Peralatan apa yang digunakan di gudang. Persyaratan utama untuk gudang dan gudang

Gudang dibagi menjadi beberapa jenis - ini adalah gudang kelas A +, A, B +, B, C dan D. Mereka juga terbuka dan tertutup, hanggar, gudang untuk produk makanan, untuk logam, untuk batu, dan sebagainya.
Jika gudang kelas A +, itu menyiratkan adanya area yang luas, langit-langit, setinggi setidaknya 13 meter, suhu yang terkontrol, alarm kebakaran, ventilasi yang sangat baik, dan banyak lagi lainnya spesifikasi, yang wajib untuk jenis gudang ini, maka gudang kelas D mungkin terletak di ruang bawah tanah dan tidak memiliki akses jalan, tetapi bahkan tidak dipanaskan dan tidak dijaga.

Tapi yang tentu saja menyatukan semua jenis gudang ini adalah keberadaan peralatan khusus wajib di dalamnya. Dan bagaimana Anda bisa membayangkan gudang apa pun, setidaknya tanpa rak gudang? Tanpa rak, apakah itu, misalnya, toko buku, rak palet untuk produk dalam jumlah besar, atau rak kantilever yang dapat dilipat?
Gudang juga bisa komersial atau menjadi bagian dari satu perusahaan. Gudang komersial digunakan untuk menghasilkan keuntungan dengan menyediakan layanan gudang, dan gudang, sebagai divisi, bekerja dengan jenis barang tertentu dari satu struktur produksi.

Apa yang diperlukan untuk mengatur gudang yang baik?

Pertama-tama, ketika mulai mengatur gudang, perlu untuk mendesainnya dengan benar. Desain berdasarkan tugas yang akan dilakukan unit produksi ini. Saat menyusun proyek, semua faktor yang penting saat melengkapi gudang harus diperhitungkan. Ini adalah produk yang akan disimpan di sini, dan luas bangunan, dan peluang keuangan.

Penting untuk mempertimbangkan peralatan apa yang akan dipasang di gudang, jenis rak penyimpanan apa yang akan digunakan, memperhitungkan lebar lorong, otomatisasi proses, atau, sebaliknya, keberadaan tenaga kerja manual, sebagian besar volume. Semuanya sangat penting di sini dan perlu untuk mempertimbangkan semua ini pada tahap desain, agar tidak menderita kerugian yang tidak dapat diperbaiki nantinya.
Hampir semua jenis gudang menggunakan rak rak universal, serta rak palet, yang memungkinkan Anda untuk mengotomatiskan bongkar muat barang. Jika gudang pipa logam sedang dirancang, lokasi rak kantilever dihitung di sini, yang juga memiliki kekhususannya sendiri. Karena itu, lebih baik untuk meramalkan semua seluk-beluk dan nuansa pekerjaan yang akan datang di awal.

Dalam mendesain gudang komersial, sangat penting untuk memiliki tempat parkir dan akses jalan yang baik, karena dalam hal ini intensitas pekerjaan gudang akan sangat tinggi, karena penyediaan layanan gudang membutuhkan banyak pelanggan.

Kehadiran tenaga kerja manual memberlakukan batasan pada ketinggian struktur, membutuhkan penggunaan rak mezzanine, yang meningkatkan area produksi dan memungkinkan Anda melakukannya tanpa peralatan gudang yang mahal.
Jika Anda menganggap serius desain gudang, maka area yang dilengkapi harus dialokasikan untuk menyortir pengambilan barang yang disimpan di gudang, area untuk bongkar dan muat. Seringkali, pemilik gudang melupakan "hal-hal kecil" seperti itu, yang selanjutnya menyebabkan penurunan efisiensi gudang.
Sangat penting untuk menyediakan akses yang mudah ke semua jenis unit penyimpanan di gudang. Jika perusahaan berencana untuk lebih mengembangkan dan memperluas produksi, harus diperhitungkan bahwa, di masa depan, mungkin diakuisisi peralatan gudang dan itu akan membutuhkan lorong yang lebih luas di gudang.

Apa itu gudang yang bagus?

Gudang yang terorganisir dengan baik adalah, pertama-tama, unit produksi yang dirancang dengan baik, yang menyediakan semua kemungkinan untuk operasi yang paling efisien. Jika memungkinkan, semua pencapaian harus digunakan untuk itu logistik modern dan bukan hanya rak gudang.

Ruang yang cukup harus disediakan untuk peralatan, dan jika tenaga kerja manual digunakan dalam pekerjaan, maka rak rak atau rak palet harus memiliki ketinggian yang sesuai dan dilengkapi dengan geladak dan mezanin.
Jika gudang dimaksudkan untuk penyimpanan panjang (pipa, balok, logam yang digulung), maka, sebagai aturan, rak kantilever digunakan di atasnya. Jenis rak ini sangat spesifik dan membutuhkan perhitungan profesional awal dari desainnya.

Tetapi tidak peduli peralatan apa yang dilengkapi dengan gudang, untuk mencapai kualitas dan efisiensi maksimum dalam operasinya, besar pekerjaan persiapan yang paling baik dipercayakan kepada para profesional.

Peralatan untuk penyimpanan barang.

Peralatan kelompok ini dibagi menjadi beberapa subkelompok berikut:

Untuk penumpukan dan penyimpanan produk kemasan;

Untuk penyimpanan produk curah dan curah;

Untuk penyimpanan produk massal.

Rak dan palet banyak digunakan untuk pengepakan dan penyimpanan barang kemasan.

Rak berdasarkan janji dibagi menjadi universal dan khusus. Rak universal digunakan untuk menyimpan berbagai produk makanan dalam wadah atau palet. Rak khusus untuk penyimpanan Barang-barang tertentu.

Palet adalah perangkat yang dirancang untuk membentuk paket kargo, menumpuk dan mengangkut produk. Mereka universal dalam penggunaannya. Penggunaan palet di gudang menciptakan syarat-syarat yang diperlukan untuk mekanisasi kompleks bongkar muat dan operasi gudang di dalam, pengurangan biaya tenaga kerja, penggunaan ruang dan kapasitas penyimpanan yang lebih efisien.

Penyimpanan produk curah dan curah (garam, gula pasir, dll.) dilakukan di perangkat bunker dan tempat sampah.

Perangkat bunker adalah wadah yang dilengkapi secara khusus untuk penyimpanan sementara kargo curah dan curah. Mereka dapat memiliki kapasitas dari 20 hingga 100 meter kubik. m atau lebih. Tempat sampah - tempat yang dipagari oleh partisi vertikal untuk mengisi produk curah. Mereka mungkin memiliki sel yang dibentuk oleh partisi internal.

Kargo cair (minyak sayur, susu, dll.) disimpan di tangki (tangki), serta di tong, kaleng. Tangki biasanya terbuat dari baja. Mereka dapat memiliki kapasitas 5, 10, 25, 50, 75, 100 meter kubik. m, dilengkapi dengan palka untuk pengukuran, pembersihan dan perbaikan, serta perangkat untuk mengeringkan dan mengisi produk dan untuk pelepasan udara.

Untuk penyimpanan dan pengangkutan kargo cair, kendaraan khusus dan peti kemas dengan berat kotor 30, 20, 10, 5 dan 1,25 ton dapat digunakan.Penggunaannya menguntungkan secara ekonomi, karena memungkinkan mekanisasi maksimum dan penyederhanaan operasi terkait dengan penyimpanan dan pengangkutan muatan cair.

Peralatan penanganan. Penggunaan peralatan penanganan dalam proses teknologi gudang memfasilitasi pekerjaan yang berat dan padat karya, mempercepat operasi bongkar muat, dan mengurangi waktu henti transportasi.

Peralatan penanganan diklasifikasikan menurut fitur utama berikut:

tujuan fungsional;

Prinsip periodisitas tindakan;

jenis kargo yang sedang diproses;

Jenis penggerak;

Derajat mekanisasi tenaga kerja.

Menurut tujuan fungsional, peralatan dibagi menjadi tiga kelompok:

Mesin dan mekanisme pengangkat;

Mengangkut mesin dan perangkat;

Mesin bongkar muat, truk.

Mesin dan mekanisme pengangkat termasuk derek, lift barang, derek, dan kerekan listrik.

Crane dirancang untuk memindahkan beban dalam arah vertikal dan horizontal.

Lift barang adalah alat pengangkat intermiten untuk mengangkat dan menurunkan produk. Daya dukung mereka adalah dari 150 kg hingga 5 ton.

Derek digunakan untuk pergerakan barang vertikal (kerekan pengangkat) dan horizontal (kerekan traksi), mereka tersedia dengan penggerak manual dan listrik. Mereka dapat memiliki kekuatan tarik hingga 1 ton.

Kerekan listrik - mekanisme dengan penggerak listrik untuk gerakan vertikal dan horizontal dari beban yang tergantung pada pengait. Gerakan horizontal dilakukan di sepanjang jalur rel tunggal di atas kepala. Ini dikendalikan oleh mekanisme tombol-tekan, ia memiliki kapasitas beban 0,5 dan 1 t dan dirancang untuk mengangkat ketinggian dari 4 hingga 100 m.

Mesin dan perangkat transportasi termasuk konveyor, perangkat gravitasi, gerobak pengangkut kargo, traktor listrik, dan mobil listrik.

Konveyor (konveyor) - pengangkut mesin aksi berkelanjutan. Tergantung pada fitur desain mereka adalah pita, piring dan roller. Diterapkan pada gerakan horizontal dan sedikit miring dari kargo longgar dan potongan.

Perangkat gravitasi termasuk konveyor gravitasi dan keturunan vertikal. Beban dengan bantuan perangkat ini bergerak di bawah pengaruh gravitasinya sendiri.

Troli pengangkut kargo digunakan untuk pergerakan barang secara horizontal dan sedikit miring. Mereka adalah listrik dan manual. Troli listrik digunakan untuk memindahkan barang dengan jarak hingga 1 km. Truk tangan diproduksi dengan tiga roda empat, daya dukungnya hingga I ton. Gerobak pengangkut kargo dengan daya angkut hingga 50 kg digunakan untuk memindahkan muatan ringan individu.

Troli penumpuk dengan penggerak hidraulik manual untuk mengangkat kargo memungkinkan penyimpanan bertingkat, menumpuk di rak, dan memindahkan barang dalam kontainer industri. Gerobak mungkin memiliki platform pengangkat atau garpu pengangkat.

Traktor listrik digunakan untuk pergerakan horizontal trailer dan peralatan kontainer di atas roda. Berat total barang yang diangkut hingga 1500 kg.

Mesin bongkar muat - forklift dan stacker - dirancang untuk melakukan operasi bongkar muat, di dalam pergerakan gudang dan pergudangan barang. Forklift dibagi menjadi forklift listrik dan forklift.

Forklift listrik adalah kendaraan listrik tanpa jejak yang dipasang di lantai yang digerakkan oleh motor listrik yang ditenagai oleh baterai. Badan kerja utama mereka adalah garpu rumput, yang berfungsi untuk mengambil beban, mengangkatnya, mengangkutnya dan menumpuknya. Mereka diproduksi dengan daya dukung 0,5 hingga 5 ton, ketinggian beban dari 2,0 hingga 5,6 m, Forklift listrik sangat bermanuver.

Pemuat otomatis digerakkan oleh mesin pembakaran internal, dan oleh karena itu digunakan untuk melakukan operasi bongkar muat di area terbuka.

Daya dukungnya dari 3,2 hingga 10 ton, ketinggian beban hingga 8,2 m.

Stacker listrik juga termasuk kendaraan tanpa rel lantai. Mereka digunakan untuk melakukan pekerjaan gudang di ruang tertutup dengan penutup lantai yang keras dan rata. Mereka terbiasa bekerja dalam kondisi sempit saat menumpuk barang di rak tingkat tinggi. Daya dukungnya adalah 0,8; 1.0; 1,25; 1,6 dan 2t.

Saat melengkapi gudang dengan peralatan penanganan, hal-hal berikut diperhitungkan: penataan gudang; jangkauan dan dimensi produk yang akan diproses; volume pekerjaan bongkar muat dan penyimpanan; kinerja mekanisme; mode operasi gudang.

Alat pengukur berat dan pengepakan.

Tergantung pada desainnya, timbangan yang digunakan di gudang dibagi sebagai berikut:

skala;

timbangan-berat;

panggil;

setengah otomatis;

Otomatis.

Selain itu, timbangan dibagi menjadi beberapa jenis berikut::

Pengangkutan;

Otomotif;

Derek;

Komoditas (platform);

Desktop (biasa, dial, elektronik). Untuk melengkapi gudang, timbangan platform seluler dan stasioner paling sering digunakan.

Untuk menimbang beban dengan berat mulai dari 50 kg hingga 3 ton, timbangan lantai bergerak digunakan.

Pada timbangan timbangan berat, massa beban ditentukan dengan menjumlahkan nilai massa beban di atas kepala dan pembacaan timbangan. Mereka tidak efisien. Untuk menentukan massa barang, perlu dilakukan perhitungan. Namun, mereka sederhana dalam desain, dapat diandalkan dan memiliki biaya yang relatif rendah.

Timbangan dan timbangan yang mudah digunakan. Timbangan platform stasioner dimaksudkan untuk menimbang kargo dengan bobot besar. Mekanisme mereka dipasang di atas fondasi khusus. Pada saat yang sama, untuk menimbang barang dengan mobil, digunakan timbangan truk dengan batas penimbangan terbesar 10, 15, 30, 60, 100 dan 150 ton.

Timbangan kereta digunakan untuk menimbang barang bersama dengan gerobak di gudang depot grosir.

Timbangan elektronik generasi baru menjadi lebih dan lebih luas. Saat ini di Federasi Rusia beberapa ratus model timbangan semacam itu diproduksi (dari desktop hingga mobil dan gerobak). Mereka tahan lama dan andal, dapat dibuat dalam kondisi operasi apa pun. Waktu penimbangan hanya 2-3 detik. Timbangan memiliki fungsi servis yang maksimal.

Di perusahaan perdagangan grosir dan gudang menggunakan berbagai peralatan pengemasan.

Dengan tujuan, itu dibagi menjadi peralatan untuk mengemas dan mengemas bahan makanan (dispenser otomatis, mekanis) jalur produksi) dan peralatan untuk menyortir, mengemas dan mengemas kentang, sayuran dan buah-buahan (timbangan dan garis semi-otomatis untuk pengisian dan pengemasan).

Untuk mengemas gula pasir dan sereal dalam kantong kertas dalam porsi 0,5 dan 1 kg, timbangan otomatis digunakan. Pengepakan permen, roti jahe, dan lainnya produk makanan diproduksi menggunakan mesin pengemas untuk kantong film plastik. Massa bagian ditentukan pada skala elektronik.

Untuk pembuatan kantong kertas ganda, pengepakan dan pengemasan gula pasir di dalamnya dalam porsi hingga 1 kg, mesin otomatis digunakan dengan kesalahan dosis yang diizinkan untuk setiap porsi dalam + 1,5%.

Industri ini memproduksi mesin untuk mengemas dan mengemas ke dalam kantong gula pasir, sereal, garam meja dan barang curah lainnya dalam porsi 0,5-1 kg.

Jalur produksi mekanis dan otomatis dapat digunakan untuk mengemas dan mengemas produk.

Di jalur mekanis, hampir semua operasi teknologi dilakukan dengan bantuan mesin yang dikendalikan oleh personel. Komposisi jalur tersebut termasuk timbangan otomatis dan penumpuk otomatis barang kemasan dalam peralatan kontainer. Jalur mekanis memiliki kapasitas hingga 3000 kantong per jam dengan berat porsi 1 kg.

Jalur produksi otomatis dilengkapi dengan seperangkat mesin yang secara otomatis melakukan semua operasi teknologi. Mereka digunakan untuk pengepakan dan pengemasan gula pasir dan sereal.

Mesin khusus digunakan untuk mengemas sayuran, buah-buahan, kentang dalam kapas berbentuk tabung dan jaring polimer. Produktivitas mereka adalah 1200 karung per jam dengan berat porsi tidak lebih dari 3 kg.

Untuk pengemasan otomatis sayuran, buah-buahan, dan kentang dalam jaring polimer, mesin digunakan dengan kapasitas 780-1200 kantong per jam, tergantung pada massa porsi.

Ada juga jalur produksi mekanis untuk mengemas dan mengemas kentang dalam jaring polimer, serta wortel dalam kantong plastik, dll. Produktivitasnya adalah 600 porsi per jam dengan massa porsi kentang 3 kg dan massa porsi wortel 1 kg.

Peralatan komersial dibagi menjadi: jenis berikut : peralatan non-mekanik komersial ( furnitur komersial), peralatan ukur, peralatan kasir, peralatan pendingin, peralatan penanganan, peralatan pengemasan.

Untuk melakukan berbagai operasi yang berkaitan dengan penerimaan, penyimpanan, persiapan untuk penjualan, tampilan dan penjualan barang, perdagangan non-mekanis dan peralatan teknologi (perabotan untuk tempat ritel) digunakan di toko. Salah satu fungsi utama peralatan non-mekanis komersial adalah untuk menyediakan: proses teknologi di sebuah perusahaan dagang.

Furnitur, menjadi jenis peralatan utama perusahaan ini, mewakili slide, gantungan, peralatan kontainer, counter, showcase, rak, dan produk lain yang diperlukan untuk melakukan operasi perdagangan dasar. Set furnitur yang tepat memungkinkan Anda untuk:

Mengatur proses perdagangan dan teknologi secara rasional;

Mekanisasikan operasi berat dan padat karya;

Memperluas jangkauan produk;

Memaksimalkan penggunaan area dan volume tempat ritel dan gudang;

Mengurangi kerugian produk;

Memperkenalkan bentuk penjualan progresif;

Meningkatkan tingkat pelayanan perdagangan, produktivitas pekerja perdagangan, efisiensi kerja perusahaan perdagangan;

Meningkatkan desain estetika tempat komersial.

Furnitur yang digunakan dalam perusahaan komersial dibagi menurut kriteria berikut:

1) tujuan fungsional - untuk memajang barang (jendela, stand), untuk meletakkan dan menjual barang (bukit, gantungan, konter), untuk meletakkan, mengangkut, menyimpan sementara dan menjual barang (peralatan kontainer), untuk pemukiman dengan pelanggan (uang tunai register ), untuk penyimpanan barang (rak, alas), untuk kontrol kualitas dan persiapan barang untuk dijual (meja untuk grading barang, pengemasan barang), untuk menyediakan layanan tambahan pelanggan (menyesuaikan kabin, meja untuk mengemas barang, konter untuk menyortir keranjang dan tas pembeli, meja samping tempat tidur untuk mengontrol bobot), dll.;

2) tempat penggunaan - di lantai perdagangan toko, di tempat untuk menerima, menyimpan dan menyiapkan barang untuk dijual, di ruang utilitas;

3) metode pemasangan - dipasang di dinding (dipasang di sekeliling) Bursa saham), pulau (dipasang di tengah aula), berengsel dan built-in;

4) profil produk - khusus dan universal; furnitur khusus disesuaikan untuk kelompok atau jenis barang tertentu (slide untuk kain, produk roti), furnitur universal yang cocok untuk kelompok produk yang berbeda;

5) bahan pembuatan - logam, kayu, gabungan, menggunakan logam, kayu, kaca, plastik dan bahan lainnya. Bagian logam furnitur terbuat dari pipa bagian bulat dan persegi panjang, batang, kawat, baja sudut, baja lembaran, aluminium. Untuk menyelesaikan permukaannya, seng, enamel, dan pelapis lainnya digunakan. Kayu, papan chip dan papan serat, kayu lapis dihabiskan untuk bagian kayu;

6) struktur - tidak dapat dipisahkan, dapat dilipat, dilipat, dilipat-lipat, sectional, tim universal. Furnitur yang tidak dapat dipisahkan terdiri dari bagian-bagian yang saling berhubungan oleh sambungan permanen. Detail furnitur yang dapat dilipat dihubungkan menggunakan baut, sekrup, braket, pengait, dan sambungan lain yang dapat dilepas. Perabotan lipat dan lipat memiliki bagian dengan sambungan artikulasi yang memungkinkannya dilipat, sehingga mengurangi ukuran furnitur dan volume yang ditempati. Perabotan sectional terdiri dari bagian-bagian yang terpisah. Bagian adalah produk jadi, dilengkapi dengan detail yang diperlukan: rak, laci, braket, dll. Bagian dipasang secara terpisah atau terhubung ke bagian lain. Dalam hal ini, balok atau garis dengan panjang berapa pun terbentuk. Saat menghubungkan bagian-bagian dalam satu garis, diperlukan lebih sedikit tiang penyangga, yang mengurangi berat furnitur, biaya pembelian dan pemasangannya. Furnitur prefabrikasi universal terdiri dari unit hukum terpadu, dari mana Anda dapat merakit furnitur dengan berbagai tujuan dan ukuran fungsional. Menggunakan kombinasi berbagai bagian, serta kombinasi berbagai perangkat untuk menampilkan barang, Anda dapat membuat berbagai jenis furnitur untuk mengatur perdagangan semua kelompok makanan dan minuman. barang bukan makanan;

7) kelengkapan - barang potong dan set furnitur. Pabrik peralatan komersial diproduksi sebagai produk terpisah berdasarkan pesanan organisasi perdagangan dan set furnitur. Set adalah sekelompok produk dengan tujuan fungsional yang berbeda dengan desain arsitektur dan artistik yang sama;

8) sifat produksi - eksperimental, serial dan massal. Furnitur eksperimental diproduksi dalam jumlah kecil untuk mengidentifikasi kelebihan, kekurangan dan kebutuhan perusahaan komersial di dalamnya. Serial - diproduksi dalam batch (seri) yang kurang lebih besar sesuai dengan hasil pembuatan dan pengujian sampel eksperimental. Furnitur massal diproduksi dalam jumlah banyak untuk waktu yang lama tanpa mengubah desain.

Perabotan untuk perusahaan perdagangan tunduk pada persyaratan operasional, ekonomi, ergonomis, estetika, sanitasi dan higienis.

Peralatan pendingin komersial adalah perangkat berpendingin yang dirancang untuk penyimpanan jangka pendek, tampilan dan penjualan barang yang mudah rusak di perusahaan. eceran. Ini adalah salah satu mata rantai dalam rantai pendinginan berkelanjutan dan diwakili oleh ruang pendingin, lemari berpendingin komersial, etalase berpendingin, penghitung, dan pajangan.

Peralatan pendingin komersial yang digunakan untuk melengkapi toko dibagi menjadi kelompok utama berikut sesuai dengan tujuan yang dimaksudkan:

Untuk penyimpanan barang (kulkas, lemari, konter tertutup);

Untuk display dan penjualan barang (open counter, showcases dan showcase counter);

Peralatan demonstrasi (showcase demonstrasi, showcase).

Menurut rezim suhu yang dipertahankan dalam wadah berpendingin, peralatan pendingin biasanya dibagi menjadi suhu rendah (untuk produk beku) dan konvensional (untuk produk dingin). Pada peralatan bersuhu rendah, barang disimpan pada suhu -18°C ke bawah. Produk dingin disimpan pada suhu 0-2°C.

Ruang pendingin memiliki desain yang dapat dilipat. Mereka dipasang di gudang toko dan menyimpan produk di dalamnya selama 3-5 hari. Dua jenis ruang pendingin diproduksi: KKhS (untuk produk dingin) dan KKhN (untuk produk beku) dengan volume pendingin 6, 12 dan 18 m3. Rak digunakan untuk meletakkan produk, kait digunakan untuk menggantung bangkai. Beberapa ruang pendingin dirancang untuk penyimpanan barang dalam peralatan kontainer.

Kompartemen berpendingin dari ruang pendingin dirakit dari panel terisolasi terpadu yang membentuk dinding, lantai dan langit-langit. Panel saling berhubungan di lokasi perakitan dengan ikatan khusus. Kelongsong luar panel terbuat dari baja lembaran, bagian dalam dari lembaran aluminium. Ruang antara permukaan diisi dengan busa poliuretan. Satu atau dua (tergantung pada model ruangan) mesin pendingin dipasang pada panel langit-langit ruangan.

Lemari pendingin dipasang di tempat kerja penjual atau di gudang toko kecil. Mereka memiliki unit pendingin built-in. Dua jenis diproduksi: ShKh (suhu sedang) dan ShN (suhu rendah). Mereka dapat memiliki kapasitas ruang berpendingin yang berbeda, kapasitas pendinginan mesin yang berbeda, dan jumlah pintu yang berbeda. Lemari pendingin ShKh-0.40M berbeda menurut fitur ini; ShKh-0,80M; ShKh-0,80Yu; SHH-0,71; ShKh-1.40, dll. Kompartemen berpendingin dari lemari berpendingin dirakit dari panel prefabrikasi dari dua kelongsong logam, ruang di antaranya diisi dengan insulasi termal busa poliuretan. Rak kisi yang dapat dilepas digunakan untuk menumpuk barang. Ruang mesin menempati bagian atas kabinet. Di lemari berpendingin, suhu dipertahankan dari 0 hingga 8°С, di lemari bersuhu rendah - hingga -18°С.

Etalase berpendingin digunakan untuk memajang dan menjual produk dingin dan beku. Untuk penyimpanan jangka pendek, demonstrasi dan penjualan produk gastronomi pra-dingin dan dikemas di toko swalayan, etalase suhu menengah berpendingin VHS-2-3.15 dan VHS-2-3.15 VM banyak digunakan. Kotak pajangan berpendingin VHS-2-4K, VHS-2-4KM1 dan VHS-2-4KVM digunakan untuk penjualan barang berpendingin dari peralatan pengemasan.

Untuk menempatkan barang di etalase, digunakan kompartemen berpendingin, di mana suhu dapat dipertahankan dari -2 hingga 6°C atau 0 hingga 8°C. Barang-barang diletakkan di rak yang terbuat dari baja lembaran, nampan yang terbuat dari aluminium lembaran atau dalam peralatan wadah.

Pasokan pendingin etalase, tergantung pada modelnya, dilakukan dari unit pendingin yang terletak di ruang mesin etalase, atau unit pendingin yang dipasang di luar etalase, di ruang mesin toko.

Konter berpendingin dirancang untuk penyimpanan jangka pendek, demonstrasi, dan penjualan produk gastronomi dingin di supermarket. Ada suhu sedang (PCS) dan suhu rendah (PCN).

Toko swalayan menggunakan konter terbuka dengan tirai udara. Model yang paling umum adalah PHS-2-2.5; PCN-2-2.5; PCS-1.25; -2-2, dll. Suhu yang sama dipertahankan di kompartemen berpendingin seperti dalam etalase berpendingin. Unit pendingin terletak di ruang mesin konter atau di ruang mesin toko.

Barang-barang di konter berpendingin diletakkan di rak kisi yang bisa dilepas atau ditempatkan di kaset atau keranjang (di konter tertutup).

Jendela pameran pendingin berfungsi untuk penyimpanan jangka pendek, demonstrasi, dan penjualan produk yang didinginkan. Desain peralatan jenis ini menyediakan keberadaan dua kompartemen berpendingin - ruang penghitung dan etalase. Ruang counter dimaksudkan untuk penyimpanan stok barang yang mudah rusak yang dapat diganti. Di etalase lay out barang yang dimaksudkan untuk dipajang dan diseleksi oleh pelanggan.

Dalam artikel ini, kami telah menjelaskandaftar rekomendasi untuk meningkatkan kinerja gudang dan memaksimalkan keuntungan.

Organisasi Buruh

1. Tunjuk manajer yang efektif. Itu harus memenuhi persyaratan berikut:

pengalaman kerja, pengetahuan tentang nuansa logistik gudang;
pengguna PC dan perangkat lunak yang percaya diri untuk otomatisasi proses;
pengetahuan tentang semua proses.

Adalah baik jika manajer yang efektif seperti itu dapat "menumbuhkan" dirinya sendiri dari karyawannya. Apakah tidak ada kemungkinan seperti itu? Mulai mencari di samping.

2. Melacak jumlah karyawan Anda. Tidak melebihi tanpa kebutuhan mendesak, tetapi juga tidak melampaui normalisasi jam kerja karyawan sesuai dengan peraturan perundang-undangan yang berlaku.

3. Mengembangkan norma, lokal tindakan hukum ikuti hukum: Kode Tenaga Kerja, Resolusi Sanpin, norma dan aturan lintas sektoral saat ini, undang-undang federal, rekomendasi dari berbagai departemen. Melakukan penilaian tempat kerja.

4. Kembangkan yang jelas struktur organisasi personil. Seiring waktu, itu dapat ditingkatkan dan yang baru diperkenalkan. unit struktural atau unit staf.

5. Mengatur alur kerja sehingga staf memiliki instruksi tindakan yang jelas. Mengembangkan dan menerapkan:

Peraturan tentang gudang (ini akan menjadi fondasi fondasi Anda - Konstitusi gudang);
peraturan yang menjelaskan proses penerimaan, pemindahan, penyimpanan, pelepasan, pengembalian, pengambilan, penghapusan;
buat diagram alir untuk setiap proses;
resmi, instruksi kerja;
instruksi tentang perlindungan tenaga kerja, kebakaran dan keselamatan listrik.

Melacak validitas dokumentasi yang dikembangkan.

6. Melacak pemisahan sumber daya tenaga kerja dan teknologi. Mereka harus didistribusikan secara merata. Situasi ketika satu bagian dari gudang menganggur, dan yang kedua aus tidak dapat diterima!

7. Pindahkan pekerja ke upah potongan-bonus.

8. Membayar gaji berdasarkan indikator kinerja (KTR). Pertimbangkan tidak lebih dari 10 indikator, jika tidak, penyertaannya akan menyebabkan biaya yang lebih besar. Anda dapat membatasi diri untuk mempertimbangkan indikator-indikator tersebut:

Volume produk yang dikirim;
- kecepatan pengiriman;
- indikator kualitas (kurangnya pertempuran, pernikahan, akurasi desain).

9. Atur tempat kerja, lengkapi mereka dengan semua yang diperlukan untuk melakukan tugas resmi. Tempatkan kantor atasan langsung sedekat mungkin dengan area kerja bawahan.

10. Mengikuti pasar tenaga kerja di bidang logistik gudang, melacak tingkat pekerjaan dan perubahan gaji.

Bongkar dan terima

11. Sebelum menurunkan mobil, perlu untuk memverifikasi nomor segel dengan yang ditunjukkan dalam dokumen yang menyertainya. Periksa integritasnya, penyegelan yang benar. Periksa kendaraan dari kerusakan (tenda robek, tali putus).

12. Menyusun regulasi yang mengatur tata cara bongkar muat Kendaraan jika mereka datang pada waktu yang sama. Ambil keputusan berdasarkan prioritas berdasarkan spesifikasi produk yang tiba, kuantitasnya. Pertama-tama, disarankan untuk menurunkan barang yang tidak akan disimpan, tetapi akan segera dirakit dan dikirim ke pelanggan.

13. Pembongkaran harus dilakukan secara rasional sesuai dengan yang dikembangkan skema teknologi. Disarankan untuk melakukan pembongkaran dengan pemasukan barang secara simultan ke dalam register dan pengawasan dari segi kuantitas dan kualitas.

14. Hanya satu item barang yang dapat ditempatkan di atas palet. Hindari pencampuran dan penyortiran. Anda dapat menetapkan aturan bahwa item yang berbeda dapat disimpan pada satu palet, tetapi pada saat yang sama, jika dikirim ke zona yang sama. Atur paket sehingga label mudah dibaca.

15. Palet (palet, tumpukan) yang digunakan untuk penyimpanan harus stabil, dapat digunakan, menjamin keutuhan barang saat dipindahkan. Untuk keamanan produk, perlu untuk melakukan "palletisasi" - bungkus 2-3 baris atas dengan beberapa lapisan stretch film.

16. Pembongkaran harus dilakukan secepat mungkin oleh pekerja terbaik.

17. Bongkar dan simpan di gudang pada hari kedatangan.

18. Periksa kesesuaian dengan jumlah yang ditunjukkan dalam waybill dengan:

penimbangan sebagian atau seluruhnya;
perhitungan ulang unit dalam paket;
perhitungan ulang jumlah paket.

Pastikan untuk membuka semua paket yang mencurigakan dan rusak untuk memeriksa keamanan lampiran.

19. Metode yang Efektif tingkatkan kecepatan pembongkaran dan pendaftaran - tetapkan kategori tertentu ke pemasok: "sangat andal", "dapat diandalkan", "memerlukan verifikasi", dll. Tidak perlu memeriksa kargo dari pemasok yang sangat andal. Pemasok yang "dapat diandalkan" perlu memeriksa tidak lebih dari 30% cakupan pengiriman. Pengiriman dari pemasok yang "memerlukan verifikasi" diperiksa secara menyeluruh.

20. Dalam hal kekurangan, kelebihan, martabat, perkawinan dan tuntutan lain, buatlah akta. Anda dapat menggunakan formulir terpadu TORG-2, yang dikembangkan oleh Komite Statistik Negara, tetapi sangat rumit. Undang-undang mengizinkan Anda untuk menggunakan bentuk tindakan Anda sendiri yang disetujui.

Penyimpanan

21. Setiap kategori barang harus memiliki zona tersendiri. Dan gudang terpisah atau yang disebut "virtual" harus dibuat. Misalnya, gudang "di zona penyimpanan jangka panjang" atau gudang "di zona menunggu pengiriman". Dengan demikian, Anda akan selalu tahu bagaimana barang bergerak di dalam gudang "fisik" (utama).

22. Di dalam area yang dialokasikan, tempat (kotak, rak, palet, rak) harus dialokasikan untuk barang tertentu.

23. Barang yang sering diminta harus tersedia. Posisi tersebut harus ditempatkan sedekat mungkin dengan area pengiriman. Untuk menentukan permintaan, gunakan analisis ABC atau teknik khusus untuk persentase sirkulasi.

24. Terkadang "aturan permintaan" memiliki pengecualian: lebih baik menyimpan barang besar, terlepas dari permintaan, di dekat area pengiriman. Disarankan untuk menyimpan produk yang bernilai tinggi di bagian belakang ruangan.

25. Tentukan kategori barang untuk penyimpanan statistik - di tempat yang dialokasikan, dan untuk penyimpanan dinamis - tempatkan di tempat bebas pada saat penerimaannya. Menunjuk staf yang bertanggung jawab untuk mengatur akomodasi.

26. Jangan menyimpan barang di lantai! gunakan palet standar tunggal 800x1200, 1000x1200 atau ukuran lainnya.

27. Pindahkan barang untuk disimpan dengan sangat hati-hati. Periksa setiap hari untuk integritas.

28. Masukkan aturan "3 langkah" untuk pencarian cepat: Langkah pertama - atur produk ke dalam grup. Staf akan mengingat lokasi penyimpanan grup ini.

29. Langkah ke-2 - penyimpanan alamat (produk dalam jumlah "x" disimpan di departemen "A", di rak "B", di rak "1", di sel "11"). Masukkan informasi ke dalam sistem akuntansi. Buat label dengan warna berbeda. Warna akan membantu dalam identifikasi.

30. Langkah ke-3 - implementasi sistem otomatis akuntansi, penggunaan kode batang, kode batang, kode digital, label elektronik. Metode ini membantu menyelesaikan pekerjaan dengan cepat dan efisien, tetapi memiliki kelemahan:

harga tinggi;
regulasi ketat dari semua tindakan;
hanya penyimpanan yang dikategorikan;
perangkat lunak yang baik;
personel harus dilatih dalam penggunaan sistem.

Pengepakan dan pengiriman

31. Jangan pernah melepaskan kargo tanpa dokumen yang menyertainya. EKAM memungkinkan Anda untuk menghasilkan waybill, faktur, TRG-12 dan banyak dokumen lainnya.

32. Menyusun jalur pengambilan, menetapkan tenggat waktu penyusunan dokumen pendukung.

33. Mengatur waktu penerimaan aplikasi dari pelanggan: misalnya, aplikasi yang diajukan setelah pukul 16:00 diproses keesokan harinya, aplikasi yang dikirim sebelum pukul 12:00 diproses pada hari yang sama setelah pukul 15:00, dll. Menunjuk eksekutif, yang akan diberi wewenang untuk membuat keputusan tentang perubahan peraturan pada saat pemetikan.

34. Menentukan barang prioritas untuk pengiriman. Dia:

pesanan yang akan dikirimkan ke pelanggan lebih awal;
perintah untuk titik pembongkaran terakhir dari kendaraan pengangkut.

35. Sebaiknya gunakan kombinasi dua metode pengambilan:

individu, ketika jumlah barang yang diperlukan untuk satu pesanan ditarik dari departemen;
kompleks, ketika produk yang ada dalam beberapa pesanan ditarik.

Menugaskan seorang pekerja untuk memutuskan metode pengambilan.

36. Tempatkan barang jadi dalam wadah, wadah, letakkan di palet terpisah, bungkus dengan kertas timah. Label dengan nama pelanggan, alamat pengiriman.

37. Dapatkan "Packing Log", di mana setiap karyawan yang bertanggung jawab untuk pengambilan pesanan akan membubuhkan tanda tangannya.

38. Periksa kendaraan untuk kesesuaian dengan beban yang dibawa. Hindari pengiriman ke transportasi yang tidak tepat.

39. Jangan melebihi daya dukung kendaraan yang diizinkan, beban gandar.

40. Hindari pemuatan massal atau penumpukan barang berat di atas barang ringan. Jika produk rusak selama pengiriman, maka segera ganti - pengembalian dari klien tidak dapat dihindari, tetapi akan lebih mahal. Setelah pemuatan selesai, kami menyegel kendaraan sesuai dengan peraturan yang ditetapkan.

Zonasi gudang

41. Tentukan tempat yang Anda butuhkan berdasarkan gambar:

42. Bagilah seluruh area ruangan menjadi zona-zona.

34. Luas masing-masing zona harus dimanfaatkan dengan maksimal, maka bisa saja ada bagian dari bangunan yang bisa disewakan.

44. Jangan biarkan area penyimpanan diperluas ke departemen lain.

45. Gunakan pendekatan ilmiah untuk menghitung ruang yang dibutuhkan untuk setiap zona. Perhitungan didasarkan pada indikator perputaran kargo dan perputaran persediaan.

46. Buat zona "penolakan", letakkan produk di sana yang tidak memenuhi persyaratan yang ditetapkan. Dianjurkan untuk memagarinya secara visual.

47. Biarkan manajer menyerahkan laporan bulanan tentang produk di zona "cacat" dengan proposal untuk keputusan penggunaan lebih lanjut.

48. Mengambil langkah-langkah untuk mengurangi jumlah pernikahan:

turun harga;
bonus untuk manajer penjualan;
promosi, penjualan;
kembali ke pabrikan;
perbaikan, pemulihan;
menjual kepada karyawan mereka;
Acara amal;
pembuangan.

49. Kehadiran lorong dan lorong di dalam gudang adalah wajib!

50. Tempat administrasi dan fasilitas harus dalam jumlah yang cukup: toilet, kamar mandi, ruang ganti, kamar kecil. Tingkat optimal adalah 3 meter persegi. meter per orang.

pesanan gudang

51. Bahkan dengan kekurangan ruang yang signifikan, sisakan lorong setidaknya 50 cm di sepanjang dinding, ini akan memungkinkan untuk melewati gudang di sekeliling untuk inspeksi dan selama pembersihan.

52. Jika tidak ada cukup ruang, maka pertimbangkan kemungkinan rak tambahan di rak, perpanjangan mezzanine dari atas. Atau mungkin mengurangi ruang antar rak?

53. Jangan menyimpan barang asing di gudang.

54. Gunakan sistem pencahayaan modern. Cat langit-langit dengan warna terang - ini meningkatkan fluks bercahaya.

55. Buat sistem pencahayaan yang hanya akan menerangi bagian-bagian yang perlu dinyalakan pada saat itu. Ini akan secara signifikan mengurangi biaya energi.

56. Gunakan prinsip ergonomis: dinding, langit-langit warna terang akan menambah ruang secara visual. Sorot area traumatis dengan warna-warna cerah.

57. Tandai lantai untuk pergerakan peralatan. Tentukan tempat parkirnya.

58. Lengkapi gudang dengan tanda peringatan, pelat informasi. Pastikan untuk menutup papan informasi keselamatan.

59. Jaga kebersihan. Lakukan pembersihan sistematis, deratisasi. Pantau kesehatan semua sistem: saluran pembuangan, ventilasi, AC.

60. Ingatlah bahwa gudang Anda akan dikenal jauh di luar wilayah Anda - operator bersedia berbagi informasi tentang kondisi kerja.

Peralatan gudang

61. Peralatan bongkar muat sangat mahal. Perhitungan jumlah yang diperlukan paling baik dilakukan sesuai dengan metode Gadzhinsky yang terkenal. Penting untuk menghitung indikator stok dengan benar: ketika sejumlah gerobak selama pembongkaran dapat dilengkapi dengan yang menganggur dari departemen tetangga.

62. Setiap peralatan harus diberikan kepada orang tertentu - tanggung jawab individu sangat meningkatkan masa pakainya.

63. Dalam Departemen teknis harus ada semua yang diperlukan untuk pemeliharaan: sikat, lap, penyedot debu, ember. Bahan untuk pelumasan dan pemeliharaan juga harus tersedia dan ditempatkan di departemen teknis.

64. Harap dicatat bahwa karyawan yang bekerja dengan peralatan yang kompleks diharuskan menjalani pelatihan. Untuk melakukan pelatihan, perlu untuk membuat kontrak dengan organisasi pelatihan.

65. masa garansi kedaluwarsa? Melakukan inspeksi atas dasar yang membuat keputusan tentang kelayakan penggunaan lebih lanjut, penjualan, pembelian peralatan baru.

66. Cobalah untuk membeli dari satu produsen. Suku cadang dari peralatan yang dinonaktifkan cocok untuk diperbaiki.

67. Masuknya peralatan ke dalam gerbong atau badan kendaraan - dibenarkan. Gunakan jalan layang, sesuaikan jembatan untuk ini.

68. Saat memilih pabrikan, pertimbangkan:

biaya, syarat pembayaran;
seumur hidup;
ulasan pembeli lain;
spesifikasi;
bagaimana layanan diatur.

69. Di lantai yang rata, gunakan roda berlapis poliuretan. Dengan lantai tanah yang tidak rata, lapisan aspal - roda karet atau rol nilon.

70. Beli 80% truk palet dengan dua rol - untuk pekerjaan di sepanjang palet. 20% troli dengan satu rol - untuk bekerja dengan palet di samping, sudah cukup.

Pengurangan biaya, penganggaran optimal

71. Mengelola biaya operasi, yang dihitung sebagai ketergantungan biaya penanganan pada perputaran kargo selama periode waktu tertentu. Data biaya akan memungkinkan Anda melihat cara untuk mengoptimalkan proses teknologi.

72. Jadikan harga biaya sebagai motivasi utama staf manajemen: semakin rendah, semakin banyak bonus.

73. Jika memungkinkan, tentukan biaya setiap operasi - ini akan membantu mengidentifikasi dan menghilangkan yang tidak perlu dan tidak menguntungkan.

74. Memperkenalkan teknologi TI dan prinsip lean untuk mengurangi biaya.

75. Kurangi jumlah operasi manual dengan pergerakan beban seminimal mungkin. Produktivitas tenaga kerja akan meningkat - biaya akan berkurang.

76. Meningkatkan tingkat pelatihan staf. Buat sistem motivasi yang fleksibel.

77. Menyetujui norma untuk bahan habis pakai. Tinjau secara berkala.

78. Buat anggaran terlebih dahulu - ini akan memungkinkan Anda membelanjakan uang secara efisien.

79. Berikan manajer beberapa kemandirian finansial: biarkan dia memutuskan masalah dengan prioritas pembayaran.

80. Ingat! Gudang tidak menghabiskan uang, itu menghasilkan! Ada banyak cara:

Keamanan aset material

81. Menandatangani perjanjian tentang tanggung jawab dengan setiap karyawan.

82. Mengharuskan personel untuk secara ketat mematuhi aturan, norma, dan peraturan yang ditetapkan.

83. Jangan biarkan adanya beban "puncak" di gudang, hal ini menyebabkan hasil yang berbeda fakta dan dokumentasi.

84. Karyawan harus menyadari bahwa kerugian ditanggung dari: laba bersih perusahaan.

85. Jangan menghukum siapa pun secara finansial tanpa menetapkan penyebab dan kondisi kekurangan (kerusakan produk).

86. Menghilangkan kemungkinan pencurian barang, kehadiran orang asing.

87. Kontrol khusus diperlukan untuk area pengiriman - 90% pencurian terjadi di sini.

88. Bayar tepat waktu upah staf.

89. Periksa karyawan secara berkala untuk keracunan alkohol, kecanduan narkoba.

90. Gunakan sistem keamanan modern, atau setidaknya tiruannya.

Inventaris

91. Mengatur prosedur inventaris. Tentukan dengan jelas tujuan dan tenggat waktu. Sasaran inventaris dapat berupa:

mengidentifikasi perbedaan antara data dokumenter dan data aktual;
meningkatkan efisiensi pengelolaan persediaan;
meningkatkan tingkat layanan dan banyak lagi.

92. Inventaris diumumkan berdasarkan pesanan, yang menentukan tanggal acara, komposisi komisi, tujuan, peserta.

93. Sebelum prosedur, hentikan pergerakan produk masuk dan keluar gudang.

94. Minta karyawan menyiapkan gudang untuk acara tersebut.

95. Karyawan gudang yang paling kompeten harus mengambil bagian dalam inventaris.

96. Melakukan inventarisasi lengkap setahun sekali, secara berkala – bulanan atau mingguan. Analisis data dari pemeriksaan sebelumnya.

97. Sesekali melakukan inventarisasi tidak terjadwal untuk menguji kinerja manajer.

98. Gunakan metode yang berbeda: menurut geografi, pabrikan, grup produk, dll.

99. Menghilangkan residu adalah tugas orang yang bertanggung jawab! Selesaikan.

100. Hasil inventarisasi dibuat dengan undang-undang, semua karyawan yang bertanggung jawab secara finansial membubuhkan tanda tangannya.

Logistik gudang adalah sistem kompleks yang memainkan peran penting dalam rantai pasokan. Area ini beragam dan beragam, selalu ada ruang untuk peningkatan, efisiensi, dan profitabilitas.

Kami memiliki solusi dan peralatan siap pakai untuk

Coba semua fitur platform EKAM secara gratis

Perjanjian privasi

dan pemrosesan data pribadi

1. Ketentuan Umum

1.1 Perjanjian tentang kerahasiaan dan pemrosesan data pribadi ini (selanjutnya disebut Perjanjian) diterima secara bebas dan atas kehendaknya sendiri, berlaku untuk semua informasi yang dimiliki Insales Rus LLC dan/atau afiliasinya, termasuk semua orang yang tergabung dalam grup dengan LLC "Insales Rus" (termasuk "layanan EKAM" LLC) dapat menerima tentang Pengguna saat menggunakan salah satu situs, layanan, layanan, program komputer, produk, atau layanan "Insales Rus" LLC (selanjutnya disebut sebagai " Layanan") dan selama pelaksanaan Insales Rus LLC dari setiap perjanjian dan kontrak dengan Pengguna. Persetujuan Pengguna terhadap Perjanjian, yang diungkapkan olehnya dalam kerangka hubungan dengan salah satu orang yang terdaftar, berlaku untuk semua orang yang terdaftar lainnya.

1.2 Penggunaan Layanan berarti persetujuan Pengguna terhadap Perjanjian ini dan ketentuan yang ditentukan di dalamnya; dalam hal ketidaksepakatan dengan kondisi ini, Pengguna harus menahan diri untuk tidak menggunakan Layanan.

"Penjualan"- Masyarakat dengan kewajiban terbatas"Insales Rus", PSRN 1117746506514, TIN 7714843760, KPP 771401001, terdaftar di alamat: 125319, Moskow, Akademika Ilyushin St., 4, gedung 1, kantor 11 (selanjutnya disebut "Insales"), di satu sisi , dan

"Pengguna" -

atau individu yang memiliki kapasitas hukum dan diakui sebagai peserta dalam hubungan hukum perdata sesuai dengan undang-undang Federasi Rusia;

atau kesatuan, terdaftar sesuai dengan hukum negara tempat orang tersebut bertempat tinggal;

atau pengusaha perorangan, terdaftar sesuai dengan hukum negara tempat orang tersebut bertempat tinggal;

yang telah menerima ketentuan Perjanjian ini.

1.4 Untuk tujuan Persetujuan ini, Para Pihak telah menetapkan bahwa informasi rahasia adalah informasi dalam bentuk apapun (produksi, teknis, ekonomi, organisasi dan lain-lain), termasuk hasil kegiatan intelektual, serta informasi tentang metode pelaksanaan aktivitas profesional(termasuk, namun tidak terbatas pada: informasi tentang produk, karya, dan layanan; informasi tentang teknologi dan karya penelitian; data tentang sistem teknis dan peralatan, termasuk elemen perangkat lunak; prakiraan bisnis dan rincian pembelian yang diusulkan; persyaratan dan spesifikasi mitra tertentu dan mitra potensial; informasi yang berkaitan dengan kekayaan intelektual, serta rencana dan teknologi yang terkait dengan semua hal di atas), yang dikomunikasikan oleh satu pihak kepada pihak lain secara tertulis dan/atau bentuk elektronik, yang secara tegas ditunjuk oleh Pihak tersebut sebagai informasi rahasianya.

1.5. Tujuan dari Perjanjian ini adalah untuk melindungi informasi rahasia yang akan dipertukarkan oleh Para Pihak selama negosiasi, penyelesaian kontrak dan pemenuhan kewajiban, serta interaksi lainnya (termasuk, namun tidak terbatas pada, konsultasi, meminta dan memberikan informasi, dan mengerjakan tugas lain).

2. Kewajiban Para Pihak

2.1 Para Pihak setuju untuk merahasiakan semua informasi rahasia yang diterima oleh satu Pihak dari Pihak lain selama interaksi Para Pihak, untuk tidak mengungkapkan, mengungkapkan, mengumumkan atau memberikan informasi tersebut kepada pihak ketiga tanpa izin tertulis sebelumnya dari Pihak lain, dengan pengecualian kasus-kasus yang ditentukan dalam undang-undang saat ini, ketika penyediaan informasi tersebut menjadi tanggung jawab Para Pihak.

2.2. Masing-masing Pihak akan mengambil semua tindakan yang diperlukan untuk melindungi informasi rahasia dengan setidaknya tindakan yang sama yang diterapkan Pihak untuk melindungi informasi rahasianya sendiri. Akses ke informasi rahasia hanya diberikan kepada karyawan dari masing-masing Pihak yang secara wajar membutuhkannya untuk melaksanakan tugas resmi mereka untuk pelaksanaan Perjanjian ini.

2.3 Kewajiban untuk merahasiakan informasi rahasia berlaku dalam jangka waktu Perjanjian ini, perjanjian lisensi untuk program komputer tertanggal 12-01-2016, perjanjian aksesi ke perjanjian lisensi untuk program komputer, keagenan dan perjanjian lainnya dan dalam waktu lima tahun setelah penghentian tindakan mereka, kecuali disepakati lain oleh Para Pihak.

(a) jika informasi yang diberikan telah tersedia untuk umum tanpa melanggar kewajiban salah satu Pihak;

(b) jika informasi yang diberikan diketahui oleh Pihak tersebut sebagai hasil dari penelitiannya sendiri, pengamatan sistematis atau kegiatan lain yang dilakukan tanpa menggunakan informasi rahasia yang diterima dari Pihak lainnya;

(c) jika informasi yang diberikan diperoleh secara sah dari pihak ketiga tanpa kewajiban untuk merahasiakannya sampai diberikan oleh salah satu Pihak;

(d) jika informasi tersebut diberikan atas permintaan tertulis dari pihak yang berwenang kekuasaan negara, lainnya agen pemerintah, atau badan pemerintah daerah untuk menjalankan fungsinya dan pengungkapannya kepada badan-badan ini adalah wajib bagi Partai. Dalam hal ini, Pihak tersebut harus segera memberitahukan Pihak lainnya atas permintaan yang diterima;

(e) jika informasi diberikan kepada pihak ketiga dengan persetujuan dari Pihak yang informasinya sedang ditransfer.

2.5. Insales tidak memverifikasi keakuratan informasi yang diberikan oleh Pengguna, dan tidak dapat menilai kapasitas hukumnya.

2.6. Informasi yang Pengguna berikan kepada Insales saat mendaftar di Layanan bukanlah data pribadi sebagaimana didefinisikan dalam hukum federal RF No. 152-FZ tanggal 27 Juli 2006. "Tentang data pribadi".

2.7. Insales berhak melakukan perubahan pada Perjanjian ini. Saat membuat perubahan pada versi saat ini, tanggal pembaruan terakhir ditunjukkan. Versi baru dari Perjanjian ini mulai berlaku sejak saat penempatannya, kecuali ditentukan lain edisi baru Perjanjian.

2.8 Dengan menerima Perjanjian ini, Pengguna mengakui dan setuju bahwa Insales dapat mengirim pesan dan informasi yang dipersonalisasi kepada Pengguna (termasuk, namun tidak terbatas pada) untuk meningkatkan kualitas Layanan, mengembangkan produk baru, membuat dan mengirim penawaran pribadi kepada Pengguna, untuk memberi tahu Pengguna tentang perubahan dalam Paket tarif dan pembaruan, untuk mengirim materi pemasaran kepada Pengguna terkait dengan Layanan, untuk melindungi Layanan dan Pengguna, dan untuk tujuan lain.

Pengguna berhak menolak untuk menerima informasi di atas dengan memberitahukan secara tertulis ke alamat email Insales - .

2.9 Dengan menerima Perjanjian ini, Pengguna mengakui dan menyetujui bahwa Layanan Insales dapat menggunakan cookie, counter, teknologi lain untuk memastikan pengoperasian Layanan secara umum atau fungsi masing-masing pada khususnya, dan Pengguna tidak memiliki klaim terhadap Insales sehubungan dengan ini.

2.10. Pengguna mengakui bahwa peralatan dan perangkat lunak, yang digunakan olehnya untuk mengunjungi situs di Internet mungkin memiliki fungsi melarang operasi dengan cookie (untuk situs apa pun atau untuk situs tertentu), serta menghapus cookie yang diterima sebelumnya.

Insales berhak untuk menentukan bahwa penyediaan Layanan tertentu hanya dimungkinkan jika penerimaan dan penerimaan cookie diizinkan oleh Pengguna.

2.11 Pengguna bertanggung jawab penuh atas keamanan sarana yang dipilihnya untuk mengakses akun, dan juga secara independen memastikan kerahasiaannya. Pengguna bertanggung jawab penuh atas semua tindakan (serta konsekuensinya) di dalam atau menggunakan Layanan di bawah akun Pengguna, termasuk kasus transfer data secara sukarela oleh Pengguna untuk mengakses akun Pengguna ke pihak ketiga dengan persyaratan apa pun (termasuk berdasarkan kontrak atau kesepakatan). Pada saat yang sama, semua tindakan di dalam atau menggunakan Layanan di bawah akun Pengguna dianggap dilakukan oleh Pengguna, kecuali untuk kasus ketika Pengguna memberi tahu Insales tentang akses tidak sah ke Layanan menggunakan akun Pengguna dan / atau tentang pelanggaran apa pun ( kecurigaan pelanggaran) kerahasiaan akses akun mereka.

2.12. Pengguna berkewajiban untuk segera memberi tahu Insales tentang setiap kasus akses yang tidak sah (tidak diizinkan oleh Pengguna) ke Layanan menggunakan akun Pengguna dan/atau pelanggaran (kecurigaan pelanggaran) atas kerahasiaan sarana akses mereka ke Akun. Untuk tujuan keamanan, Pengguna berkewajiban untuk secara mandiri melakukan penghentian pekerjaan yang aman di bawah akunnya pada akhir setiap sesi pekerjaan dengan Layanan. Insales tidak bertanggung jawab atas kemungkinan kehilangan atau kerusakan data, serta konsekuensi lain dari segala bentuk yang mungkin terjadi karena pelanggaran oleh Pengguna terhadap ketentuan bagian Perjanjian ini.

3. Tanggung Jawab Para Pihak

3.1 Pihak yang telah melanggar kewajiban yang ditetapkan oleh Perjanjian mengenai perlindungan informasi rahasia yang ditransfer berdasarkan Perjanjian berkewajiban untuk memberikan kompensasi, atas permintaan Pihak yang terkena dampak, kerusakan aktual yang disebabkan oleh pelanggaran ketentuan Perjanjian tersebut. sesuai dengan undang-undang Federasi Rusia saat ini.

3.2 Kompensasi atas kerusakan tidak mengakhiri kewajiban Pihak yang melanggar untuk pelaksanaan kewajiban yang tepat berdasarkan Perjanjian.

4. Ketentuan lainnya

4.1 Semua pemberitahuan, permintaan, tuntutan, dan korespondensi lainnya berdasarkan Perjanjian ini, termasuk yang termasuk informasi rahasia, harus dibuat secara tertulis dan disampaikan secara langsung atau melalui kurir, atau dikirim oleh surel ke alamat yang ditentukan dalam perjanjian lisensi untuk program komputer tertanggal 01 Desember 2016, perjanjian aksesi pada perjanjian lisensi untuk program komputer dan dalam Perjanjian ini atau alamat lain yang dapat ditentukan secara tertulis oleh Pihak di masa mendatang.

4.2 Jika satu atau lebih ketentuan (ketentuan) dari Perjanjian ini menjadi tidak sah, hal ini tidak dapat dijadikan alasan untuk penghentian ketentuan (ketentuan) lainnya.

4.3 Hukum Federasi Rusia akan berlaku untuk Perjanjian ini dan hubungan antara Pengguna dan Insales yang timbul sehubungan dengan penerapan Perjanjian.

4.3 Pengguna berhak untuk mengirimkan semua saran atau pertanyaan mengenai Perjanjian ini ke Layanan Dukungan Pengguna Insales atau dengan alamat pos: 107078, Moskow, st. Novoryazanskaya, 18, hlm. 11-12 SM "Stendhal" LLC "Insales Rus".

Tanggal publikasi: 01.12.2016

Nama lengkap dalam bahasa Rusia:

Perseroan Terbatas "Insales Rus"

Nama singkatan dalam bahasa Rusia:

Insales Rus LLC

Nama di bahasa Inggris:

Perseroan Terbatas InSales Rus (InSales Rus LLC)

Alamat yang sah:

125319, Moskow, st. Akademisi Ilyushin, 4, gedung 1, kantor 11

Alamat surat:

107078, Moskow, st. Novoryazanskaya, 18, gedung 11-12, SM "Stendhal"

NPWP: 7714843760 KPP: 771401001

Rincian bank:

Gudang dimaksudkan untuk penerimaan, penyimpanan jangka pendek dan pelepasan produk setengah jadi, bahan baku, produk yang dikirim dari pemasok. Mereka dapat menempati area yang terpisah, ditempatkan di ruang bawah tanah, di lantai dasar dan lantai bawah tanah. Persyaratan utama untuk fasilitas penyimpanan adalah untuk menyediakan komunikasi yang nyaman dengan departemen utama lainnya.

Informasi Umum

Tata letak tempat dilakukan ke arah pergerakan bahan baku dan produk sambil memastikan pelaksanaan operasi dan kegiatan bongkar muat yang paling nyaman dan paling rasional. PADA perusahaan besar, menyatukan beberapa perusahaan kecil, sebagai suatu peraturan, ada gudang pusat. Dari sana, bahan baku dikirim ke perusahaan. Gudang jenis ini dapat digunakan untuk menyimpan barang-barang dari satu perusahaan atau disewakan kepada badan hukum dan warga negara secara leasing. Area juga bisa menjadi bengkel. Gudang semacam itu melayani divisi khusus perusahaan, di mana mereka berada.

Kompleks operasi

Di gudang mana pun, 3 jenis aliran material mengalir: internal, output, dan input. Kehadiran yang terakhir berarti kebutuhan untuk membongkar transportasi, memeriksa kualitas dan kuantitas bahan baku atau barang yang diterima. Aliran keluaran melibatkan pemuatan atau pelepasan ke dalam produksi. Pergerakan internal - pergerakan material dan barang di dalam bangunan. Kompleks operasi meliputi:

Bongkar.
penerimaan.
Penempatan untuk penyimpanan.
Pemindahan tujuan.
Gerakan internal.

Apa persyaratan hukum untuk fasilitas penyimpanan?

Untuk semua area yang digunakan untuk penerimaan, penempatan dan pengeluaran bahan baku dan barang, berlaku aturan khusus. Persyaratan untuk fasilitas penyimpanan memastikan keamanan benda, dan juga ditujukan untuk melindungi kesehatan dan kehidupan personel perusahaan dan properti mereka. Pertama-tama, area yang dipertimbangkan tunduk pada norma, yang penerapannya mencegah terjadinya kebakaran. Persyaratan keselamatan kebakaran untuk gudang menyediakan tindakan khusus, sesuai dengan instruksi yang dikembangkan untuk setiap objek. Setiap karyawan, ketika terdaftar di negara bagian atau ketika pindah dari satu unit ke unit lain, harus membiasakan diri dengan mereka dengan tanda tangan.

Dokumentasi

Persyaratan keselamatan kebakaran untuk gudang meliputi:

Dalam buku petunjuk.
Pedoman tindakan bagi karyawan jika terjadi kebakaran.
Prosedur untuk bekerja dengan bahan dan zat yang mudah terbakar dan pembuangannya.
Aturan untuk interaksi dengan minyak dan bekerja dengan overall yang diminyaki.
Volume dan persyaratan maksimum yang diizinkan untuk penyimpanan bahan bakar dan pelumas.
Skema area yang ditujukan untuk merokok dan tempat lain untuk penggunaan api terbuka.
Aturan untuk memeriksa objek, tempat, matikan di akhir pekerjaan / shift.

Harus ada tanda-tanda di tempat-tempat mencolok yang menunjukkan nomor telepon penjaga.

Poin-poin penting

Tindakan pengaturan menetapkan persyaratan kebakaran berikut untuk gudang:

Merokok di dalam area yang ditentukan tidak dapat diterima.
Tempat pembongkaran / pemuatan, penyimpanan, pelepasan dan pergerakan internal bahan baku dan barang harus menjalani klasifikasi wajib ke dalam kategori keselamatan kebakaran dan ledakan. Saat memasang instalasi listrik, zonasi situs dilakukan.
Dilarang menempatkan benda apa pun dalam jarak pencegahan kebakaran.
Lokomotif dilarang memasuki seksi kategori A, B, C.
Penerimaan peralatan pengangkat ke bahan berbahaya dilakukan di hadapan dan kondisi arester percikan yang baik.
Para karyawan pemadam kebakaran harus mewaspadai keberadaan bahan dan zat yang mudah terbakar di gudang.
Kegiatan yang terkait dengan pengemasan ulang, penghapusan kerusakan kecil, persiapan campuran kerja dilakukan secara terpisah dari area penyimpanan.
Penempatan bahan dan zat apa pun dilakukan dengan mempertimbangkan sifat-sifatnya, fitur bahaya kebakaran, kemampuan untuk menggabungkan bahan pemadam yang digunakan. Ban dan karet harus disimpan terpisah dari barang lain.

Persyaratan kebakaran untuk gudang juga mencakup kewajiban orang yang bertanggung jawab untuk mematikan peralatan listrik pada akhir shift / hari. Area penyimpanan tidak boleh memiliki penerangan darurat, kompor gas, colokan listrik, pemanas listrik.

Penyimpanan harus dilakukan di bangunan luar / bangunan luar yang diisolasi dari bangunan pertanian. Persyaratan dasar untuk fasilitas penyimpanan yang mengandung serat:

1. Partisi/plafon/dinding harus tuli dan terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar. Batas ketahanan api - tidak kurang dari 0,75 jam Tumpukan / tumpukan, tumpukan dan kanopi terletak pada jarak:

ke saluran listrik - lebih dari 15 m;
ke jalan - lebih dari 20 m;
untuk struktur dan bangunan - lebih dari 50 m.

2. Area di mana tumpukan / tumpukan ditempatkan dibajak dengan strip lebar 4 m di sekeliling seluruh perimeter. Tepinya harus dihilangkan pada jarak setidaknya 15 m.

3. Luas dasar tumpukan tidak boleh lebih dari 500 m 2, dan untuk 1 tumpukan / tumpukan - 150 m 2.

4. Jarak api minimal 20 meter. Dalam hal penempatan tumpukan dan kanopi berpasangan, harus ada setidaknya enam meter di antara mereka, dan setidaknya 30 meter di antara pasangan.

5. Pendekatan traktor-traktor ke tumpukan / tumpukan jerami dilakukan pada jarak minimal 3 meter. Dalam hal ini, mesin harus dilengkapi dengan arester percikan.

6. Blok tidak lebih dari 20 tumpukan/tumpukan harus berjarak seratus meter.

7. Dalam kasus kelembaban tinggi, kontrol suhu diperlukan.

Penyimpanan biji-bijian

Sebelum dimulainya pemanenan, areal penampungan harus diperiksa kelayakannya dan kesesuaiannya dengan standar yang ada. Persyaratan pertama untuk fasilitas penyimpanan biji-bijian menyangkut fitur desain. Untuk pemeliharaan, harus dialokasikan struktur terpisah dengan gerbang yang terbuka ke luar dan tidak berantakan. Selama penyimpanan, jarak dari puncak tanggul ke peralatan listrik harus lebih dari 0,5 m. Persyaratan peralatan gudang untuk penyimpanan gabah adalah sebagai berikut:

Tidak diperbolehkan menggunakan unit bergerak dengan gerbang tertutup di kedua sisi.
Dilarang menyalakan pengering dengan cairan yang mudah terbakar dan mudah terbakar, serta dengan bantuan obor.
Selama operasi, gesekan sabuk dan struktur konveyor harus dikecualikan.
Tidak diperbolehkan melakukan operasi pada pengering dengan peralatan yang rusak.
Kotak api harus dirancang sedemikian rupa sehingga keluarnya percikan api benar-benar dikecualikan. Arester percikan dipasang di cerobong asap, dan bagian pencegahan kebakaran dipasang di area lintasannya melalui elemen dan struktur yang mudah terbakar.
Unit pengeringan tipe mobile terletak pada jarak lebih dari 10 m dari penyimpanan biji-bijian.
Kipas dilepas lebih dari 2,5 m dari dinding yang terbuat dari bahan yang mudah terbakar.

Jika persyaratan keamanan untuk fasilitas penyimpanan biji-bijian tidak terpenuhi, situs dianggap tidak siap. Dalam perjalanan kerja perlu:

Persyaratan pertama untuk fasilitas penyimpanan menyangkut desain mereka. Untuk menyimpan lebih dari 10 ribu m 3 hutan, sesuai standar teknis konstruksi. Untuk konten volume material yang lebih kecil, rencana pemasangan tumpukan dikembangkan dan dikoordinasikan dengan struktur Pengawas Kebakaran Negara. Dokumentasi menyatakan:

Jumlah maksimum kayu.
Lintasan dan jarak pencegahan kebakaran. Kesenjangan ini tidak boleh berantakan dalam keadaan apa pun.

Persyaratan penting lainnya untuk fasilitas penyimpanan adalah adanya rencana pemadaman. Ini dengan jelas menetapkan urutan tindakan staf. Agen pemadam utama harus ada di area penyimpanan material. Selain itu, pos khusus harus dilengkapi sesuai dengan rencana keselamatan kebakaran. Perangkat pemanas listrik buatan pabrik digunakan untuk memanaskan area utilitas. Kamar-kamar ini harus ditempatkan di gedung yang terpisah. Platform kerja untuk derek harus dibersihkan dari limbah dan puing-puing yang mudah terbakar. Mereka harus disimpan dalam wadah khusus. Derek yang bekerja pada mesin pembakaran internal harus ditempatkan pada jarak lebih dari 15 m dari tumpukan.Di gudang tertutup:

Partisi dan ruang kantor tidak termasuk.
Bagian di depan pintu - tidak kurang dari 1 m.
Lantai terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar.
Jarak dari dinding ke tumpukan tidak kurang dari 0,8 m.

Penyimpanan gambut dan batu bara

Fasilitas penyimpanan harus direncanakan sedemikian rupa sehingga tidak tergenang air tanah atau banjir selama musim semi. Hal ini dilarang:

Bongkar batu bara di tempat pembuangan lama yang telah tergeletak lebih dari sebulan.
Terima untuk penyimpanan bahan mentah dengan fokus penyalaan sendiri yang teridentifikasi.
Kapal dan transportasi pembakaran gambut dan batubara.
Tempatkan bahan mentah di dekat peralatan listrik dan sumber panas lainnya.

Penyimpanan gambut dan batubara dengan kadar yang berbeda dilakukan dalam tumpukan terpisah. Dalam hal ini, bahan baku diperiksa untuk tidak adanya inklusi asing yang menimbulkan risiko penyalaan. Bongkar muat dilakukan tidak lebih dari dua hari. Waktu yang sama dialokasikan untuk meletakkan gambut dan batu bara di tumpukan untuk penyimpanan jangka panjang.

Kontrol sistematis rezim suhu dilakukan dengan memasang termometer dan pipa besi di lereng. Jika terjadi kebakaran, batu bara dikeluarkan dari tumpukan. Setelah itu diencerkan dengan air. Ketika suhu naik ke tingkat lebih dari 60 derajat, tumpukan dipadatkan dalam fokus yang sesuai. Pada saat yang sama, bahan baku yang dipanaskan dihilangkan. Metode aman lainnya untuk menurunkan suhu juga dapat digunakan. Dalam kasus pengapian tanah gambut di tumpukan, perapian diisi dengan massa basah atau diisi dengan penambahan bahan pembasah. Bagian yang terkena kemudian dibongkar. Penggilingan gambut harus disingkirkan jika terjadi kebakaran. Massa basah harus ditempatkan dan dipadatkan di tempat penggalian. Tidak diperbolehkan mengembalikan gambut atau batu bara yang terbakar secara spontan ke tumpukan setelah pemadaman selesai.

Gudang industri: Persyaratan SanPiN

Penyimpanan bahan baku, barang, bahan harus dilakukan sesuai dengan standar yang ditetapkan baik untuk benda itu sendiri maupun tempat pemeliharaannya, personel, unit dan perangkat, struktur / bangunan. Persyaratan sanitasi dan epidemiologis untuk fasilitas penyimpanan dibagi menjadi 3 kelompok. Aturan telah dikembangkan:

Untuk produk wewangian dan kosmetik.
Lemari es.
Produk makanan.

bahan makanan

Aturan yang ada menetapkan persyaratan:

Organisasi gudang. Peraturan tersebut antara lain mengatur tata letak dan penataan tempat penyimpanan.
Kondisi sanitasi-teknis.
Kandungan bahan baku makanan dan barang. Secara khusus, persyaratan untuk rak di gudang ditentukan.
Untuk kondisi penyimpanan benda.

Produk makanan yang diterima di gudang harus memiliki dokumen yang menyertai. Mereka mengkonfirmasi kualitas, asal dan keamanan benda. Selain itu, produk diuji untuk memenuhi standar teknis. Persyaratan sanitasi untuk fasilitas penyimpanan termasuk aturan untuk penyimpanan barang beku dan mudah rusak. Produk tersebut, khususnya, diterima untuk penyimpanan dalam jumlah yang sesuai dengan volume lemari es yang berfungsi. Barang-barang yang mudah rusak, yang tidak memberikan rezim yang lebih ketat, disimpan pada suhu hingga +6 derajat.

Dilarang mengemas ulang produk dari kemasan pemasok. Wadah harus utuh, kering, bersih, bebas dari bau asing. Label dan label pada kemasan pemasok disimpan sampai dengan tanggal kedaluwarsa produk. Persyaratan sanitasi untuk gudang menetapkan aturan untuk menjaga suhu, kondisi cahaya dan kelembaban sesuai dengan dokumentasi teknis. Indikator dipantau setiap hari menggunakan perangkat yang sesuai. Mereka dipasang di area yang menonjol, jauh dari evaporator dan pintu.

Norma Lingkungan Komoditas

Peraturan teknis menetapkan persyaratan berikut untuk fasilitas penyimpanan: produk alkohol dan produk makanan:

Produk dengan bau tertentu disimpan terpisah dari benda yang menyerapnya.
Penyimpanan bersama produk setengah jadi mentah dan barang jadi, produk berkualitas baik dan rusak tidak diperbolehkan. Persediaan rumah tangga, gerobak, wadah dan barang-barang non-makanan disimpan terpisah dari makanan.
Palet, rak, alas harus didesinfeksi, mudah dibersihkan. Mereka harus ditempatkan setidaknya 15 cm dari lantai.
Tidak diperbolehkan menyimpan produk makanan di dekat saluran pembuangan, pipa air, alat pemanas dan di luar gudang. Produk makanan curah tidak diletakkan di lantai dalam jumlah besar.

Persyaratan higienis terpisah untuk fasilitas penyimpanan juga telah dikembangkan. jenis yang berbeda produk makanan. Jadi, isi daging, roti, ikan memiliki sejumlah nuansa. Secara khusus, produk ini tidak dapat disimpan di gudang yang sama.

Kulkas

Di unit distribusi, produk yang mudah rusak diproses, produk dingin dan beku disimpan. Biasanya, lemari es digunakan di perusahaan katering dan perdagangan. Dalam hal ini, persyaratan sanitasi dan higienis khusus berlaku di sini. Gudang tunduk pada instruksi yang dikembangkan untuk setiap jenis barang, serta dokumen peraturan dan teknis. Semua produk, kecuali daging dan keju dingin tanpa wadah, ditumpuk rapat di tumpukan yang stabil, tanpa tonjolan. Untuk setiap batch, label dengan bentuk khusus disediakan. Itu dipertahankan sampai selesainya implementasi batch. Untuk memeriksa massa dan kualitas produk, stempel "K" diterapkan padanya.

Produk-produk ini ditempatkan secara terpisah pada palet atau tumpukan dengan sisi yang dicetak menghadap ke lorong atau lorong. Plot kontrol harus dipertahankan sampai implementasi selesai. Produk ditumpuk di atas rel/palet dalam tumpukan dengan jarak minimal 10-15 cm dari lantai, jalan masuk harus dipasang. Lebarnya tidak kurang dari 1,6 m, termasuk jarak dari dinding, baterai dan kolom dinding ke tumpukan. Ketinggian tumpukan ditentukan sesuai dengan kekuatan wadah dan beban maksimum yang diizinkan per 1 sq. m tumpang tindih dan kondisi untuk penggunaan maksimum yang mungkin dari ketinggian internal ruang pendingin.

Tidak diperbolehkan menyimpan produk di lantai koridor, ruang atau platform, menyeret sepanjang lantai. Dalam proses pemuatan batch produk dengan umur simpan yang berbeda, batch yang memiliki periode lebih pendek ditempatkan dekat dengan titik bongkar. Untuk pemeliharaan objek dengan kualitas yang tidak memadai, sel khusus atau ruang terpisah lainnya dialokasikan. Dalam proses pengeluaran produk, kualitasnya diperiksa oleh spesialis dalam hal standar dan spesifikasi. Sertifikat harus dikeluarkan untuk masing-masing pihak. Dokumen tersebut harus memuat parameter fisik dan kimia barang dan indikator mutu. Kondisi sanitasi kamar, kondisi penyimpanan produk dikontrol sesuai dengan instruksi teknologi departemen.

Parfum dan kosmetik

Dalam proses penerimaan setiap batch bahan, bahan baku, reagen ke gudang, integritas label dan kemasan harus diperiksa, dan ketersediaan sertifikat. Semua produk terdaftar. Batch yang masuk disimpan di tempat khusus, terpisah dari bengkel produksi utama sesuai dengan kondisi penyimpanan barang untuk periode yang ditentukan. Pada saat yang sama, tindakan harus diambil untuk mencegah kontaminasi dan pencampuran bahan baku, bahan dan reagen, serta untuk memastikan kemudahan akses. Batch yang ditolak harus diberi label untuk mencegahnya memasuki produksi. Setiap wadah harus memastikan keamanan sifat-sifat produk, kenyamanan penggunaannya selama masa simpan yang ditetapkan.

Kesimpulan

Kapasitas setiap gudang harus sesuai dengan volume produk yang akan disimpan di dalamnya, serta prinsip penempatan produk yang rasional. Selain itu, ketika merencanakan, perlu mempertimbangkan kebutuhan pembersihan dan operasi teknis wajib lainnya. Area untuk menerima dan menempatkan produk harus dipisahkan. Ruang terpisah harus dialokasikan untuk penyimpanan senyawa yang mudah terbakar dan beracun. Kehadiran orang yang tidak berwenang tidak diperbolehkan di area penyimpanan tanpa izin yang sesuai dari administrasi perusahaan. Perangkat gudang mana pun harus menyediakan:

Pelestarian kualitatif dan kuantitatif mutlak dari barang-barang berharga.
Kondisi penahanan yang tepat.
Urutan operasi yang rasional.
kondisi kerja normal.

Perusahaan juga menyediakan area untuk pemeliharaan kontainer, inventaris, linen, dll. Peralatan gudang tergantung pada kapasitas dan jenis produksi, standar stok. Yang tidak kalah pentingnya adalah kekhususan perusahaan. Ada persyaratan yang cukup ketat untuk katering dan organisasi perdagangan. Ini disebabkan oleh fakta bahwa perusahaan semacam itu bekerja dengan produk makanan yang dijual ke publik. Kontrol keadaan fasilitas penyimpanan dilakukan oleh orang yang bertanggung jawab organisasi, yang ditunjuk atas perintah kepala, serta perwakilan dari layanan pengawasan resmi.

Tujuan utama dari gudang adalah akumulasi, penyimpanan dan transformasi lalu lintas kargo, perakitan barang sesuai dengan aplikasi pembeli dan pelepasannya di jaringan ritel sepenuhnya siap untuk dijual.

Untuk melaksanakan operasi di atas dengan biaya tenaga kerja dan material yang minimal dan penggunaan fasilitas penyimpanan yang efisien, perlu untuk menyimpan peralatan non-mekanis Pergudangan dan pemrosesan barang dengan berbagai karakter fisik membutuhkan penggunaan berbagai peralatan gudang, yang diklasifikasikan menurut kriteria yang berbeda.

Peralatan gudang dibagi berdasarkan tujuan.

Untuk penyimpanan barang dalam kemasan;

Untuk penyimpanan kargo curah dan curah;

Untuk penyimpanan kargo curah;

menurut jenis wadah:

tertutup;

Setengah tertutup;

membuka;

dengan desain:

Rak;

Palet (penyimpanan tumpukan atau rak);

Wadah;

Perangkat khusus;

menurut bahan pembuatannya :

logam;

plastik;

Kayu;

Gabungan.

Peralatan untuk menyimpan barang di gudang harus sesuai dengan ukuran standar gudang dan berkontribusi pada penggunaan area dan volume ruang gudang yang paling lengkap. Desain gudang harus cukup andal untuk menahan beban dan mempertahankan sifat operasionalnya untuk waktu yang lama, nyaman untuk menumpuk dan mengeluarkan barang, disesuaikan untuk penggunaan mesin dan mekanisme yang memungkinkan mekanisasi maksimum operasi gudang.

Peralatan untuk penyimpanan kargo yang dikemas. Di gudang modern, dua metode pergudangan barang kemasan digunakan: rak dan susun.

Rak dan palet digunakan untuk menyimpan barang.

Rak adalah peralatan modular utama dari gudang umum yang digunakan untuk menumpuk dan menyimpan barang (Gbr. 2.27).

Sebelumnya, rak sebagian besar terbuat dari kayu. Saat ini, rak logam terutama digunakan karena lebih kuat, lebih tahan lama, tahan terhadap beban berat, dan aman dari kebakaran.

Rak yang terbuat dari profil berlubang bengkok sangat diminati, yang memungkinkan untuk mengurangi berat, mengurangi konsumsi logam, mempercepat pemasangan struktur tanpa pengelasan dan tanpa menggunakan pengencang tambahan.

Koneksi khusus memungkinkan mudah dan waktu singkat ubah konfigurasi sistem rak, pasang rak tambahan dan, jika perlu, tambahkan rak tambahan ke rak yang sudah ada tanpa menggunakan alat apa pun.

PADA baru-baru ini baik perusahaan asing dan Rusia menggunakan enamel plastis atau penyemprotan bubuk dengan perlakuan panas di tungku khusus untuk melindungi permukaan logam rak dan memberi mereka kekuatan yang lebih besar. Rak ini bertahan lebih lama.

Kadang-kadang di gudang kecil, rak gabungan digunakan, di mana bingkai utama terbuat dari profil logam, dan rak terbuat dari chipboard.

Tergantung pada tujuannya, rak bisa bersifat universal dan khusus.

Rak universal dirancang untuk menyimpan berbagai produk makanan dan non-makanan dalam wadah industri, serta barang-barang di atas palet. Rak universal dibuat stasioner (dipasang di atas fondasi yang kokoh) dan bergerak, yaitu, dilengkapi dengan bingkai dengan roda dan mampu bergerak di sepanjang rel yang dipasang khusus untuknya. Ada juga rak dengan penggerak mekanis atau elektrik. Rak lipat universal banyak digunakan, yang dibagi menjadi rak, seluler, bingkai (tanpa rak), kotak.

Beras. Rak

1 - bingkai; 2 - pos pemeriksaan; 3 - konsol;

4 - mekanis; 5 - gravitasi; 6-

sepotong meja rol; 7 - tokoh utama; 8 - kotak

Rak rak adalah beberapa baris sangkar horizontal dengan lantai, dipasang pada rangka rak, menyimpan barang dalam wadah dan kemasan atau ditumpuk di palet.

Rak rak universal rilis cepat memungkinkan Anda memaksimalkan penggunaan ruang penyimpanan

Mereka memiliki langkah perpindahan rak 25 mm, beban rak hingga 300 kg, tinggi rak hingga 4 m, rak memiliki panjang 750 hingga 1300 mm dan lebar 300 hingga 900 mm.

Rak rangka terdiri dari rangka vertikal dan rangka horizontal. Mereka dirancang untuk menyimpan barang secara eksklusif di palet atau dalam wadah khusus menggunakan mekanisasi.

Untuk penyimpanan barang dalam jumlah besar dengan jangkauan terbatas, rak pass-through (melalui) digunakan, yang terdiri dari bingkai dalam bentuk rak vertikal yang dihubungkan oleh ikatan horizontal. Konsol sempit dipasang pada rak vertikal sepanjang seluruh pada tingkat yang sama, yang membentuk sel-sel yang disusun dalam baris horizontal di beberapa tingkatan Rak dimuat dari satu sisi dan diturunkan dari sisi lainnya.

Rak laci - rak stabil dengan laci modular dan dinding pemisah. Ini banyak digunakan untuk pergudangan dan penyimpanan barang-barang kecil. Tahan beban tinggi, mudah dipasang. Dimensinya: 1300x1030x405 mm.

Rak khusus dimaksudkan, sebagai suatu peraturan, untuk penyimpanan barang-barang yang ditentukan secara ketat (produk jahit pada gantungan baju) atau barang-barang yang memiliki bentuk dan ukuran tertentu (besi berkualitas tinggi, pipa, karpet, linoleum, dll.) Mereka juga digunakan saat menyimpan jenis kargo peti kemas yang sama. Secara desain, rak khusus dibagi menjadi kantilever, mekanis, dan gravitasi.

Rak konsol adalah rak logam dengan konsol yang dipasang pada bingkai vertikal dengan alas. Rak semacam itu digunakan untuk menyimpan logam, pipa, dan bahan bangunan. Mereka bisa stasioner dan mobile.

Rak mekanik hanya digunakan untuk menyimpan jas, jas, jas hujan, jaket, dan lainnya pakaian di bahu.

Rak gravitasi terdiri dari bingkai logam, rak kargo, yang dasarnya adalah meja rol. Rak kargo rak memiliki kemiringan 3-5°. Rak ini dirancang untuk pergudangan dan penyimpanan jenis barang yang sama dan barang yang ditumpuk di atas palet, serta dikemas dalam kotak dan tong. Berat maksimum satu palet adalah 1200 kg; tinggi rak maksimum - 9m. Beban yang diletakkan di rak seperti itu bergerak di sepanjang meja rol di bawah aksi kekuatan sendiri gravitasi karena kemiringan lantai rak. Keunggulan rak gravitasi adalah efisiensi penggunaan ruang dan volume gudang.

Dalam beberapa tahun terakhir, paternoster telah muncul - rak mekanis untuk karpet dan linoleum.

Penyimpanan rak barang di atas palet menciptakan kondisi untuk meluasnya penggunaan mekanisme pengangkatan dan pengangkutan serta perhitungan operasional harian barang. Sistem rak untuk palet euro memungkinkan untuk memanfaatkan ruang gudang sebaik-baiknya. Langkah penataan ulang rak - 50 mm; ketinggian rak - hingga 12 m; beban per rak - hingga 450 kg. Panjang rak, tergantung pada cara palet disusun, bisa 1400, 1800, 2200, 2700, dan 3600 mm.

Penumpukan digunakan saat menyimpan berbagai produk makanan dan non-makanan yang dikemas dalam tas, bal, kotak, tong, rak palet.

Saat membentuk tumpukan, perlu untuk memastikan bahwa itu stabil, memenuhi standar tertentu dalam hal ketinggian dan jumlah tingkatan, dan ukuran dan konfigurasinya tidak mengganggu akses bebas ke barang. Ketinggian tumpukan tergantung pada sifat barang, kekuatan kemasan, kemungkinan mekanisasi, beban maksimum yang diizinkan per 1 sq. m dari lantai, tinggi gudang.

Ada tiga cara menumpuk barang: lurus, silang dan mundur.

Dengan penumpukan langsung, wadah dengan barang dipasang tepat satu di atas yang lain. Metode ini digunakan saat menumpuk kotak. Untuk meningkatkan stabilitas tumpukan, susun piramida langsung dapat digunakan, di mana di setiap baris atas jumlah tempat yang dikemas dikurangi satu dan setiap tempat yang terletak di baris atas bertumpu pada dua yang lebih rendah; cara peletakan ini nyaman saat menumpuk barel.

Penumpukan silang digunakan untuk kotak dengan berbagai ukuran. Dalam hal ini, kotak-kotak tingkat atas diletakkan di atas kotak-kotak yang lebih rendah.

Barang yang dikemas dalam tas ditumpuk terbalik. Dengan metode ini, setiap baris tas berikutnya ditempatkan pada dua yang sebelumnya, tetapi dalam arah yang berlawanan.

Saat menumpuk barang dalam tumpukan, perlu untuk memastikan bahwa sirkulasi udara intensif disediakan di gudang dan kelembaban yang diperlukan tetap terjaga. Untuk tujuan ini, tumpukan harus setidaknya 0,5 m dari dinding luar dan 1,5 m dari pemanas. Di antara tumpukan harus ada lorong selebar 1,5 m.

Yang paling efisien adalah penyimpanan barang yang ditumpuk di atas palet.

Dari barang yang ditumpuk di atas palet, paket kargo dibentuk dengan bentuk dan volume yang identik, terlepas dari ukuran paket konsumen tunggal, yang memungkinkan penggunaan forklift listrik dengan garpu pengangkat, penumpuk, dan mesin penanganan lainnya untuk memindahkannya. Palet dalam hal ini berperan sebagai peralatan tidak hanya untuk menyimpan barang di gudang, tetapi juga untuk mengangkut barang. berbagai jenis transportasi: udara, kereta api, jalan dan air.

Tergantung pada desainnya, palet dibagi menjadi: datar, rak dan kotak (Gbr. 2.28).

Beras. Palet:

1 - kayu datar; 2 - rak; 3 - kotak; 4 - kotak dilipat

Palet datar dibuat dengan satu atau dua dek. Palet dek tunggal hanya memiliki platform pemuatan (padat atau bilah) dan bertumpu di lantai dengan palang di seluruh lebar atau rak di sudutnya, palet dek ganda memiliki platform pemuatan dan dukungan. Dalam pembuatan palet, kayu dan logam digunakan, palet kayu diikat dengan paku biasa, staples kawat, sekrup, baut. Pengikatan baut adalah yang paling dapat diandalkan. Palet datar digunakan untuk transportasi dan pengangkutan barang yang dikemas dan dikemas.

Menurut metode penangkapan oleh forklift, palet dibagi menjadi dua arah dan empat arah. Palet empat arah dengan ukuran 800x1200 mm dan kapasitas beban maksimum 1 ton diadopsi sebagai standar untuk semua sektor ekonomi.

Palet rak berbeda dari palet datar karena memiliki rak yang memungkinkan penumpukan palet dan dirancang untuk pengemasan dan penyimpanan barang yang mudah rusak (barang dalam kotak kardus, kertas timah, kertas, dll.). Rak palet bisa permanen atau dilepas.

Rak palet digunakan untuk pergerakan mekanis, pemuatan, pembongkaran, dan penyimpanan barang kecil dan mudah rusak.

Paket dengan kargo yang dibentuk pada palet rak ditumpuk di gudang dalam 3-5 tingkatan atau dipasang di sel rak.

Pallet kotak digunakan untuk barang yang berukuran kecil dan mudah rusak yang tidak dapat ditumpuk di atas palet datar atau rak (gulungan, bundel, dll.) Pallet kotak dibuat dalam bentuk kotak yang alasnya rata bawah. Dinding palet tersebut dapat dilepas dan tidak dapat dilepas (non-separable).

Untuk menghemat ruang penyimpanan saat menyimpan palet kosong, serta untuk secara efektif menggunakan volume badan kendaraan saat mengekspor kontainer, palet rak dan kotak dibuat lipat.

Jenis utama, dimensi (mm) dan kapasitas muat palet adalah sebagai berikut:

datar (800x1200x144, 1000x1200x144) - 1-2 t;

dipasang di rak (800x1200x1740; 100x1200x1150) - 0,5-2 t;

kotak (835x1200x930; 100x1200x1150) - 0,5-2 t.

Selain palet kayu dan logam, mereka juga memproduksi palet plastik.

Ada dua jenis palet plastik: datar, berlapis tunggal, empat arah dan kotak. Keuntungan dari palet tersebut: cantik penampilan, bobot rendah untuk kapasitas beban yang sama, permukaan halus tanpa sudut tajam, tidak diperlukan pengecatan khusus. Kekurangan - biaya tinggi, kerapuhan, kerumitan perbaikan.

Saat ini, ada palet lipat kabinet khusus untuk mengangkut material berat (bantalan, perangkat keras). Kedua sisi pendek memiliki bagian atas yang dapat dilipat untuk memudahkan pengambilan saat ditumpuk dan ditumpuk di rak. Untuk kabinet dan palet perbatasan dari konstruksi pelipatan mesh atau dinding penuh, separuh lipat dibuat hanya pada satu sisi panjang. Palet jala juga memiliki jerat hanya di dinding panjang. Sisi pendek mereka terbuat dari fortified lembaran logam Palet dirancang untuk menangani barang ringan dan material berat.

Peralatan untuk penyimpanan kargo curah dan curah. Untuk kargo curah dan curah, gudang khusus diatur. Sebagian besar kargo curah (batubara, pasir, batu pecah) disimpan di tempat penyimpanan terbuka, dan kargo yang rusak karena pengaruh presipitasi (kue, pupuk, garam meja, tanaman umbi-umbian) disimpan di dalam ruangan.

Kargo curah juga mencakup sereal (gandum, jelai), kacang polong (kacang polong, buncis), biji minyak (biji) dan produk pengolahannya, diangkut dan disimpan tanpa kemasan. Titik-titik yang dilalui sejumlah besar biji-bijian dan tempat penyimpanannya disebut elevator. Dalam perdagangan, penyimpanan gabah dilakukan di gudang umum dan gudang khusus.

Peralatan gudang untuk penyimpanan kargo curah dan curah meliputi bunker, tempat sampah, panel pagar.

Bunker adalah wadah stasioner atau bergerak yang dilengkapi secara khusus untuk kargo curah dan curah. Menurut bahan pembuatannya, bunker terbuat dari kayu, logam dan beton bertulang, dan berbentuk persegi panjang, bulat dan kerucut. Setiap bunker memiliki perangkat pemuatan di bagian atas, dan palka tumpahan dengan penyumbatan di bagian bawah. Kapasitas perangkat bunker berbeda - dari 20 hingga 100 m dan lebih banyak lagi.

Tempat sampah adalah tempat khusus di dalam gudang yang dipagari oleh sekat vertikal untuk mengisi barang curah dan barang curah. Terkadang bin diatur dengan partisi internal yang membentuk sel terpisah.

Wadah besar berbentuk kotak, yang digunakan untuk memuat kargo curah dan curah, juga disebut sebagai tempat sampah. Beton bertulang dan tempat sampah kayu paling banyak digunakan di gudang.

Untuk menghemat ruang penyimpanan dengan meningkatkan ketinggian lapisan barang yang disimpan, panel pagar digunakan. Perisai kayu atau beton digunakan baik di area penyimpanan terbuka maupun di dalam ruangan.

Peralatan penyimpanan kargo cair. Tangki, wadah khusus, tong, tong digunakan untuk menyimpan kargo curah (minyak nabati, produk minyak bumi, dll.) di gudang.

Reservoir adalah wadah untuk barang-barang cair berupa tangki, kaleng, tangki. Untuk penyimpanan produk minyak gelap ( solar) mengatur beton, batu atau beton bertulang tanah dan tangki semi-bawah tanah dengan tutup datar atau kerucut, dan untuk produk minyak ringan - tangki baja yang dilas berbagai bentuk dan kapasitas dari 5 sampai 100 m 3 . Mereka dilengkapi dengan palka untuk mengukur, memperbaiki, perangkat untuk mengisi dan mengalirkan produk minyak dan mengalirkan air, katup untuk melepaskan campuran.

Waduk untuk menyimpan produk minyak bumi dipasang di area terbuka gudang.

Untuk penyimpanan minyak nabati, tangki baja digunakan, pengisian dan pengeringannya dilakukan secara gravitasi atau menggunakan tangki stasioner atau bergerak. stasiun pompa. Tangki untuk menyimpan minyak terletak di bawah kanopi, di ruang bawah tanah dan semi-ruang bawah tanah, di atas pembotolan, pengemasan, dan gudang yang berdekatan untuk menyimpan minyak dalam wadah.

Wadah khusus digunakan untuk penyimpanan jangka pendek di gudang jenis tertentu makanan (seperti sayuran). Mereka bisa menjadi sistem yang berbeda tertutup, dengan palka di tutup, bawah atau di dinding. Penggunaan wadah semacam itu secara ekonomis menguntungkan. Kontainer ini adalah salah satu jenis peti kemas khusus yang dirancang untuk mekanisasi dan penyederhanaan operasi yang terkait dengan penyimpanan dan pengangkutan kargo, dengan mempertimbangkan sifat spesifiknya. Massa wadah tersebut adalah dari 30 kg hingga 1,25 ton.

Saat ini, untuk penyimpanan dan pengangkutan kargo cair dan curah, wadah elastis lunak dengan kapasitas 0,2 hingga 10 m 3 sering digunakan. Mereka dicirikan oleh kekuatan tarik tinggi, ketahanan aus, dan bobot rendah. Wadah fleksibel kosong diangkut dalam keadaan terlipat.