan otomatis. Karakteristik umum sistem manajemen proyek otomatis

3. Metode perencanaan Metode perencanaan dipahami sebagai cara tertentu di mana proses perencanaan dilakukan dan masalah tertentu dipecahkan.Dalam praktik modern, metode perencanaan berikut dibedakan: neraca, normatif dan

4. Prinsip-prinsip perencanaan Setiap teori (dan ilmu) didasarkan pada prinsip-prinsip tertentu, sehubungan dengan itu proses perencanaan juga didasarkan pada sejumlah prinsip ilmiah yang menentukan arah dan isi pekerjaan yang direncanakan. 1)

Otomasi Lihat juga “Komputer dan Mesin Berpikir”, “Teknologi. Teknologi” Otomasi adalah upaya laki-laki untuk menyederhanakan pekerjaan agar perempuan bisa melakukannya. NN* Otomatisasi menciptakan bidang pekerjaan baru: semakin banyak orang yang dibutuhkan

Komputer dan Mesin Berpikir Lihat juga "Otomasi" Saya pikir mungkin untuk menjual sekitar lima komputer di pasar dunia. Direktur IBM Thomas Watson pada tahun 1943* Komputer memiliki keunggulan dibandingkan otak yang digunakannya. Gabriel Laub* Sifat manusia

Teknik. Teknologi Lihat juga "Otomasi", "Energi Nuklir", "Penemuan. Penemuan”, “Peradaban dan Kemajuan” Apa yang dimaksud dengan sains saat ini adalah teknologi di masa depan. Edward Teller* Mesin cuci rusak hanya saat dicuci. "Hukum Yaeger" * Jika dimanjakan cukup lama

Otomasi Lihat juga "Komputer" (hal. 368) Otomasi adalah upaya laki-laki untuk menyederhanakan pekerjaan agar perempuan dapat melakukannya Dari buku E. Mackenzie "14.000 frase ..." Otomasi telah menciptakan bidang pengangguran yang sama sekali baru. Buku Mackenzie "14.000 frase ..." Sulit

Tugas kursus

Pengembangan rencana otomatisasi perusahaan

Data awal

Nomor NM ditentukan oleh dua digit terakhir dari nomor buku catatan.

.Jumlah karyawan perusahaan, yang ditentukan oleh rumus:

H st \u003d (N + 15) * 11 \u003d (3 + 15) * 11 \u003d 198;

.Ukuran laba bersih perusahaan tahun lalu

JIKA=(100-N)*10 5=(100-3)*105=97000000 hryvnia;

.Tingkat pemanfaatan (pemuatan) jaringan perusahaan di semua tingkat hierarki:

· di tingkat akses CS d \u003d (20-M) * 0,8 \u003d (20-5) * 0,8 \u003d 12 Gb / dtk.;

· pada tingkat distribusi SD R \u003d (100-M) * 0,85 \u003d (100-5) * 0,85 \u003d 80,75 Gb / dtk.;

· pada tingkat inti UYa=(100-M)*0.8=(100-5)*0.8=76 Gbit/s;

Jumlah workstation dalam jaringan: SS Saya =h st *((100-M)/100)=198*((100-5)/100)=188.1 buah;

Jaringan korporat perusahaan dibangun berdasarkan teknologi FastEthernet, menggunakan sakelar tingkat kedua dan memiliki struktur pohon hierarkis. Sebagai bagian dari jaringan perusahaan, ada tiga tingkat hierarki - tingkat distribusi, tingkat akses, dan tingkat inti.

pengantar

Otomatisasi- ini adalah tindakan kompleks dari suatu organisasi dan sifat ekonomi yang memungkinkan untuk mengurangi partisipasi orang dalam produksi, suatu proses di mana efisiensi suatu perusahaan (produktivitas) meningkat.

Pengenalan sistem manajemen informasi dalam suatu perusahaan menyiratkan pengembangan dan implementasi rencana otomatisasi.

Rencana Otomatisasiterdiri dari tiga tahap:

.Keahlian (analisis):

· Analisis struktur organisasi perusahaan;

· Identifikasi kebutuhan dasar perusahaan;

· Identifikasi peluang;

· Perumusan masalah;

· Dokumentasi hasil yang diharapkan.

2.Optimalisasi proses bisnis (konsultasi):

· Pengembangan peraturan;

· Penyiapan formulir pelaporan;

· Pengembangan rencana aksi rinci untuk implementasi;

3.Pelaksanaan (implementasi) proyek:

· Pembentukan kerangka acuan untuk implementasi;

· Pasokan peralatan;

· Instalasi perangkat lunak;

· Integrasi dengan sistem akuntansi;

· Pelatihan pengguna;

· Keahlian yang berpengalaman.

1. Pemilihan dan pembenaran metode otomatisasi perusahaan

Otomasi produksi adalah proses dalam pengembangan produksi mesin, di mana fungsi manajemen dan kontrol, yang sebelumnya dilakukan oleh seseorang, dialihkan ke instrumen dan perangkat otomatis. Otomatisasi produksi - dasar untuk pengembangan industri modern, arah umum kemajuan teknis. Tujuan otomatisasi produksi adalah untuk meningkatkan efisiensi tenaga kerja, meningkatkan kualitas produk, menciptakan kondisi untuk penggunaan semua sumber daya produksi secara optimal. Bedakan otomatisasi produksi: parsial, kompleks, dan lengkap.

Utama tujuan otomatisasikegiatan perusahaan adalah:

· Pengumpulan, pemrosesan, penyimpanan, dan penyajian data tentang aktivitas organisasi dan lingkungan luar dalam bentuk yang sesuai untuk analisis dan penggunaan keuangan dan lainnya dalam membuat keputusan manajerial.

· Otomatisasi operasi bisnis (operasi teknologi) yang membentuk aktivitas target perusahaan.

· Otomatisasi proses yang memastikan pelaksanaan kegiatan inti.

· Meningkatkan efisiensi tenaga kerja, meningkatkan kualitas produk, menciptakan kondisi untuk penggunaan yang optimal dari semua sumber daya produksi.

Ada tiga jenis otomatisasi perusahaan:

· Otomatisasi parsial;

· otomatisasi tambal sulam;

· Otomatisasi yang kompleks (penuh).

Otomatisasi parsialmelibatkan otomatisasi cabang-cabang tertentu perusahaan, misalnya, departemen akuntansi.

Otomatisasi tambal sulam- Ini adalah otomatisasi kompleks bertahap dari perusahaan. Dengan otomasi tambal sulam, industri diidentifikasi yang perlu diotomatisasi pertama (perencanaan penjualan dan pembelian), kedua (produksi, inventaris, penggajian, personel) dan ketiga (akuntansi). Otomatisasi tambal sulam diatur oleh modul sistem ERP atau oleh sistem yang kompatibel satu sama lain, tetapi mahal.

Tahapan otomatisasi tambal sulam:

1)Perencanaan proses bisnis yang terkait dengan penjualan dilakukan secara otomatis;

2)Segala sesuatu yang berhubungan dengan produksi, dengan stok gudang, dengan stok manusia diotomatisasi;

)Komponen keuangan diotomatisasi (akuntansi, departemen personalia, upah, dll.).

Otomatisasi terintegrasimelibatkan otomatisasi semua industri secara bersamaan. Metode ini sangat jarang digunakan, karena. saat menggunakannya, beban yang sangat besar pada staf dan organisasi dan masalah psikologi penerapan.

Saat mengembangkan proyek ini, kami akan menggunakan otomatisasi tambal sulam perusahaan.

2. Penentuan struktur organisasi perusahaan Greenwich

Mendefinisikan struktur organisasi suatu perusahaan memungkinkan Anda untuk menentukan antrian otomatisasi dari berbagai profil perusahaan dan melihat departemen mana yang termasuk dalam profil ini, dan proses bisnis mana yang mencakup departemen ini.

Pada tahap ini perlu ditentukan personil kunci dan peserta proyek lainnya yang akan bekerja selama proses seleksi.

Gambar 2.1. struktur organisasi dan kepegawaian perusahaan disajikan. Mari kita lihat lebih dekat diagram ini:

· CEO- tugas utamanya adalah pertumbuhan dan perkembangan perusahaan, serta meningkatkan daya saing dan memperkuat posisinya di pasar.

· Direktur pemasaran - seorang kepala yang termasuk dalam kategori manajemen puncak, manajemen puncak perusahaan. Menentukan strategi pemasaran perusahaan, membuat keputusan di tingkat tertinggi, mengelola pekerjaan layanan pemasaran perusahaan.

· Direktur Komersial bertanggung jawab atas organisasi kerja yang tepat pada penjualan produk, pelaksanaan dan disiplin kerja para karyawan layanan komersial, keamanan informasi, memastikan kondisi kerja yang aman.

· Direktur eksekutif mengatur kerja dan interaksi efektif unit produksi dan divisi struktural perusahaan, berpartisipasi dalam pengembangan strategi pengembangan perusahaan, menyusun rencana operasional.

· Departemen akuntansi - terlibat dalam pelaksanaan operasi untuk mengeluarkan faktur, memelihara buku pembelian dan penjualan dan memelihara pekerjaan kantor di departemen akuntansi.

3. Penentuan anggaran dan kerangka waktu proyek

Anggaran proyek- adalah rencana biaya yang diperlukan untuk pelaksanaannya, dalam hal nilai. Anggaran proyek mencakup biaya pembelian bahan, pembayaran upah(termasuk kontribusi untuk dana sosial), jasa pihak ketiga, penyusutan bangunan, mesin, peralatan dan aset tidak berwujud.

Tiga tahap utama penganggaran:

) tahap perencanaan pilihan;

Perencanaan yang paling lengkap dari semua sumber daya dilakukan, kelompok implementasi dibentuk dan tanggung jawab didistribusikan.

) tahap persiapan seleksi;

Tujuan dari proyek dan persyaratan untuk perangkat lunak aplikasi terbentuk. Daftar kriteria dan kelas perangkat lunak aplikasi juga dibentuk.

) Tahap menentukan pilihan;

Ada pembentukan persyaratan untuk pemasok perangkat lunak aplikasi. Presentasi perangkat lunak terapan diatur. Sebuah permintaan dibuat untuk menawarkan dan menganalisis proposal yang diterima.

Secara umum, anggaran yang dialokasikan untuk proyek tertentu mungkin bergantung pada:

· kondisi keuangan perusahaan;

· tingkat penggunaan teknologi Informasi dalam bisnis perusahaan atau dengan kata lain ketergantungan hasil bisnis pada penggunaan TI;

· tujuan otomatisasi;

· pemahaman manajemen tentang tujuan proyek;

· efek yang diharapkan dari proyek;

Pembentukan anggaran proyek:

1) Penyusutan:

A=0,1*FC=0,1*97000000=970000 UAH

2) Biaya pengembangan:

ZR \u003d 0,35 * PCH \u003d 0,35 * 9700000 \u003d UAH 3395000

) Pembayaran kepada pemegang saham:

VA=0,15*FC=0,15*9700000=1455000 UAH

) Dana insentif:

PF \u003d 0,03 * PCH \u003d 0,03 * 9700000 \u003d 291000 UAH

) saldo gratis:

JADI \u003d FC - (A + ZR + VA + PF) \u003d 3589000 UAH.

· untuk pembelian sistem otomasi:

B dll. \u003d 0,7 * CO \u003d 0,7 * 3589000 \u003d 2512300 UAH.

· untuk insentif karyawan:

P prs \u003d 0,05 * B pr \u003d 0,05 * 2512300 \u003d 125615 UAH.

· di pelayanan konsultasi:

KU \u003d (0,1 ... 0,3) * B pr \u003d 0,3 * 2512300 \u003d 753690 UAH.

· biaya pelatihan staf:

OP=0.1*B pr \u003d 0,1 * 2512300 \u003d 251230 UAH.

Menentukan kerangka waktu proyek

Total durasi proyek, tergantung pada lingkup pekerjaan yang dipilih, biasanya berkisar antara enam bulan hingga dua tahun. Hampir tidak mungkin untuk menerapkan sistem dalam waktu yang lebih singkat, dan melebihi periode ini dapat menimbulkan pertanyaan tentang kelayakan investasi dalam proyek ini.

Mempertimbangkan ketika merencanakan beban kerja karyawan dengan pekerjaan saat ini dan kalender manajemen, perlu untuk merencanakan dengan jelas waktu pemilihan, pengambilan keputusan, dan dimulainya proyek implementasi.

Sejak awal tahun baru, kami meluncurkan sistem ke dalam operasi uji. Operasi ini, menurut kontrak, dilakukan selama 1 tahun, tetapi dalam mode uji murni tidak lebih dari 3 bulan (kesalahan ditemukan yang dihilangkan secara gratis). Dalam 2 tahun, sistem kami harus menjadi sistem yang beroperasi penuh.

Jika kita memiliki waktu satu tahun untuk membuat sistem: 2 bulan untuk memilih sistem, 4 bulan untuk melatih dan mendidik personel, dan 6 bulan untuk uji operasi yang dijamin gratis.

Periode operasi uji campuran adalah 7 bulan, di mana kesalahan yang ditemukan akan diperbaiki oleh pengembang sistem, tetapi sudah dikenakan biaya.

4. Pembentukan tujuan otomatisasi dan kriteria seleksi

Ayo bentuk tujuan otomatisasi perusahaanyang akan meningkatkan keuntungan:

.Meningkatkan kualitas, kuantitas produk;

2.perampingan;

.Pengurangan biaya;

.Meningkatkan tingkat produktivitas harian karyawan;

.Pengurangan stok gudang;

.Mengurangi jumlah alur kerja kertas;

7.Organisasi sistem informasi terpadu untuk manajemen perusahaan;

Selain tujuan pelaksanaan, perlu juga ditentukan kriteria untuk meningkatkan efisiensi perusahaan.

Semua kriteria yang menjadi dasar pemilihan sistem otomasi dapat secara kasar dibagi menjadi beberapa kelompok:

· kriteria fungsional;

·Teknis;

· Kriteria pemilihan ergonomis

Kriteria fungsional meliputi:

1.Struktur modular dari sistem yang mengontrol kualitas produk;

2.Ketersediaan modul manajemen dokumen elektronik;

.Skalabilitas sistem;

.Memastikan kompatibilitas dengan sistem informasi yang ada;

.Tersedianya modul kendali mutu produk;

.Memastikan kemungkinan perencanaan semua jenis penjualan, pengadaan, kegiatan sumber daya manusia untuk alokasi sumber daya yang efisien.

Saat membentuk kriteria teknis, perlu mempertimbangkan spesifikasi infrastruktur perusahaan kami, keadaan komputer klien, bandwidth jaringan, dan beban yang dibuat pada jaringan perusahaan.

Kriteria teknisnya adalah:

1) Persyaratan untuk parameter server;

) Persyaratan OS Server;

) Persyaratan basis data;

) Persyaratan untuk jaringan korporat perusahaan.

Kriteria ergonomis - kriteria yang memperhitungkan faktor manusia.

Kriteria ergonomis meliputi:

1) Antarmuka yang nyaman dan intuitif;

2) Ketersediaan informasi referensi elektronik terperinci;

) Dukungan untuk berbagai lokasi bahasa;

) Ketersediaan berbagai sertifikat.

. Pembentukan tim proyek dan definisi wewenang dan tanggung jawabnya

Tim proyek mencakup departemen berikut:

Ø Komite Koordinasi;

Ø Manajer proyek;

Tim proyek.

PADA panitia acara disarankan untuk menyertakan orang-orang yang tertarik dengan keberhasilan proyek, dan pemimpin senior. Fungsi utama komite pengarah: bertemu sebulan sekali dan mendengarkan laporan manajer proyek, mengoreksi arah pengembangan proyek lebih lanjut, menyelesaikan situasi konflik selama implementasi sistem.

Fungsi panitia koordinator :

1) Definisi tujuan dan cara pengembangan proyek;

) Perbandingan tahapan pengembangan proyek dengan tanggal yang direncanakan;

) Persetujuan kebutuhan alokasi sumber daya tambahan (internal atau eksternal) untuk proyek

) Menggunakan pengaruh Anda untuk menghilangkan berbagai hambatan dalam pengembangan proyek.

Ketua tim proyek sepenuhnya dibebaskan dari tugas langsung sebelumnya pada saat memimpin tim proyek.

Persyaratan untuk manajer proyek:

1) 100% waktu kerja dicurahkan untuk manajemen proyek;

) Menjadi karyawan perusahaan, dan tidak dipekerjakan secara khusus untuk proyek tersebut;

) Menjadi perwakilan dari unit operasi yang terlibat secara mendalam dalam kegiatan sehari-hari perusahaan;

) Jadilah yang terbaik dari semua kandidat yang mungkin;

) Menjadi karyawan di perusahaan untuk waktu yang lama;

) Jadilah pemimpin yang baik dan orang yang disegani.

Tanggung Jawab Manajer Proyek:

Ø Manajemen proyek;

Ø Penciptaan kelompok kerja yang koheren dan efisien;

Ø Menghilangkan hambatan untuk pelaksanaan proyek

Ø Meningkatkan efisiensi kelompok;

Ø Pembuatan dan penyesuaian jadwal pelaksanaan;

Ø Perbandingan dan penyesuaian lebih lanjut dari anggaran proyek;

Ø Penyampaian penyesuaian anggaran dan jadwal pelaksanaan kepada panitia pengarah dan tim pelaksana;

Ø Bantuan dalam mengidentifikasi persyaratan dan masalah proses implementasi.

Tim proyek (tim pelaksana)

Anggota tim pelaksana harus:

Ø Putuskan apa yang terbaik untuk perusahaan ini dan mengusulkan penyesuaian yang tepat untuk proses bisnis perusahaan;

Ø memahami yang lemah dan kekuatan divisi mereka, dalam hal personel, dan proses dalam mengembangkan prosedur di area fungsional mereka;

Ø Memiliki wewenang untuk mengubah prosedur instalasi saat ini atau mengubah tanggung jawab departemen.

Tanggung Jawab Anggota Tim Pelaksana:

1) Bertanggung jawab penuh atas area fungsional Anda;

a) Menghadiri semua pertemuan yang berkaitan dengan pelaksanaan dan berperan aktif di dalamnya;

a) Memahami tujuan dan cara mencapainya dalam area fungsionalnya;

) Mengembangkan prosedur rinci berdasarkan pengetahuan yang diperoleh selama fase pelatihan dan pengujian;

) Mengidentifikasi produk perangkat lunak yang tidak disertakan dengan sistem, tetapi penggunaannya diperlukan di area fungsionalnya, serta kemungkinan perubahan yang mungkin perlu dilakukan pada cara perusahaan dikelola;

) Berpartisipasi dalam transfer data ke sistem, serta bertanggung jawab atas keandalannya dalam area fungsionalnya;

) Setelah implementasi selesai, buatlah dokumen ikhtisar tentang fungsinya untuk mengidentifikasi isu-isu terbuka.

6. Penilaian tingkat otomatisasi yang ada

Penilaian tingkat otomatisasi dilakukan untuk menilai potensi sistem informasi dan untuk menilai potensi sumber daya komputasi.

Sistem otomasi dapat diimplementasikan dengan data sebagai berikut:

Ø Jumlah aliran data yang memengaruhi beban jaringan kami;

Ø Jumlah rata-rata data yang ditransmisikan dalam aliran ini;

Ø Durasi rata-rata satu transaksi.

Aliran data yang memberi tekanan pada jaringan meliputi:

1) Interaksi dialog dalam sistem otomasi antara klien dan server;

) Pencetakan dokumen sistem lokal antara klien dan server cetak;

) Menukarkan pesan teks dalam sistem antara klien;

Sistem otomasi 1C: Enterprise ERP -sistem memiliki ciri-ciri sebagai berikut:

Ø Rata-rata jumlah informasi yang ditransmisikan dalam kerangka interaksi dialog adalah? 100KB;

Ø Selama pelaksanaan interaksi dialog dalam satu transaksi, diperlukan untuk melewati 3 layar;

Ø Jumlah rata-rata informasi yang ditransmisikan dalam kerangka pencetakan lokal adalah? 1000KB;

Ø Selama pencetakan lokal, 2 layar diperlukan dalam satu transaksi;

Ø Jumlah rata-rata informasi yang ditransmisikan dalam kerangka pesan teks? 30KB;

Ø Selama pertukaran pesan teks dalam satu transaksi, diperlukan untuk melewati 2 layar.

C=V Dan /(L*(T keren + T R )), di mana

V Dan oh \u003d 20 dtk.);

T R - waktu respons sistem (Tr = 2 detik)

Jumlah total data:

V diberikan = V t *N*8, dimana

V t

Mari kita hitung beban pada jaringan:

Ø Dan 21818182 Mbps;

Ø selama pencetakan: Dan

Ø Dan = 30000*2*8=480000 byte;=480000/(0.5*(20+2))= 0,04363636Mbps .

7. Isolasi dan formalisasi proses bisnis, sesuai dengan profil otomatisasi yang dipilih

Pertama, mari kita jelaskan apa yang kita miliki saat ini, bagaimana fungsi departemen tertentu, bagaimana berbagai operasi dilakukan di departemen ini. Itu. Kami akan melakukan survei terhadap aktivitas perusahaan. Kami mendefinisikan masalah, menggeneralisasikannya, menentukan pentingnya masalah ini dan menguraikan solusi. Penting untuk memisahkan masalah dan tugas yang dapat diselesaikan dengan memperkenalkan sistem otomasi dan yang memerlukan metode lain, seperti perubahan kebijakan akuntansi, dll.

Penyelesaian bersama dengan pemasok- manajer departemen ekonomi yang direncanakan dan departemen akuntansi mengambil bagian dalam proses bisnis ini.

Formalisasi proses bisnis "Penyelesaian dengan pemasok"

. Penilaian beban yang dibuat oleh sistem otomasi pada jaringan perusahaan

Beban total pada jaringan dihitung dengan rumus:

C=V Dan /(L*(T keren + T R )), di mana

Dan - jumlah total data - pemanfaatan jaringan rata-rata; (L=0,5) oh - waktu tunggu antara dua langkah dialog (Untuk \u003d 20 dtk.);

T R - waktu respons sistem (Tr = 2 detik)

Jumlah total data:

V diberikan = V t *N*8, dimana

t - jumlah rata-rata informasi yang ditransmisikan selama satu langkah transaksi - jumlah total langkah dalam satu transaksi;

Mari kita hitung beban pada jaringan:

· selama interaksi dialog: Dan = 100000*3*8=2400000 byte;=2400000/(0.5*(20+2))=0, 21818182Mb/dtk;

· selama pencetakan: Dan = 1000000*2*8=16000000 byte;=16000000/(0,5*(20+2))=1,45454546Mb/dtk;

· saat bertukar pesan teks: Dan = 30000*2*8=480000 byte;=480000/(0,5*(20+2))=0,04363636Mb/dtk.

. Tinjauan pasar sistem otomasi

SIstem ERP(Bahasa inggris) Sistem Perencanaan Sumber Daya Perusahaan- Sistem perencanaan sumber daya perusahaan) adalah sistem berbasis TI terintegrasi untuk mengelola sumber daya internal dan eksternal perusahaan (aset fisik yang signifikan, keuangan, logistik dan sumber daya manusia). Tujuan dari sistem ini adalah untuk memfasilitasi aliran informasi antara semua unit bisnis (fungsi bisnis) dalam perusahaan dan dukungan informasi untuk hubungan dengan perusahaan lain. Dibangun, sebagai suatu peraturan, pada database terpusat, sistem ERP membentuk ruang informasi tunggal standar perusahaan.

Pasar modern diwakili oleh sejumlah besar sistem ERP. Mari kita pilih beberapa sistem modern untuk perbandingan. Sistem memenuhi sebagian besar permintaan, baik sedang maupun sangat perusahaan besar. Mereka dapat berjalan di berbagai platform (Windows XP, UNIX, Solaris, AIX, dll.) dan dengan berbagai DBMS profesional yang kuat. Konsep ERP didukung oleh sebagian besar sistem informasi perusahaan modern. Belum lama ini, sistem ERP generasi kedua dan ketiga muncul di pasar TI, yang mampu mengintegrasikan arus informasi seluruh industri.

Ø Informasi ERP LN

Infor ERP LN adalah sistem ERP canggih dan mudah digunakan yang mengintegrasikan berbagai fungsi bisnis untuk mengelola manufaktur diskrit dan berbasis proyek di industri seperti teknik mesin, elektronik dan teknik listrik, pesawat terbang dan pembuatan kapal, dan lainnya. Solusi end-to-end Infor ERP LN memberikan dukungan proses bisnis di semua departemen, termasuk manufaktur, penjualan, pembelian, keuangan, manajemen inventaris, logistik, dan layanan purna jual, yang sepenuhnya menerapkan standar manajemen MRP II. Fungsionalitas manufaktur dan perencanaan inti di Infor ERP LN sangat ideal untuk perusahaan dengan model make-to-stock, assemble-to-order, make-to-order, dan design-to-order.

Manfaat Infor ERP LN:

· Solusi terbaik di dunia untuk manajemen perusahaan manufaktur karena pengalaman 30 tahun di pasar.

· Selama bertahun-tahun, Infor ERP LN telah menggabungkan pengalaman, ide, dan praktik terbaik manajemen yang diperoleh dari kolaborasi dengan pelanggan Infor.

· Infor ERP LN, dengan fokus yang jelas dan arsitektur modular, menyediakan fungsionalitas maksimum dengan biaya kepemilikan terendah, sementara beberapa fitur unik di pasar sistem ERP.

· Infor ERP LN terus berkembang.

· Keberhasilan proyek Infor ERP LN dipastikan oleh metodologi implementasi yang muncul di lingkungan ERP sebagai salah satu yang pertama dan tetap menjadi salah satu yang paling otoritatif selama beberapa dekade.

· Memiliki portofolio luas solusi bisnis yang memungkinkan untuk menyelesaikan sebagian besar tugas otomatisasi perusahaan secara komprehensif.

Oracle JD EdwardsEnterpriseOne -solusi komprehensif untuk mengotomatisasi aktivitas perusahaan yang sepenuhnya memenuhi persyaratan kelas ERP. Dibuat untuk otomatisasi terintegrasi perusahaan besar dan menengah. Fungsionalitas sistem memungkinkan perusahaan dari berbagai profil untuk menggabungkan solusi untuk perencanaan mendalam, manajemen aset, manajemen bersama bisnis, manajemen hubungan pelanggan, keuangan, pengadaan dan manajemen proyek. Sistem ini mendukung jumlah mata uang, konsolidasi, mode produksi, bahasa antarmuka yang tidak terbatas.

Oracle JD EdwardsEnterpriseOne didasarkan pada sistem alur kerja yang membantu menerapkan skema pengambilan keputusan apa pun dalam perusahaan dan mengkonsolidasikan aliran informasi antara berbagai struktur yang membentuk perusahaan. Sistem ini memiliki kemampuan unik untuk menggabungkan platform yang berbeda (termasuk variasi UNIX, serta Windows NT dan AS/400) dalam sebuah perusahaan.

IBM Cognos-adalah keluarga produk perangkat lunak untuk manajemen kinerja bisnis (CPM, CorporatePerformanceManagement), yang mencakup solusi terpisah untuk perencanaan dan penganggaran.

Sebagai mitra IBM, RBC Group menawarkan solusi komprehensif berdasarkan produk perangkat lunak IBM Cognos:

· Penganggaran, perencanaan dan analisis: Organisasi proses anggaran, perencanaan, analisis dan pelaporan secara real time.

· Kecerdasan Bisnis: Membangun pelaporan, analitik, dasbor lengkap berdasarkan indikator utama, menyediakan serangkaian fungsionalitas lengkap untuk analisis dan pelaporan bisnis.

Informasi FMS SunSystems -adalah sistem multifungsi yang kompleks untuk mengotomatisasi manajemen keuangan dan ekonomi, teruji waktu dan sangat populer. Dapat diintegrasikan dengan proses bisnis untuk mengelola pembelian, penjualan dan gudang. Ini tersedia dalam banyak bahasa dan dapat dikonfigurasi untuk semua standar akuntansi yang dikenal dan merupakan alat yang sangat baik untuk menyelesaikan tugas-tugas manajemen keuangan dan pajak yang kompleks.

Keunggulan produk:

· kemungkinan akuntansi paralel otomatis di lokal dan beberapa standar internasional;

· entri data sekali dengan penggunaan selanjutnya untuk persiapan formulir pelaporan keuangan, pajak dan lainnya;

· multi mata uang;

· melacak siklus penuh laporan pembelian dan penjualan dan penerimaan di setiap tahap;

· dukungan untuk jumlah gudang yang tidak terbatas, terlepas dari lokasinya.

HRB(manajemen personalia dan sistem penggajian) adalah produk yang lengkap secara fungsional, mudah dikelola, hemat biaya dan fleksibel yang memenuhi persyaratan modern domestik dan perusahaan internasional. Ini adalah solusi untuk bisnis besar dan menengah Ini adalah produk modular dengan fungsi dan properti berikut:

·akuntansi personalia

· lembar waktu elektronik

· perhitungan penggajian dengan kompleksitas apa pun (multi-mata uang)

· manajemen anggaran departemen untuk gaji, perekrutan, pelatihan staf, dll.

· solusi untuk perusahaan dengan struktur terdistribusi

· Akses internet

· arsitektur klien-server

· bekerja di berbagai platform komputer

Berdasarkan anggaran yang dialokasikan untuk otomatisasi, kami dapat mengatakan bahwa perusahaan tidak mampu membeli sistem otomatisasi yang kompleks dari perusahaan pengembangan Barat. Dari sistem gaya domestik yang tersedia dengan anggaran terbatas, kami akan memilih yang paling cocok untuk kami dalam hal fungsionalitas - sistem Parus.

Produk perangkat lunak "PARUS"- dirancang untuk mengotomatisasi kegiatan perusahaan komersial dan lembaga anggaran tingkat yang berbeda. Di antara lini produk "PARUS" ada juga produk sirkulasi dan yang termasuk dalam kelas sistem ERP.

Sistem ini memiliki struktur modular. Semua modul sistem dapat bekerja sebagai aplikasi independen, tetapi keunggulan modul sepenuhnya terwujud ketika digunakan sebagai satu paket perangkat lunak dengan dasar umum data.

Fungsi tambahan:

· kemungkinan pemilihan karyawan yang cepat sesuai dengan kriteria yang ditentukan disediakan, yang memungkinkan untuk memperoleh laporan operasional di berbagai bidang kegiatan personel;

· sistem mengimplementasikan fungsi membatasi hak akses ke bagian individu, yaitu kondisi yang diperlukan ketika bekerja di sistem beberapa pengguna.

Sistem CRM yang dirancang untuk mengoordinasikan hubungan multilateral dengan pelanggan nyata dan potensial dan manajemen penjualan terpusat.

Sistem memungkinkan:

· memelihara informasi tentang pihak lawan dalam bentuk yang terstruktur.

· menyimpan catatan pekerjaan pada rekanan.

· menyimpan catatan permintaan dari rekanan (mitra, pelanggan, pesaing)

· melacak waktu kerja karyawan dengan kemampuan untuk mengatur jadwal kerja untuk spesialis berdasarkan tanggal.

· mengotomatisasi arahan seperti direct mail pemasaran jarak jauh langsung (pembentukan daftar penerima sesuai dengan parameter yang ditentukan untuk tujuan pengiriman langsung).

· menyimpan catatan berbagai kegiatan pemasaran(promosi, seminar, dll)

· mencatat dokumen pendukung keluar (kontrak, faktur, dll.) dan pembayarannya untuk penjualan barang dan jasa sendiri.

Keuntungan sistem:

· fungsionalitas yang luas;

· memastikan integrasi dengan berbagai sistem akuntansi;

· dengan mempertimbangkan persyaratan Pelanggan untuk fungsionalitas sistem, kemungkinan modifikasi khusus untuk pelanggan tertentu;

· kenyamanan dan kemudahan penggunaan;

· lisensi kompetitif;

· tidak ada biaya untuk akuisisi DBMS;

· garansi dan layanan pasca garansi;

· cakupan wilayah yang luas.

11. Memperkirakan biaya kepemilikan

Berbagai metode digunakan untuk memperkirakan biaya suatu sistem. Yang paling umum adalah metodologi TSO - penilaian kepemilikan total sistem.

Metode ini memperhitungkan semua biaya langsung dan tidak langsung untuk memiliki sistem.

Biaya langsung meliputi:

pembelian sistem;

jasa perusahaan konsultan;

motivasi staf;

pelatihan.

Biaya tidak langsung meliputi:

biaya dukungan teknis;

biaya modernisasi;

Biaya jaringan komunikasi.

Penilaian Pengembalian Sistem

Periode pengembalian normal untuk MIS biasanya 3-6 tahun. Dalam kasus waktu yang lebih lama, otomatisasi kehilangan makna yang dimaksudkan.

Ada beberapa metode untuk menilai pengembalian sistem:

) IRR - bentuk pengembalian internal (pendapatan).

) NPV - nilai sekarang bersih.

) PV - periode pengembalian.

) ROI - tingkat pengembalian investasi.

Saat ini, metode keempat adalah yang paling banyak digunakan dan nyaman. - indikator kuantitatif yang mencerminkan manfaat finansial dari investasi dalam sebuah proyek.

dimana adalah total pendapatan bersih yang diharapkan dari implementasi sistem.

TOC - total biaya kepemilikan sistem, dengan mempertimbangkan diskon.

Jika ROI >100% maka kita telah mencapai titik pengembalian.

Pendapatan yang diharapkan dari sistem

Kami akan menghitung pendapatan yang diharapkan dari sistem berdasarkan asumsi berikut:

1)ERP - sistem memungkinkan Anda untuk meningkatkan efisiensi perusahaan sebesar 20-35% dalam bentuk ini:

· 1 tahun - maksimum 15%;

tahun ke-2 - 20%;

tahun ke-3 - 25%;

2)Kehadiran EDMS mengarah pada penghematan di atas kertas 50-100 ribu UAH.

3)Setelah menganalisis kegiatan perusahaan untuk tahun sebelumnya, Anda dapat menemukan perusahaan yang dapat masuk daftar hitam, sehingga mengurangi biaya.

Telah dikatakan bahwa pengembalian sistem dihitung dengan mempertimbangkan diskon.

Faktor diskon waktu:

di mana t - periode tahun selama 6 tahun; - tingkat diskonto = 30%.

Mari kita hitung biaya, pendapatan dan faktor diskon dan rangkum semuanya dalam Tabel 1.

Tabel 1 - Biaya

Biaya Langsung Tidak Langsung

Tabel 2 - Pendapatan

Pendapatan UAH tahun pertama97000000*0,15=14550002tahun11155000*0,20=22310003tahun13386000*0,25=3346500

Untuk menghitung pendapatan untuk tahun pertama, Anda perlu mengambil NPV (dari Bagian 3 KZ), dalam kasus saya NPV = 9300000 UAH. Kami menemukan 15% dari NPV dan ini = 1395000 UAH. Untuk tahun ke-2, kami mengambil 9300000 + 1395000, kami menemukan 20%, kami mendapatkan 2139000 UAH. Selanjutnya serupa.

Tabel 3 - Koefisien diskon

tahun ke-1 tahun ke-2 tahun ke-310.770.59

Untuk tahun pertama d = 1/=1

Untuk Tahun 2 d = 1/= 0.77

Untuk tahun ke 3 d = 1/= 0.59

Untuk tahun ke 4 d = 1/= 0.45

Untuk tahun ke 5 d = 1/= 0.35

Untuk tahun ke 6 d = 1/= 0.27

Tabel 4 - Perkiraan biaya kepemilikan sistem

tahun ke-1 tahun ke-2 tahun ke-3Penghasilan145500022310003346500Pengeluaran38940652065297.5516324.4D - Z288858073702.52692175.6(D - W)*d288858056750.9251588383.6

= (((1455000+ 2231000+2231000) - (3894065+2065297,5+516324,4)) - (4283580+2065297,5+516324,4)))*100%= ((5917000-6475686,9)/8414175,1)*100%=1195,25>100%

Kita dapat menyimpulkan bahwa sistem akan membayar sendiri dalam 3 tahun, ROI = 511,4%

Kesimpulan

teknis organisasi otomatisasi

Dalam tugas yang kompleks ini, sesuai dengan data awal, saya mengembangkan struktur rencana otomatisasi perusahaan komersial dan saya mengusulkan sistem otomasi, cara dan metode implementasinya, rekomendasi untuk memilih sistem dan evaluasi, mungkin tampak terlalu rumit. Tetapi semuanya tergantung pada keinginan pelanggan, pada karakteristik perusahaan itu sendiri, pada kompleksitas dan skala proyek, dan, pertama-tama, pada jumlah uang yang diinginkan yang diinvestasikan di dalamnya. Hasil pekerjaan yang dilakukan dapat diminati dalam proses studi terperinci tentang perusahaan secara keseluruhan. Bahkan, semua ini dapat berfungsi sebagai semacam sistem pendukung kualitas pengambilan keputusan. Menurut saya, komposisi dan urutan pekerjaan seperti itu akan meningkatkan kemungkinan implementasi pilihan tepat.

Bimbingan Belajar

Butuh bantuan untuk mempelajari suatu topik?

Pakar kami akan memberi saran atau memberikan layanan bimbingan belajar tentang topik yang Anda minati.
Kirim lamaran menunjukkan topik sekarang untuk mencari tahu tentang kemungkinan mendapatkan konsultasi.

Kegiatan utama perusahaan tergantung, pertama-tama, pada perencanaan keuangan. Dalam banyak hal, aspek seperti pelaksanaan proyek yang didasarkan pada investasi, yang mencakup item-item seperti penggantian peralatan, perolehan peralatan baru yang lebih modern, dll., juga bergantung padanya.

Jika Anda tertarik untuk mengotomatisasi penganggaran, menerapkan treasury atau akuntansi IFRS, lihat kami.

Pengeluaran dan pendapatan suatu perusahaan, terutama jika terikat dengan tenggat waktu, adalah informasi dan data yang sangat banyak. Itulah mengapa semakin sulit untuk menghitung kriteria, terutama karena ini perlu dilakukan untuk setiap strategi. Di sinilah CEO datang untuk menyelamatkanotomatisasi perencanaan keuangan.

Relevansi memperkenalkan sistem perencanaan keuangan

Banyak perusahaan mencoba untuk mengotomatisasi sistem keuangan dan perencanaan mereka, menggunakan metode yang berbeda. Namun, terlepas dari kenyataan bahwa abad ke-21 adalah abad inovasi dan teknologi, sejumlah besar perusahaan menggunakan spreadsheet Excel untuk ini. Hampir setiap akuntan atau orang lain yang bertanggung jawab tahu bagaimana bekerja dengan mereka. Memperoleh lisensi untuk program semacam itu juga tidak akan sulit dan tidak memerlukan biaya yang besar. Tentu saja, sementara spreadsheet baru saja muncul, mereka telah membuat segalanya lebih mudah bagi staf, sehingga mengambil langkah pertama menuju proses seperti perencanaan keuangan. Namun, hari ini penggunaan alat perangkat lunak semacam itu tidak memberikan efek yang diinginkan.

Jika kita berbicara tentang proyek nyata, maka di sini aliran dana investasi tidak bisa disebut biasa. Dengan kata lain, dana dari investasi tidak boleh dibelanjakan pada tahap awal proyek, tetapi harus didistribusikan secara tepat selama seluruh periode implementasi. Untuk mengidentifikasi poin-poin kunci tersebut ketika perlu untuk berinvestasi, buat perencanaan jaringan, yang dapat menawarkan beberapa opsi untuk memecahkan masalah. Dan untuk melaksanakan perencanaan tersebut, penanggung jawab harus memiliki perangkat lunak tertentu yang akan membantunya menghitung tempat-tempat dalam proyek di mana investasi paling dibutuhkan.

Ketika proyek tumbuh dan berkembang, menjadi penting untuk terus memantau perbedaan antara indikator-indikator yang direncanakan dan yang benar-benar ada. Perbandingan seperti itu terkait erat dengan pemrosesan sejumlah besar data dan informasi. Selain itu, informasi tentang pendapatan, pengeluaran, dan kegiatan keuangan lainnya dari perusahaan terus terakumulasi, oleh karena itu, itu juga harus dianalisis dan diperhitungkan.

Jika perusahaan telah mengotomatiskan sistem akuntansi, sekarang dapat mulai membuat satu sistem yang akan mengakumulasi dan menyimpan informasi. Ini tidak hanya akan berkontribusi pada keandalannya, tetapi juga akan secara signifikan mengurangi biaya pemrosesan data yang terkait dengan aktivitas keuangan perusahaan. Dari uraian di atas, kita dapat menyimpulkan bahwa untuk mengembangkan proyek dan mengimplementasikannya dengan cara yang paling menguntungkan dan cara yang efektif diperlukan dengan bantuan sistem khusus otomatisasi proses keuangan.

Program

Otomatisasi perencanaan keuangan bukanlah proses yang mudah, tanpa adanya kesempatan tersebut, manajemen perusahaan tidak akan dapat mengambil keputusan yang benar-benar tepat.

Jika otomatisasi perencanaan keuangan dilakukan dengan menggunakan spreadsheet yang disebutkan sebelumnya, maka perencanaan tidak dapat dilakukan sebagai sistem tunggal. Ini karena fakta bahwa tabel Excel dan database Access dikembangkan tanpa memperhitungkan sistem perangkat lunak modern, dan juga ditujukan untuk pengguna yang tidak memiliki keterampilan pemrograman khusus. Oleh karena itu, perencanaan akan membutuhkan campur tangan manusia. Oleh karena itu, efisiensi analisis akan berkurang secara signifikan. Semua ini menunjukkan bahwa perangkat lunak tersebut tidak cocok untuk mengelola database modern.

Ada banyak pilihan untuk mengotomatisasi perencanaan keuangan. Salah satu pemimpin di bidang ini adalah perangkat lunak berdasarkan 1C "1C". Keuntungan utama dari program ini:

• kesempatan untuk perencanaan keuangan dalam mata uang yang berbeda secara bersamaan;
• operasi diskon otomatis;
• kepatuhan dengan tugas-tugas rencana seperti pemasaran, produksi dan investasi;
• kemampuan untuk membuat anggaran apa pun;
• memfasilitasi proses optimasi rencana keuangan berkat fungsi "pemilihan pembiayaan";
• kemampuan untuk membuat dokumen pelaporan dalam bentuk grafik, tabel dan diagram, dll.

Otomatisasi perencanaan proyek menggunakan pemodelan parametrik dalam sistem CAD T-FLEX

Boris Rutenberg

Dalam produksi peralatan teknologi di proyek Volga Automobile Plant (PTO JSC AVTOVAZ) sedang dikembangkan dan diimplementasikan untuk mesin modular, garis otomatis untuk permesinan, pengelasan, dan operasi lain yang terkait dengan produksi mobil. Sebagai aturan, setiap proyek adalah unik, dan pengembangan serta pembuatan peralatannya dilakukan dalam jangka waktu yang cukup lama oleh banyak spesialis dari berbagai departemen pabrik.

Kepatuhan terhadap tenggat waktu, yang ditentukan oleh program pengembangan, sangat penting dalam jaminan kualitas tanpa syarat dari peralatan yang diproduksi oleh pesanan satu kali. produksi otomotif. Untuk itu perlu sistem modern perencanaan, memungkinkan pada tahap awal untuk mengevaluasi opsi yang dapat diterima untuk mengimplementasikan proyek dalam kerangka waktu tertentu, dengan mempertimbangkan sumber daya yang tersedia. Kita harus mampu, bahkan pada tahap persiapan proposal teknis dan komersial, untuk menilai waktu yang diharapkan secara andal s e dan parameter biaya, serta secara strategis merencanakan seluruh rentang proyek berdasarkan analisis penggunaan kalender dari semua sumber daya yang tersedia dan diperlukan.

Juga harus diingat bahwa untuk produksi pesanan tunggal, perencanaan bergerak diperlukan, yang dapat mempertimbangkan situasi dan risiko produksi yang berkembang. Dalam hal ini, peran utama ditugaskan bukan untuk mencari solusi optimal, tetapi untuk metode untuk memperoleh berbagai opsi untuk perubahan yang diharapkan dalam produksi sebagai akibat dari tindakan manajerial dengan kemungkinan penilaian waktu yang dinamis secara visual. s x dan indikator ekonomi.

Manajemen proyek harus dilakukan dengan bantuan alat yang memastikan transparansi akuntansi waktu dan penargetan penggunaan semua sumber daya. Kondisi terpenting untuk meningkat efisiensi ekonomi karena pengenalan otomatisasi manajemen produksi adalah pengenalan solusi struktural dan organisasi yang harus mendahului penciptaan atau modernisasi sistem otomatis. Hal ini diperlukan untuk menganalisis umum proses teknologi dari setiap pesanan, mengidentifikasi bagian-bagian penyusunnya yang dapat dieksekusi secara paralel, menentukan saling ketergantungan dari tanggal mulai dan akhir proses sesuai dengan batasan teknologi, serta batasan yang terkait dengan penggunaan sumber daya bersama.

Berdasarkan persyaratan ini, kami merumuskan konsep sistem untuk perencanaan otomatis pesanan untuk pembuatan peralatan teknologi yang diterima untuk pengembangan. Kriteria utama dari sistem perencanaan adalah persyaratan pemenuhan pesanan, ditentukan oleh kontrak, serta tenggat waktu untuk pelaksanaan tahapan tetap individu, saling berhubungan sesuai dengan persyaratan proses teknologi umum, memastikan desain paralel dan pembuatan komponen pesanan. dalam urutan yang ditentukan secara ketat yang timbul dari teknologi perakitan umum.

Awal proyek adalah saat menyimpulkan kontrak atau menyetujui proposal teknis dan komersial. Tanggal commissioning proyek adalah jangka waktu yang ditentukan oleh kontrak atau jadwal pra-produksi model mobil baru. Proses perakitan umum, pemasangan, debugging, dan pengujian peralatan yang diproduksi harus diminimalkan durasinya dan menjadi objek perhatian khusus ketika menganalisis implementasi proyek, karena itu dominan. Kegagalan untuk memenuhi tenggat waktu untuk proses ini tidak hanya menyebabkan kegagalan penyelesaian proyek, tetapi juga kegagalan proyek lain karena pekerjaan. area produksi dan peralatan dari area perakitan umum. Keadaan anomali dari setiap pekerjaan dalam proyek, yang terkait dengan kurangnya sumber daya untuk mereka, harus diidentifikasi pada setiap tahap perubahan rencana umum, dan sejak saat itu mereka harus menjadi objek pengaruh manajerial.

Tautan logis dari bagian-bagian penyusun dan pekerjaan dalam proyek dengan istilah harus mendahului pengembangan rencana kalender dan dilakukan atas dasar proyek prototipe yang model standar jadwal kerja jaringan telah dikembangkan. Menampilkan keadaan dinamis parameter pemuatan sumber daya dalam ruang dan waktu adalah alat utama untuk menilai keadaan saat ini dari rencana umum perusahaan dan divisinya.

Salah satu bentuk presentasi proyek pada tahap paling awal (proposal teknis) adalah diagram struktural proyek (Gbr. 1), yang dibuat untuk setiap jenis peralatan sesuai dengan logika implementasi objek yang termasuk dalam proyek.

Objek dipahami sebagai komponen proyek yang dapat dirancang dan diproduksi secara independen, tetapi harus dipasok untuk instalasi umum sebagai bagian dari peralatan dalam urutan teknologi yang ditentukan olehnya. fitur desain. Skema tipikal ini tidak bergantung pada durasi keseluruhan siklus pengembangan, manufaktur, dan pengujian proyek, atau pada jumlah sumber daya yang dibutuhkan, tetapi hanya bergantung pada jenis peralatan, yang ditentukan oleh fitur desain yang memengaruhi kondisi umum. teknologi instalasi. Skema ini mencakup semua objek proyek di seluruh lingkaran kehidupan, termasuk pengembangan, persiapan teknologi, penyediaan komponen dan bahan, pembuatan suku cadang dan rakitan, perakitan umum, pemasangan, debugging dan pengujian, konservasi dan pengemasan, serta bekerja pada pengawasan dan dukungan perancang dalam produksi dan operasi.

Untuk menerapkan model fleksibel untuk pengembangan skema seperti itu di T-FLEX CAD, elemen parametrik sederhana dan nyaman "Objek" dan "Panggung" disiapkan, dilengkapi dengan parameter eksternal yang diperlukan, yang, menggunakan perkakas yang tersedia di T-FLEX CAD , dapat diatur saat diterapkan ke skema dan diedit setelah menggambar.

"Objek" adalah bagian integral dari proyek, karena integritas teknologi atau konstruktif, dapat dipahami oleh para peserta dalam proyek. Model objek (Gbr. 2) adalah elemen grafis yang dibuat dalam bentuk teks yang disusun sepanjang busur. Nama objek, jumlah defleksi busur, serta warnanya ditentukan oleh parameter eksternal yang diatur dalam kotak dialog editor variabel, yang dipanggil saat menggambar pada diagram struktural atau saat mengoreksi objek. Posisi node akhir dan, dengan demikian, panjang busur diatur dengan menyematkan objek pada diagram jaringan menggunakan manipulator tipe "mouse". Pada saat yang sama, T-FLEX CAD menyediakan kemampuan untuk menampilkan teks yang terkait dengan busur, yang memudahkan untuk mengubah posisi dan ukuran objek tanpa kehilangan visibilitas dalam tampilan struktur keseluruhan.

"Tonggak sejarah" adalah peristiwa yang digambarkan oleh proses manajemen proyek dan tunduk pada kontrol, yang dianggap selesai tergantung pada implementasi objek apa pun. Model panggung (Gbr. 3) adalah elemen grafis yang terdiri dari garis vertikal dan elemen informasi dengan simbol. Model ini juga menetapkan parameter dan dependensi yang diperlukan untuk menampilkan secara visual status objek yang diimplementasikan pada tahap ini.

Saat mengembangkan diagram blok, elemen yang diperlukan dipilih dari perpustakaan dan dipindahkan ke ruang kertas menggunakan mouse, dan parameter setiap elemen diatur dalam kotak dialog, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 4. Model seperti itu mudah diterapkan dan dimodifikasi dan dengan jelas menunjukkan logika struktur proyek, yang memungkinkan untuk dengan cepat membuatnya untuk demonstrasi di dewan teknis dan penggunaan selanjutnya sebagai dasar untuk model parametrik tipikal diagram jaringan proyek.

Pada tahap proposal teknis dan komersial, diperlukan presentasi proyek yang lebih rinci dalam bentuk: grafik jaringan, selama pelaksanaannya harus ditentukan tenggat waktu dan pelaksananya. Pengembangan jadwal jaringan proyek yang khas terdiri dalam memilih diagram blok dari jenis yang sesuai dan dalam pengungkapan terperinci tentang komposisi objek (yaitu, dalam menentukan daftar dan urutan pekerjaan untuk implementasinya), menghubungkan tenggat waktu untuk mereka implementasi ke skala kalender dan menunjukkan para pemain dan sumber daya.

Untuk mengatasi masalah ini, T-FLEX CAD memiliki alat yang diperlukan dan kemampuan teknologi, dengan bantuan elemen-elemen diagram jaringan seperti "Pekerjaan", "Kerja" dan "Garis Waktu" dikembangkan dan dimasukkan dalam pustaka sistem.

Pertimbangkan elemen-elemen ini dan proses pembuatan diagram jaringan dari mereka menggunakan contoh spesifik. Elemen utama dari diagram jaringan adalah model kerja (Gbr. 5), yang merupakan elemen grafis yang terdiri dari busur dengan dua simpul eksternal dan elemen informasi dengan data yang ditampilkan.

Di T-FLEX CAD, koordinat simpul eksternal dari setiap pekerjaan mengambil nilai sesuai dengan tempat mereka diplot pada diagram jaringan, sementara jarak di antara mereka berubah sesuai. Dalam model, koordinat ini ditentukan menggunakan variabel X1, Y1 dan X2, Y2. Model kerja juga dilengkapi dengan parameter eksternal lainnya yang dapat mencirikan setiap tahap pekerjaan ketika dimasukkan dalam model gabungan. Semua parameter ini dimasukkan ke dalam model menggunakan panel dialog editor variabel, dan untuk mendeklarasikan parameter ini sebagai eksternal di editor variabel, parameter tersebut dicentang.

Dalam editor variabel, dengan bantuan ekspresi khusus, ketergantungan efek visual pada parameter bernama yang menyertai representasi visual karya dalam status karakteristiknya ditentukan (Gbr. 6).

Misalnya, jika durasi pekerjaan tidak melebihi nilai yang diizinkan, maka bentuk tampilannya sesuai dengan jenis pekerjaan No. 1, jika tidak seperti pekerjaan No. 2, dan ketika nilai volume eksekusi sama sampai intensitas tenaga kerja yang direncanakan tercapai, warna elemen informasi berubah dan bentuknya seperti pekerjaan nomor 3.

Tahap adalah peristiwa yang dikendalikan, yang disediakan oleh proses manajemen proyek dan dianggap selesai setelah penyelesaian setiap kompleks (set) pekerjaan, yang biasanya mencirikan keadaan proyek di tingkat makro.

Model set kerja adalah kombinasi dari beberapa aktivitas berdasarkan dependensi yang terkait dengan urutan pelaksanaannya, seperti alur kerja tipikal yang terdiri dari beberapa operasi atau transisi. pada gambar. 7 menunjukkan contoh set seperti itu untuk tiga karya yang saling terkait. Untuk membuat satu set, model kerja dipilih dari perpustakaan dan kemudian, dengan bantuan manipulator tipe "mouse", itu ditransfer ke ruang lembar sistem parameter grafis dalam jumlah yang diperlukan dengan mengikat melalui node eksternal untuk membentuk tautan stabil. Awal dan akhir dari satu set pekerjaan juga merupakan simpul eksternal, jadi ketika memplot satu set pekerjaan pada grafik jaringan, jarak antara mereka diatur tergantung pada koordinat titik jangkar pada grafik, dan jarak antara ujungnya. dari setiap pekerjaan ditentukan oleh dependensinya dalam himpunan, misalnya, faktor proporsionalitas.

Berbagai parameter dari setiap pekerjaan dapat diatur secara langsung dalam model set kerja, termasuk dengan mengacu pada parameter umum set kerja. Jenis set kerja lain dibuat dengan cara yang serupa, di mana kombinasi karya lain dapat diterapkan, dan set kerja yang dibuat sebelumnya dapat disertakan dalam komposisinya, sebagai akibatnya pustaka terus diperbarui dengan model set kerja tipikal.

Model skala waktu (Gbr. 8) adalah bilah skala yang dinyatakan dalam hari, minggu, bulan, dan tahun. Kotak dialog skala menentukan total durasi proyek, nomor minggu, dan tahun mulai proyek.

Ukuran satu divisi, yang ditetapkan oleh variabel bercinta, menentukan skala keseluruhan sistem koordinat, dalam hari, di mana skala ini diplot.

Jadwal jaringan proyek tertentu dapat diperoleh dengan menggunakan model seperti itu dengan menyempurnakan parameter identifikasinya (parameter identifikasi elemen penyusunnya berubah sesuai), serta dengan menyesuaikan waktu proyek dan / atau tahapannya (dengan perubahan asosiatif dalam waktu semua pekerjaan proyek). Pada saat yang sama, praktis tidak perlu memasukkan tanggal kalender secara manual untuk setiap pekerjaan, operasi ini sepenuhnya dilakukan dengan pengeditan grafis semua elemen diagram jaringan, diikuti dengan transfer otomatisnya bersama dengan parameter lain yang diperlukan menggunakan spesifikasi yang ada di dalamnya. Sistem CAD T-FLEX ke dalam database proyek sistem kontrol.

Untuk mengembangkan jaringan perencanaan untuk proyek tertentu, dua node dibuat di ruang kertas untuk menentukan lokasi jaringan. Skala kalender dipilih dari perpustakaan (Gbr. 9) dan dengan bantuan manipulator tipe mouse ditransfer ke lembar dengan mengacu pada node ini, dan parameter skala dikonfigurasikan untuk ditampilkan dalam rentang waktu yang diperlukan dan skala pada panel dialog editor nilai variabel.

Kemudian, sebuah panggung dipilih dari perpustakaan dan, melalui manipulator tipe "tikus", itu ditransfer ke lembar dalam jumlah yang diperlukan dengan mengacu pada node yang dibuat khusus untuk ini (Gbr. 10). Pada tahapan, node dibuat untuk menghubungkan pekerjaan atau set pekerjaan kepada mereka (Gbr. 11), yang, untuk kejelasan, dapat ditempatkan pada tingkat ketinggian yang berbeda.

Kemudian, satu pekerjaan atau satu set pekerjaan dipilih dari perpustakaan dan ditransfer dengan mouse dalam jumlah yang diperlukan ke lembar dengan referensi ke node yang dibuat untuk ini (Gbr. 12.) Di setiap pekerjaan, ketika ditransfer ke bagan atau nanti, dengan menggunakan panel dialog, nilai variabel dapat diubah kecuali tanggal jatuh tempo, yang secara otomatis mengambil nilai koordinat untuk setiap pekerjaan X node eksternal mereka, dinyatakan dalam jumlah hari dari awal proyek. Perubahan istilah, jika perlu, dilakukan dengan memindahkan ujung pekerjaan atau set pekerjaan dengan mengacu pada tahap lain (Gbr. 13) atau memindahkan node lokasi tahapan pada diagram jaringan (Gbr. 14) dengan mouse.

Saat Anda mengubah parameter pekerjaan saat dilakukan, efek visual ditampilkan secara otomatis, memberikan representasi visual dari pekerjaan dalam status karakteristiknya (Gbr. 15).

Dengan bantuan alat lain T-FLEX CAD, persiapan spesifikasi otomatis, database dibuat dalam format MS Access dengan parameter semua pekerjaan yang termasuk dalam jadwal jaringan. Basis data ini terhubung secara dinamis ke MS Project, yang memungkinkan Anda untuk memperluas jangkauan pengguna dan kemampuan sistem perencanaan utama.

Jadi, terima kasih kepada peluang unik, didukung oleh alat pemodelan parametrik grafis T-FLEX CAD, kami dapat mengembangkan model diagram logika struktural dan diagram jaringan yang menyediakan perencanaan awal pada tahap awal proyek, dengan kemampuan untuk mentransfer hasil jadwal kalender sistem manajemen proyek berbasis MS Project.

Metode yang dijelaskan dalam artikel ini dapat diterapkan dalam berbagai proyek, baik di perusahaan konstruksi dan teknik, dan dalam organisasi ilmiah dan penelitian dalam hal memperkuat anggaran investasi dan investasi. proyek inovatif. Implementasi metode ini pada tahap awal disediakan langsung dalam sistem CAD, tanpa keterlibatan program khusus yang dirancang untuk manajemen proyek dan spesialis yang relevan, yang memungkinkan Anda untuk dengan cepat mendapatkan sejumlah besar opsi untuk membuat keputusan dengan biaya terendah . Pada tahap selanjutnya, solusi yang ditemukan dapat diimpor ke sistem khusus, yang akan membantu mengurangi biaya memasukkan data ke dalam sistem ini.

"CAD dan grafik" 11 "2004

Teknologi produksi, skala proses produksi, kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi setiap hari memperumit proses manajemen produksi, sehingga tidak mungkin untuk merencanakan dengan metode tradisional. Dalam hal ini, berdasarkan sistem kontrol otomatis, metodologi dan sistem perencanaan terbaru untuk perencanaan otomatis proses produksi sedang dibuat. Setelah mempelajari berbagai sumber informasi tentang sifat dan perkembangan sistem informasi saat ini, dimungkinkan untuk memilih yang utama yang digunakan oleh perusahaan industri di EPP (Tabel 3.3).

Sistem informasi yang digunakan dalam RPU

Pada platform data sistem terintegrasi untuk manajemen dan perencanaan produksi, perusahaan - pengembang

produk gram, spesialis di bidang rekayasa ulang di perusahaan industri tertentu membuat dan mengimplementasikan berbagai produk perangkat lunak. Mari kita pertimbangkan yang utama secara lebih rinci.

Jadi, dalam gambar. 3.4 menyajikan produk perangkat lunak utama untuk manajemen produksi perusahaan industri dibuat berdasarkan sistem ENR.

Mari kita mengkarakterisasi fitur dari sistem yang ditunjukkan pada Gambar. 3.4.

Perangkat lunak Suite Bisnis SAP Saya adalah keluarga solusi yaitu ERP Pemimpin pasar sistem-H - SAP Corporation. Sistem ini dicirikan oleh fungsionalitas yang luas, integrasi penuh, skalabilitas tak terbatas, dan interaksi sederhana dalam infrastruktur bisnis jaringan. Solusi SAP didasarkan pada SAP NetWeaver- integrasi dan platform dukungan aplikasi.

Paket aplikasi terintegrasi Oracle E-Business Suite saat ini, mungkin, satu-satunya solusi untuk mengelola perusahaan yang sepenuhnya diimplementasikan dalam arsitektur Internet. Dengan demikian Oracle E-Business Suite, memiliki semua keuntungan dari sistem kelas ERP yang diakui, memungkinkan tidak hanya untuk meningkatkan efisiensi proses bisnis internal dan eksternal perusahaan yang ada, tetapi juga untuk menciptakan dasar untuk memecahkan masalah yang akan relevan di masa depan. Oracle E-Business Suite adalah satu set aplikasi bisnis untuk otomatisasi manajemen bisnis modern, yang mencakup semua tugas perusahaan di bidang manajemen sumber daya dan membangun hubungan dengan pelanggan, mitra, dan pemasok, hingga pembuatan platform perdagangan elektronik.

Sistem Parus 8 memiliki fungsionalitas luas yang memenuhi kebutuhan proses teknologi nyata dan mempertimbangkan karakteristik berbagai industri. Sistem ini didasarkan pada prinsip-prinsip berikut:

• penggunaan dana pemrosesan yang efisien dan perlindungan data;
• memastikan independensi dari lingkungan operasi dan platform komputer yang digunakan, integrasi dengan aplikasi lain, baik yang tersebar luas maupun standar de facto, dan khusus;
• prinsip modular membangun paket perangkat lunak.

Sistem Galaxy dicirikan oleh kombinasi unik dari

standar manajemen Barat yang canggih dan dukungan untuk spesifikasi Rusia. Ini menjamin pelanggan Galaktika solusi yang efektif dari tugas-tugas manajemen dan akuntansi dalam lingkungan bisnis yang berubah dengan cepat.

Fungsionalitas solusi yang komprehensif Solusi Bisnis Microsoft Axapta, mencakup semua aspek dalam menjalankan bisnis, memungkinkan Anda untuk menerapkan teknologi manajemen Barat modern, mengoptimalkan proses bisnis utama, dan secara umum meningkatkan efisiensi manajemen perusahaan, sambil memberikan biaya kepemilikan terbaik di kelas sistem ini.

Solusi Sistem / Manajemen Produksi Alfa memungkinkan perencanaan produksi multi-level menggunakan berbagai teknologi dan metode, mulai dari penjadwalan volumetrik di tingkat perusahaan, sinkronisasi pekerjaan setiap departemen, dan diakhiri dengan penjadwalan operasional produksi intra-toko, yang mengatur proses produksi dalam setiap bagian dari divisi perusahaan.

Sistem BAAN IV cukup terkenal di pasar Rusia sistem manajemen perusahaan. Ini mendukung banyak model manajemen produksi: make-to-stock, make-to-order, design-to-order, just-in-time, dll.

Sistem "1C: Enterprise 8.0" akan dibahas lebih rinci di paragraf berikutnya.

Dengan demikian, beberapa perusahaan Rusia, seperti Galaxy Corporation, Parus Corporation, Lab Perangkat Lunak Gaya-R, mencoba di mereka sistem Informasi manajemen (MIS) untuk meningkatkan sistem ERP atas permintaan pelanggan mereka. ISU ini berada di antara MRP-1 dan MRP-2 dalam tingkat kecanggihannya.

Mari kita lihat sistem MRP selanjutnya. Saat ini, sistem MRP-2 adalah yang paling umum ( Perencanaan Sumber Daya Manufaktur) adalah sistem untuk merencanakan sumber daya produksi. Perlu dicatat bahwa sampai tahun 1970-an di Amerika Serikat, sistem perencanaan kebutuhan sumber daya material MRP-1 digunakan (Perencanaan Kebutuhan Material), yang diubah menjadi MRP-2. Keuntungan dari sistem ini adalah pengurangan biaya produksi karena pengurangan stok, pengurangan waktu tunggu produksi dan kepatuhannya.

Dalam sistem MRP, jumlah produk yang dihasilkan ditentukan berdasarkan peramalan permintaan produk perusahaan. Oleh karena itu, efisiensi sistem secara keseluruhan akan tergantung pada kualitas ramalan. Dalam sistem MRP versi modern yang dikembangkan, berbagai masalah peramalan juga dipecahkan. Dalam hal ini, pemecahan masalah banyak digunakan simulasi dan metode operasi penelitian lainnya.

Implementasi sistem yang bekerja menurut metodologi ini adalah program komputer, yang memungkinkan Anda mengatur pasokan komponen ke proses produksi secara optimal, mengontrol stok di gudang dan teknologi produksi itu sendiri. Untuk tujuan ini, urutan operasi proses teknologi dan ukuran batch produksi ditentukan, dan proses produksi dikontrol langsung di bengkel. Oleh karena itu, tugas utama MRP adalah memastikan ketersediaan jumlah bahan dan komponen yang dibutuhkan setiap saat dalam periode perencanaan, bersama dengan kemungkinan pengurangan stok permanen, oleh karena itu, dengan pembongkaran gudang. Sistem perencanaan kebutuhan menghubungkan kegiatan untuk produksi, pemeliharaan dan penggunaan produk dengan kebutuhan jadwal produksi utama. Untuk menentukan kebutuhan sistem seperti itu, diperlukan daftar bahan baku, bahan, komponen, dll. yang akurat. untuk produk akhir.

Tujuan perencanaan kebutuhan adalah untuk mengurangi persediaan, mempertahankan persentase tinggi dari layanan yang diselesaikan, mengkoordinasikan jadwal pengiriman, dan mengoordinasikan aktivitas manufaktur dan pembelian. Tujuan ini dapat dicapai pada saat yang sama, yang merupakan keuntungan dari sistem ini.

Sistem MRP dicirikan level tinggi otomatisasi kontrol, yang memungkinkan untuk mengimplementasikan fungsi-fungsi utama berikut:

• memastikan regulasi dan kontrol stok produksi saat ini;
• koordinasi real-time dan penyesuaian operasional rencana dan tindakan berbagai layanan organisasi (pasokan, produksi, pemasaran).

Sistem MRP memungkinkan Anda untuk memuat kapasitas produksi secara optimal, dan pada saat yang sama membeli bahan baku dan bahan baku sebanyak yang diperlukan untuk memenuhi rencana pesanan saat ini dan dapat diproses untuk siklus produksi yang sesuai.

Dalam sistem perencanaan sumber daya material(MRP-1) ledakan kalender setiap produk dilakukan, set kosong dan suku cadang dibentuk sesuai dengan lokasi produksi, yang termasuk dalam rencana lokasi produksi sesuai dengan tenggat waktu kontrak untuk memenuhi pesanan. Jika throughput situs lebih rendah dari volume tugas produksi, maka itu ditingkatkan baik dengan mempekerjakan pekerja baru, atau dengan meningkatkan kerja shift, atau dengan menggunakan lembur, dll. Seperti dapat dilihat dari nama sistem MRP-1, dasarnya adalah perencanaan kebutuhan material produksi. Oleh karena itu, koordinasi rencana produksi dengan kapasitas produksi yang tersedia dari departemen dilakukan hanya ketika melakukan perhitungan volumetrik-kalender, yang dilakukan dengan prinsip kepadatan kerja yang sama relatif terhadap durasi tahap produksi dalam pemenuhan pesanan. siklus, yang dalam kondisi tertentu mungkin merugikan sistem.

Sistem MRP-2 lebih terintegrasi daripada MRP-1, karena selain proses yang melekat pada sistem MRP-1 (subsistem untuk mengelola aliran material dari pembelian bahan baku dan komponen hingga implementasi produk jadi: peramalan penjualan dan pembelian, manajemen pembelian, persiapan teknis manajemen produksi, manajemen produksi, manajemen persediaan, manajemen penjualan, penetapan biaya), juga mencakup subsistem untuk perencanaan intra-perusahaan, pemodelan simulasi proses produksi dan aktivitas ekonomi, manajemen akuntansi dan keuangan, manajemen kontrak, manajemen informasi dan kegiatan manajemen, manajemen kualitas produk dan lain-lain seiring perkembangannya.

Perencanaan menurut algoritma MRP-2 dilakukan sesuai dengan skema rekursif:

• 1) direncanakan untuk membeli atau memproduksi produk yang diperlukan berdasarkan sumber daya yang tidak terbatas;
• 2) sumber daya diperkirakan;
• 3) dalam hal perbedaan antara kapasitas sumber daya yang tersedia dan beban yang direncanakan, tanggal peluncuran ke produksi dijadwalkan ulang, dengan mempertimbangkan kapasitas akhir;
• 4) kemudian (karena tanggal telah berubah) pembelian atau produksi dijadwalkan ulang, lagi-lagi berdasarkan sumber daya yang tak terbatas;
• 5) kemudian langkah 2, 3, dst. diulangi.

Keunggulan sistem MRP-2 adalah produktivitas yang lebih besar dibandingkan sistem MRP-1 (penggunaan waktu kerja pekerja dan peralatan mencapai 70% berbanding 50% pada MRP-1). Hal ini dilakukan dengan juga menerapkan prinsip-prinsip dasar MRP-2:

• organisasi kegiatan produksi berdasarkan aliran searah yang berkelanjutan dari pesanan pelengkap;
• jadwal pemenuhan pesanan terpadu ujung-ke-ujung digunakan, tahap utama perencanaan di mana pasokan, produksi dan penjualan;
• minimalisasi stok produk jadi, bahan dan komponen;
• optimalisasi backlog pekerjaan yang sedang berjalan;
• memperhitungkan kendala sumber daya (waktu, material, tenaga kerja, keuangan, informasi) untuk pemenuhan pesanan;
• pelaksanaan pesanan hanya ketika konsumen membutuhkannya;
• integrasi dan komputerisasi pemenuhan pesanan dan proses manajemen perusahaan.

sistem PETA ( Perencanaan Ketersediaan Bahan) berasal dari Amerika Serikat sebagai alternatif sistem MRP dan ditujukan untuk merencanakan penyediaan sumber daya material yang nyata.

Inti dari MAP terletak pada kenyataan bahwa, tidak seperti MRP, proses penentuan ukuran batch dan struktur produk keluaran dalam sistem ini dianggap sebagai proses yang dinamis dan berlangsung di bawah pengaruh penilaian biaya sumber daya material. berasal dari sumber eksternal. Dengan demikian, data input dalam sistem ini adalah informasi penerimaan aktual pesanan produk, dan parameter yang mengatur ukuran batch produk jadi adalah data tingkat kumulatif aktual biaya untuk sumber daya material yang terbentuk pada periode berjalan. Ini memperhitungkan waktu pasokan sumber daya material, serta dampak "silang" dari banyak faktor dan persyaratan yang ditetapkan dalam sistem IDA saat ditentukan. Ukuran lot ditentukan sedemikian rupa sehingga tingkat investasi maksimum dalam sumber daya material tidak boleh dilampaui.

Selain sistem ERP terintegrasi yang dipertimbangkan, ada lebih banyak lagi berkomitmen CSP, misalnya, sistem manajemen produksi perusahaan Hewlett Packard, yang tingkat perkembangannya antara MRP-2 dan “just in time”; sistem manajemen operasional untuk produksi untuk produksi non-aliran "Sistem rute untuk manajemen operasional produksi non-aliran" (MS OUNP), yang memungkinkan peningkatan tingkat penggunaan waktu kerja pekerja dan peralatan hingga 90% atau lebih, jika ini tidak bertentangan dengan persyaratan cadangan wajib sumber daya, tergantung pada kekuatan dampak dari kemungkinan faktor lingkungan yang tidak stabil.

Kami juga akan mempertimbangkan ACS dan OPP lainnya.