Penjatahan tenaga kerja: memperhitungkan waktu kerja para pekerja produksi utama. Klasifikasi biaya waktu kerja kontraktor dan penggunaan peralatan Waktu istirahat dibagi menjadi beberapa jenis sebagai berikut:

Penjatahan tenaga kerja erat kaitannya dengan klasifikasi waktu kerja. Waktu kerja- ini adalah durasi hari kerja yang ditetapkan secara hukum, di mana peserta dalam proses produksi harus berada di tempat kerjanya dan secara kualitatif melakukan fungsi yang ditugaskan kepadanya. Ini diklasifikasikan dari biayanya dan dibagi menjadi dua kelompok: waktu kerja dan waktu istirahat.

Jam kerja adalah periode di mana kegiatan tenaga kerja berhubungan dengan kinerja pekerjaan. Ini mencakup tiga elemen: waktu persiapan-akhir, operasional dan pemeliharaan tempat kerja.

persiapan dan final (t pz) adalah waktu yang diperlukan untuk mempersiapkan pelaksanaan tugas produksi, serta untuk mengambil tindakan yang terkait dengan penyelesaiannya. Ini termasuk waktu yang dihabiskan untuk menerima penugasan, melakukan briefing keselamatan, menyerahkan shift, dll. Waktu persiapan dan waktu terakhir dihabiskan sekali untuk seluruh batch. Itu tidak tergantung pada jumlah bahan baku (bahan) dalam batch. Dalam produksi tunggal, karena seringnya pergantian peralatan, mencapai 15-20% dari total waktu kerja, dan dalam produksi massal tidak diperhitungkan.

Waktu kerja utama(t o) adalah waktu yang digunakan untuk tumbukan langsung alat pada objek kerja. Sebagian besar waktu dihabiskan untuk perubahan kualitatif langsung dalam objek kerja (bentuk, struktur, sifat fisik dan kimia, dll.).

Waktu kerja tambahan(t c) dihabiskan untuk kegiatan-kegiatan yang berkaitan dengan pelaksanaan operasi dan pekerjaan bantu, dan yang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan utama. Hal ini diulangi dalam pembuatan setiap unit produksi. Misalnya, Anda perlu membawa bahan baku, makan produk jadi, timbang, dll.

Total durasi pekerjaan utama dan tambahan biasanya disebut waktu operasi(atas).

Waktu layanan tempat kerja(t about) adalah waktu yang dibutuhkan untuk merawat mesin (agregat) dan menjaga ketertiban dan kebersihan di tempat kerja. Ini termasuk waktu untuk mengganti alat yang tumpul, mengasahnya, menyesuaikan mekanisme, serta waktu yang dihabiskan untuk membersihkan dan membersihkan tempat kerja di akhir shift.

harus ditonjolkan dan waktu henti(t nr) - waktu yang dihabiskan untuk pelepasan pernikahan, kinerja fungsi yang tidak biasa.

istirahat dibagi menjadi beberapa jenis berikut: untuk istirahat dan kebutuhan pribadi (t exc); karena teknologi dan organisasi produksi (t pt); untuk alasan organisasi dan teknis (t dari); terkait pelanggaran disiplin kerja(tnd).

Waktu istirahat dan kebutuhan pribadi- ini adalah waktu yang digunakan untuk istirahat untuk mempertahankan kinerja normal. Ini termasuk istirahat untuk kebersihan pribadi dan kebutuhan alami. Waktu untuk kebutuhan pribadi dan jeda teknologi diberikan sesuai dengan praktik - dalam jumlah 2-2,5% dari waktu operasional.

Waktu istirahat karena teknologi dan organisasi produksi, dikaitkan dengan harapan beberapa proses karena durasi yang berbeda dari operasi terkait.

Istirahat yang bersifat organisasional dan teknis terkait dengan pelanggaran proses produksi (karena kerusakan unit, kekurangan bahan baku, bahan, alat, peralatan, listrik, air, uap, dll.)

Istirahat yang disebabkan oleh pelanggaran disiplin kerja(keterlambatan, ketidakhadiran yang tidak sah dari tempat kerja, keberangkatan prematur, dll.) adalah downtime karena kesalahan para pemain.

Biaya waktu kerja yang dipertimbangkan dibagi menjadi dinormalisasi (t pz, t op, t about, t ex, t pt) dan tidak dinormalisasi (t nr, t nd, t from). Klasifikasi jam kerja dan istirahat diberikan pada Tabel. 13.1.

Tabel 13.1 - Klasifikasi jam kerja

Obyek pengaturan tenaga kerja adalah kegiatan tenaga kerja seseorang dalam produksi sosial, yang membutuhkan waktu kerja.

Waktu kerja adalah waktu selama karyawan melakukan pekerjaan yang diberikan kepadanya. Ini adalah sumber daya yang paling penting dari setiap produksi. Suatu perusahaan (perusahaan) mempekerjakan karyawan sehingga mereka memberikan sebagian waktu mereka untuk produksi selama waktu tertentu dalam sehari, bulan, tahun. Ia tertarik pada penggunaan waktu kerja yang efisien, karena kerugiannya tidak tergantikan. Waktu tidak dapat dipercepat, diperlambat atau diakumulasikan.

Semua biaya tenaga kerja dapat diklasifikasikan saat bekerja dan istirahat.

Waktu kerja mencakup waktu yang dihabiskan untuk semua aktivitas karyawan yang terkait dengan pekerjaan yang dilakukan. Berdasarkan isi tindakan karyawan, itu dibagi menjadi waktu yang dihabiskan untuk pelaksanaan tugas produksi dan pekerjaan yang tidak disediakan oleh tugas produksi. Pada gilirannya, waktu untuk menyelesaikan tugas produksi meliputi waktu persiapan dan waktu akhir, waktu operasional, dan waktu untuk melayani tempat kerja.

Persiapan dan final waktu yang diperlukan untuk mempersiapkan pelaksanaan pekerjaan yang diberikan dan penyelesaiannya. Ini adalah penerimaan bahan dan tugas untuk shift, pengenalan pekerjaan, studi dokumentasi, penyesuaian peralatan, penajaman alat, pengiriman produk jadi dan alat ke gudang. Jika sebuah kata bekerja tidak ada, waktu persiapan-final tidak dialokasikan.

Operasional disebut waktu yang diperlukan untuk mengubah bentuk, ukuran, sifat benda kerja, untuk melakukan tindakan bantu untuk melaksanakan perubahan tersebut. Ini dibagi menjadi dasar dan bantu.

• Yang utama (teknologi) adalah waktu untuk dampak langsung pada objek kerja, perubahan ukuran, sifat, komposisi.
• Auxiliary termasuk waktu untuk memasang suku cadang, memakan produk jadi, mengubah mode pengoperasian peralatan.

Pemeliharaan tempat kerja mencakup waktu yang dihabiskan untuk merawat peralatan dan memelihara tempat kerja dalam kondisi baik.

Selama shift, seorang karyawan dapat melakukan pekerjaan satu kali atas arahan mandor, mandor, tidak langsung termasuk dalam tugasnya. Misalnya, memperbaiki pernikahan, mencari alat, bahan, penyetel, tukang reparasi atau tukang listrik. Ini adalah waktu tenaga kerja tidak produktif, karena rendahnya tingkat organisasi produksi.

Sisa waktu kerja adalah waktu istirahat, yang, tergantung pada alasan yang menyebabkannya, dibagi menjadi diatur dan tidak diatur. Istirahat terjadwal adalah waktu untuk istirahat dan kebutuhan pribadi dan istirahat untuk alasan organisasi dan teknis. Waktu istirahat dan kebutuhan pribadi diberikan kepada karyawan untuk mempertahankan kinerja normal dan mencegah kelelahan. Durasi istirahat tersebut tergantung pada tingkat ketegangan dan kondisi kerja. Waktu istirahat karena alasan organisasi dan teknis dikaitkan dengan perbedaan dalam mode pengoperasian peralatan terkait. Istirahat yang tidak terjadwal disebabkan oleh kekurangan bahan baku, kerusakan peralatan, pelanggaran peraturan internal oleh karyawan.

Saat menganalisis penggunaan waktu kerja, perhatian khusus diberikan pada kerugiannya.

Semua waktu kerja yang dihabiskan di tempat kerja dibagi menjadi: terstandarisasi dan tidak terstandarisasi.

• Dinormalisasi - ini adalah waktu untuk melakukan operasi, tugas produksi: persiapan dan final, operasional, pemeliharaan tempat kerja, istirahat yang diatur. Itu termasuk dalam kerangka waktu.
• Waktu yang tidak teratur terjadi dengan berbagai masalah teknis dan organisasi. Itu tidak termasuk dalam batas waktu.

Waktu kerja bagi pelaksana pekerjaan dibagi menjadi: jam kerja (selama pekerja melakukan satu atau lain pekerjaan yang disediakan atau tidak disediakan oleh tugas produksi) dan waktu istirahat di tempat kerja (selama proses kerja tidak dilaksanakan karena berbagai alasan). Struktur jam kerja pekerja ditunjukkan pada Gambar 6.1.

Jadi, jam kerja dibedakan menjadi dua jenis biaya: waktu pelaksanaan tugas produksi (T PROD) dan waktu kerja tidak ditentukan oleh tugas produksi (T NON-PRODUKSI) - waktu yang dihabiskan untuk melakukan operasi yang bukan merupakan karakteristik karyawan ini, yang dapat dihilangkan.

Lead time untuk pesanan produksi termasuk waktu persiapan-final, operasional dan pemeliharaan tempat kerja.

Waktu persiapan dan waktu akhir (T PZ)- ini adalah waktu yang dihabiskan untuk mempersiapkan diri dan tempat kerja Anda untuk kinerja tugas produksi, serta semua tindakan untuk menyelesaikannya. Jenis biaya waktu kerja ini termasuk waktu untuk mendapatkan tugas produksi, peralatan, perlengkapan dan dokumentasi teknologi, berkenalan dengan pekerjaan, menerima instruksi tentang prosedur untuk melakukan pekerjaan, menyesuaikan peralatan untuk mode operasi yang sesuai, melepas perlengkapan, alat, menyerahkan produk jadi ke Departemen Kontrol Kualitas, dll. Karena fitur dari kategori biaya waktu ini adalah kenyataan bahwa nilainya tidak tergantung pada jumlah pekerjaan yang dilakukan pada tugas tertentu, maka dalam skala besar dan produksi massal per unit produksi kali ini tidak signifikan dalam ukuran dan biasanya tidak diperhitungkan saat menetapkan standar.

Waktu operasional (T OPERATOR)- ini adalah waktu di mana pekerja melakukan tugas (mengubah properti objek kerja); diulangi dengan setiap unit atau volume produk atau karya tertentu. Selama kerja mesin itu dibagi menjadi utama (teknologi) dan tambahan.

Waktu utama (teknologi) (T OSN),- ini adalah waktu yang dihabiskan secara langsung pada perubahan kuantitatif dan (atau) kualitatif dalam objek kerja, kondisi dan posisinya dalam ruang.

Selama waktu bantu(T VSP) tindakan yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan utama dilakukan. Ini diulang baik dengan setiap unit produksi yang diproses, atau dengan volume tertentu. Waktu bantu meliputi waktu untuk memuat peralatan dengan bahan baku dan produk setengah jadi, membongkar dan mengeluarkan produk jadi, memasang dan memperbaiki suku cadang, memindahkan benda kerja di dalam area kerja, mengendalikan peralatan, memantau kualitas produk yang diproduksi, dll.

Biaya waktu yang terkait dengan perawatan tempat kerja dan pemeliharaan peralatan, peralatan, dan perlengkapan agar berfungsi selama shift dikaitkan dengan: waktu layanan tempat kerja (T OBSL). dalam mesin dan proses otomatis itu termasuk waktu pemeliharaan teknis dan organisasi tempat kerja.

Pada saat Pemeliharaan tempat kerja (T SERVICE TECHN) mengacu pada waktu pemeliharaan tempat kerja sehubungan dengan pelaksanaan operasi ini atau pekerjaan tertentu (penggantian alat yang tumpul, penyetelan dan penyetelan peralatan dalam proses kerja, pembersihan limbah produksi, pemeriksaan, pembersihan, pencucian, pelumasan peralatan, dll.).

Waktu layanan organisasi (T SERVICE ORG) - ini adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja untuk mempertahankan tempat kerja dalam kondisi kerja selama shift .. Ini tidak tergantung pada karakteristik operasi tertentu dan termasuk waktu yang dihabiskan untuk menerima dan menyerahkan shift, meletakkan di awal dan pembersihan pada akhir shift alat, dokumentasi dan lainnya yang diperlukan untuk benda kerja dan bahan, dll.

Di beberapa industri (batubara, metalurgi, makanan, dll.), waktu yang dihabiskan untuk melayani tempat kerja tidak dialokasikan, tetapi mengacu pada waktu persiapan dan waktu akhir.

Jam kerja tidak disediakan oleh tugas produksi, - waktu yang dihabiskan oleh karyawan untuk melakukan pekerjaan biasa dan tidak produktif. Kinerja pekerjaan yang tidak produktif dan kasual tidak memberikan peningkatan produksi atau meningkatkan kualitasnya dan tidak termasuk dalam part time. Biaya ini harus tunduk pada perhatian khusus, karena pengurangan mereka adalah cadangan untuk meningkatkan produktivitas tenaga kerja.

Waktu grafik (T SL.WORK)- ini adalah waktu yang dihabiskan untuk melakukan pekerjaan yang tidak disediakan oleh tugas produksi, tetapi disebabkan oleh kebutuhan produksi (misalnya, pengangkutan produk jadi yang dilakukan alih-alih pekerja pembantu, mencari pesanan, dokumentasi teknis, bahan mentah, blanko, peralatan , mencari master, pengatur, alat; pekerjaan bantu dan perbaikan yang disediakan oleh tugas, dll.).

Gambar 6.1 - Klasifikasi biaya waktu kerja kontraktor

Waktu pelaksanaan pekerjaan yang tidak produktif (T NON-PRO. WORK)- ini adalah waktu yang dihabiskan untuk pelaksanaan pekerjaan yang tidak disediakan oleh penugasan produksi dan bukan disebabkan oleh kebutuhan produksi (misalnya, membuat dan memperbaiki cacat produksi, menghilangkan kelebihan kelonggaran dari benda kerja, dll.)).

Selain hal di atas, tergantung pada sifat partisipasi karyawan dalam kinerja operasi produksi, waktu operasi dapat dibagi menjadi:

- waktu buatan sendiri (tanpa menggunakan mesin dan mekanisme);

- waktu kerja mesin-manual dilakukan oleh mesin dengan partisipasi langsung seorang karyawan atau oleh seorang karyawan menggunakan mekanisme manual;

- waktu pengamatan untuk pengoperasian peralatan (pekerjaan otomatis dan instrumental);

- waktu transisi(misalnya, dari satu mesin ke mesin lainnya dalam perawatan multi-mesin).

Waktu pengamatan, seperti dicatat, ini adalah tipikal untuk industri otomatis dan instrumental. Bisa aktif dan pasif. Waktu pengawasan aktif untuk pengoperasian peralatan - ini adalah waktu di mana pekerja memantau dengan cermat pengoperasian peralatan, kemajuan proses teknologi, kepatuhan dengan parameter yang ditentukan untuk memastikan kualitas yang dibutuhkan kinerja produk dan peralatan. Selama ini, pekerja tidak melakukan pekerjaan fisik, tetapi kehadirannya di tempat kerja diperlukan. Waktu pengamatan pasif untuk pengoperasian peralatan - ini adalah waktu di mana tidak perlu pemantauan terus-menerus terhadap pengoperasian peralatan atau proses teknologi, tetapi pekerja melakukannya karena kurangnya pekerjaan lain. Waktu pengamatan pasif pengoperasian peralatan harus menjadi subjek studi yang sangat hati-hati, karena pengurangan atau penggunaannya untuk tujuan lain pekerjaan yang diperlukan merupakan cadangan yang signifikan untuk meningkatkan produktivitas tenaga kerja.

Mempertimbangkan struktur biaya waktu kerja di mesin, otomatis, proses perangkat keras dalam waktu kerja, disarankan juga untuk mengalokasikan waktu yang tumpang tindih dan tidak tumpang tindih.

Waktu tumpang tindih- waktu bagi pekerja untuk melakukan elemen-elemen pekerjaan yang dilakukan bersamaan dengan mesin atau pengoperasian peralatan secara otomatis. Tumpang tindih dapat berupa waktu utama (pengamatan aktif) dan waktu tambahan, serta waktu yang terkait dengan jenis biaya waktu kerja lainnya. waktu yang tidak tumpang tindih - waktu untuk melakukan pekerjaan tambahan dan pekerjaan pemeliharaan di tempat kerja dengan peralatan dihentikan. Meningkatkan waktu tumpang tindih juga dapat berfungsi sebagai cadangan untuk pertumbuhan produktivitas.

Seperti dicatat, waktu kerja termasuk waktu istirahat. Alokasikan jeda yang diatur dan tidak diatur.

Waktu istirahat yang diatur (T REGL.PER) pekerjaan meliputi:

- waktu istirahat dalam pekerjaan karena teknologi dan organisasi proses produksi (misalnya, waktu istirahat dalam pekerjaan pengemudi selama pengikatan beban yang diangkat oleh pekerja) - penghapusannya secara praktis tidak mungkin atau tidak praktis secara ekonomi;

- istirahat untuk istirahat dan kebutuhan pribadi, terkait dengan kebutuhan untuk mencegah kelelahan dan mempertahankan kinerja normal karyawan, serta diperlukan untuk kebersihan pribadi.

Waktu istirahat tidak terjadwal dalam pekerjaan (T Irregular. PER)- ini adalah waktu istirahat yang disebabkan oleh pelanggaran terhadap proses normal proses produksi atau disiplin kerja. Itu termasuk:

- gangguan karena terganggunya jalannya proses produksi yang normal dapat disebabkan oleh masalah organisasi (kurangnya pekerjaan, bahan baku, bahan, ketidaklengkapan suku cadang dan blanko, menunggu Kendaraan dan pekerja pembantu, menunggu penerimaan atau pengendalian produk jadi, dll.) dan alasan teknis (menunggu perbaikan peralatan, penggantian alat, kekurangan listrik, gas, uap, air, dll.). Terkadang jenis istirahat yang tidak terjadwal ini disebut istirahat karena alasan organisasi dan teknis;

- istirahat yang disebabkan oleh pelanggaran disiplin kerja, dapat dikaitkan dengan keterlambatan kerja atau meninggalkannya sebelum waktunya, ketidakhadiran yang tidak sah dari tempat kerja, percakapan asing, kegiatan yang tidak terkait dengan pekerjaan. Mereka juga termasuk waktu istirahat yang berlebihan (dibandingkan dengan aturan dan standar yang ditetapkan) bagi karyawan.

Ketika menganalisis biaya waktu kerja untuk mengidentifikasi dan selanjutnya menghilangkan hilangnya waktu kerja dan penyebabnya, semua waktu kerja pelaku dibagi menjadi biaya produktif dan waktu kerja yang hilang. Kelompok pertama meliputi waktu kerja untuk memenuhi tugas produksi dan waktu istirahat yang diatur. Biaya ini menjadi objek penjatahan dan termasuk dalam struktur norma waktu. Kehilangan waktu kerja meliputi waktu melakukan pekerjaan yang tidak produktif dan waktu istirahat yang tidak terjadwal. Biaya ini tunduk pada analisis untuk menghilangkan atau meminimalkannya.

Penjatahan tenaga kerja, tugas utamanya

Struktur waktu kerja

Metodologi untuk mencatat waktu kerja

Penjatahan tenaga kerja- salah satu fungsi utama manajemen produksi, yang mencakup penetapan waktu yang dihabiskan untuk pelaksanaan pekerjaan oleh karyawan tertentu dan penetapan standar tenaga kerja, yaitu norma waktu, keluaran, standar populasi, dll., yang ditetapkan dalam sesuai dengan tingkat teknologi, teknologi, organisasi produksi dan tenaga kerja yang dicapai.

Tugas yang paling penting dari peraturan ketenagakerjaan adalah:

• meningkatkan organisasi dan produktivitas tenaga kerja;
• mengurangi kompleksitas produk;
• peningkatan volume produksi;
• penggunaan yang efektif potensi tenaga kerja pekerja, dll.

Penjatahan tenaga kerja juga memungkinkan untuk menentukan jumlah remunerasi individu untuk setiap karyawan, dengan mempertimbangkan kualitas pekerjaan yang dilakukan olehnya dan untuk menilai hilangnya waktu kerja dan dampaknya terhadap kinerja tugas utama karyawan.

Sebelum melanjutkan ke studi metodologi untuk menghitung norma waktu untuk kinerja pekerjaan tertentu, perlu untuk memahami struktur waktu kerja.

Waktu kerja- ini adalah waktu di mana karyawan harus melakukan tugas pekerjaannya sesuai dengan jadwal kerja dan pekerjaannya uraian Tugas(struktur waktu kerja ditunjukkan pada gambar).

Struktur waktu kerja

Waktu kerja terdiri dari waktu kerja dan waktu istirahat.

Jam kerja- ini adalah bagian dari waktu kerja di mana karyawan melakukan pekerjaan tertentu sesuai dengan perintah manajemen atau menurut uraian tugas.

3 komponen waktu operasi:

1) waktu persiapan dan waktu akhir;

2) waktu operasional;

3) waktu pemeliharaan tempat kerja.

Waktu persiapan dan penutupan- ini adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja untuk mempersiapkan kinerja pekerjaan yang diberikan dan tindakan yang terkait dengan penyelesaiannya. Keunikan waktu penutupan persiapan adalah nilainya tidak tergantung pada jumlah pekerjaan, oleh karena itu, ketika pekerjaan yang sama dilakukan untuk waktu yang lama, waktu penutupan persiapan per unit pekerjaan tidak akan signifikan.

Waktu operasi adalah waktu yang dihabiskan langsung pada kinerja tugas yang diberikan. Ini dibagi menjadi waktu utama dan tambahan.

waktu reguler adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja untuk melakukan pekerjaan utamanya. Selain itu, proses ini dapat dilakukan langsung oleh pekerja atau di bawah pengawasannya (misalnya, waktu untuk mengangkat, memindahkan, dan menurunkan beban; waktu untuk secara aktif memantau kemajuan proses perangkat keras dan menyesuaikannya).

Waktu tambahan- ini adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja untuk kegiatan yang memastikan penyelesaian pekerjaan utama. Ini diulangi dengan jumlah pekerjaan tertentu. Auxiliary juga waktu yang dihabiskan untuk pergerakan pekerja yang diperlukan untuk melakukan operasi dan pekerjaan serupa lainnya.

Waktu layanan tempat kerja- ini adalah waktu yang dihabiskan oleh pekerja untuk merawat tempat kerja dan mempertahankannya dalam kondisi yang memastikan kerja produktif selama shift.

Waktu istirahat- waktu, termasuk waktu istirahat yang diatur (waktu istirahat dan kebutuhan pribadi) dan waktu istirahat yang tidak diatur (pelanggaran disiplin kerja, pelanggaran urutan proses produksi, dll).

Anda dapat mengatur akuntansi waktu kerja menggunakan metodologi yang dirancang untuk menghitung intensitas tenaga kerja dari pekerjaan yang dilakukan di perusahaan, didasarkan pada studi tentang biaya waktu kerja melalui pengamatan dan termasuk pengamatan kronometrik dan pengamatan fotografis (foto waktu kerja ).

Catatan

Istirahat makan siang tidak termasuk dalam jam kerja.

Pengamatan waktu- ini adalah studi tentang operasi dengan mengamati dan mempelajari biaya waktu kerja untuk implementasi elemen-elemen penyusun individu dari operasi, yang diulang berkali-kali selama pekerjaan.

Catatan!

Tujuan dari pengaturan waktu adalah untuk mendapatkan data awal untuk pengembangan standar waktu, penetapan standar waktu untuk operasi individu.

Photosurveillance (pemotretan waktu kerja)- pengamatan dan pengukuran semua, tanpa kecuali, biaya waktu kerja selama shift dalam urutan urutan aktual dari biaya-biaya ini. Foto waktu kerja memungkinkan Anda untuk mengumpulkan bahan yang diperlukan untuk penjatahan waktu persiapan dan waktu akhir, waktu pemeliharaan tempat kerja, waktu istirahat.

Akuntansi untuk waktu kerja: metode dan tahapan

Melacak jam kerja dengan foto hari kerja

Mari kita pertimbangkan fitur-fitur menggunakan foto hari kerja untuk menstandardisasi tenaga kerja pekerja produksi utama perusahaan industri.

Tahap 1. Tentukan tujuan pengawasan foto

Tujuan pengamatan fotografis adalah untuk menetapkan norma-norma waktu persiapan dan waktu terakhir, waktu untuk melayani tempat kerja dan waktu untuk istirahat dan kebutuhan pribadi.

Catatan

Foto waktu kerja tidak digunakan untuk menormalkan waktu operasional - pengamatan kronometrik digunakan untuk ini.

Tahap 2. Kami memilih objek pengamatan

Penting untuk memilih karyawan yang tepat saat melakukan pengamatan, atas dasar standar yang akan ditetapkan, standar akan dikembangkan. Intensitas tenaga kerja karyawan yang berbeda karena karakteristik psikofisik, itu berbeda, dan norma harus menyediakan intensitas rata-rata persalinan.

Pengamatan harus dilakukan terhadap pegawai yang kualifikasinya sesuai dengan kategori pekerjaan dan memiliki pengalaman kerja minimal 2 tahun.

Tahap 3. Tentukan jumlah observasi

Untuk memastikan keakuratan hasil yang memadai, tergantung pada jenis produksi, disarankan untuk melakukan pengamatan foto dari 5 (untuk skala tunggal dan kecil) hingga 20 (untuk massal), meringkas hasil yang diperoleh.

Tahap 4. Kami melakukan observasi foto

Melakukan pengamatan fotografis terdiri dari pernyataan rinci dan konsisten dari semua operasi yang dilakukan oleh karyawan di tempat kerja. Pemotretan dilakukan sejak shift kerja dimulai, sedangkan waktu mulai dan waktu selesai operasi yang diamati dicatat. Perekaman dapat dilakukan termasuk menggunakan sistem video surveillance.

Untuk mendapatkan hasil dengan tingkat reliabilitas yang tinggi, disarankan untuk dilakukan observasi untuk performer yang berbeda.

Tahap 5. Mengolah hasil foto waktu kerja

Pengolahan hasil foto waktu kerja meliputi analisis materi, serta memasukkan hasil observasi ke dalam daftar observasi (Tabel 1).

Tabel 1

Lembar Pengamatan No. 1

nomor p / p		waktu saat ini		Durasi dalam menit	Indeks
		jam tangan	menit
	Persiapan alat dan perlengkapan.
	Membersihkan tempat kerja di akhir hari kerja
	Saatnya untuk kebutuhan alam

Lembar observasi menunjukkan semua tindakan pemain dan istirahat dalam pekerjaan dalam urutan di mana mereka benar-benar terjadi, sambil memperbaiki waktu akhir saat ini dari setiap jenis pengeluaran waktu, yang, pada gilirannya, merupakan awal dari jenis pengeluaran berikutnya. . Setiap entri menunjukkan baik apa yang dilakukan pemain, atau apa yang menyebabkan kelambanannya.

Paragraf 1, 7, 23, 24, 25 mencerminkan pekerjaan persiapan dan akhir, pemeliharaan tempat kerja, waktu untuk kebutuhan pribadi. Semua biaya waktu lainnya disebut waktu operasional. Titik-titik ini diperlukan untuk menentukan rasio jenis waktu ini terhadap waktu operasional.

Setelah mengisi kolom 1-4 pada lembar observasi, durasi masing-masing elemen dihitung dengan mengurangkan pengukuran sebelumnya dari setiap pengukuran berikutnya dari waktu saat ini. Hasilnya dimasukkan ke dalam kolom 5. Kolom 6 menunjukkan indeks waktu yang dihabiskan, yaitu karakteristik jenis waktu kerja yang dihabiskan sesuai dengan klasifikasi (Tabel 2).

Meja 2

Indeksasi jam kerja

Indeks	Dekripsi
	Waktu (durasi) pekerjaan
	Waktu (durasi) istirahat
	Waktu persiapan dan penutupan
	Waktu operasi
	waktu reguler
	Waktu tambahan
	Waktu layanan tempat kerja
	Waktu istirahat
	Saatnya untuk kebutuhan alam
	Waktunya istirahat dan kebutuhan alami
	Waktu istirahat untuk alasan tidak bekerja
	Waktu istirahat untuk alasan yang berhubungan dengan pekerjaan

Berdasarkan hasil observasi disusun ringkasan unsur waktu persiapan dan waktu akhir, waktu pelayanan tempat kerja dan waktu istirahat dan kebutuhan pribadi (Tabel 3).

Tabel 3

Ringkasan elemen waktu set-up (waktu untuk pemeliharaan tempat kerja, waktu untuk istirahat dan kebutuhan pribadi)

nomor p / p	Indeks	Nama jam kerja	Nomor lembar observasi					Berarti
			23.11.2015	25.11.2015	26.11.2015	08.12.2015	16.12.2015
			Durasi, min
		Persiapan alat dan inventaris
		Pembersihan tempat kerja
		Pembersihan alat dan inventaris. Pengiriman ke gudang
		Waktu untuk kebutuhan alam (total per hari)

Dengan bantuan foto waktu kerja, persentase waktu persiapan dan waktu akhir (waktu untuk melayani tempat kerja dan waktu untuk istirahat dan kebutuhan pribadi) dari waktu operasional ditentukan.

Kami akan melakukan perhitungan berdasarkan fakta bahwa durasi hari kerja adalah 8 jam:

• waktu persiapan dan akhir - 0,11 dari waktu operasional:

45 menit / (8 jam - 30 menit - 15 menit - 15 menit - 10 menit);

• waktu untuk pemeliharaan tempat kerja - 0,037 dari waktu operasional:

15 menit. / (8 jam - 30 menit - 15 menit - 15 menit - 10 menit);

• waktu untuk kebutuhan pribadi - 0,024 dari waktu operasional:

10 menit. / (8 jam - 30 menit - 15 menit - 15 menit - 10 menit.

Akuntansi waktu kerja menggunakan pengamatan kronometrik

Tahap 1. Kami menganalisis daftar pekerjaan yang dilakukan dan membagi jenis pekerjaan yang dinormalisasi yang dipelajari menjadi elemen-elemen penyusun - operasi, elemen operasi, teknik, kompleks teknik, tindakan, dll.

Tahap 2. Kami menetapkan batas yang tepat (titik penetapan) untuk operasi yang dipelajari

Memperbaiki poin adalah momen awal dan akhir pelaksanaan operasi (elemen operasi). Pada saat-saat inilah pengukuran waktu dimulai dan berakhir.

Titik-titik pemasangan harus diidentifikasi dengan jelas oleh tanda-tanda eksternal (terlihat atau terdengar).

Tahap 3. Tentukan jumlah pengamatan waktu

Jumlah pengamatan yang diperlukan tergantung pada produksi serial:

• massa - 8-12 pengamatan;
• skala besar - 6-10 pengamatan;
• serial - 5-8 pengamatan;
• skala kecil — 4-6 pengamatan.

Tahap 4. Menentukan objek pengamatan

Untuk mengidentifikasi metode kerja yang paling rasional, Anda harus mengamati karyawan garis depan.

Jika perlu untuk menetapkan standar waktu untuk pekerjaan yang dilakukan oleh beberapa karyawan, maka beberapa orang dipilih dari mereka yang memiliki tingkat kinerja rata-rata untuk kelompok dan pengalaman kerja dalam spesialisasi minimal 2 tahun.

Dengan jumlah 2-3 orang dalam kelompok, cukup untuk mengamati satu; dengan jumlah 4-5 orang - untuk dua orang; dengan jumlah 6-8 orang - untuk tiga, dll.

Tahap 5. Pengamatan waktu

Mereka harus dilakukan setelah 50-60 menit. setelah mulai bekerja dan 1,5-2 jam sebelum akhir pekerjaan. Tidak disarankan untuk melakukan pengukuran pada hari pertama dan terakhir dari minggu kerja.

Mari kita perhatikan prosedur untuk melakukan pengamatan kronometrik menggunakan contoh produksi skala kecil dengan jumlah pengamatan rata-rata 5.

Pengamat menghitung hasil pengukuran secara visual sesuai dengan indikator jarum stopwatch dan memasukkan hasil pengamatan ke dalam kartu waktu (Tabel 4).

Data primer dimasukkan dalam format "jam: menit: detik". Di masa depan, saat memproses hasil pengamatan, mereka diubah menjadi format desimal (man-hours; man-min.; man-sec.).

Tabel 4

Kartu waktu

nomor p / p

Nama operasi (elemen operasi)

Hasil pengamatan kronometrik (jam:mnt:dtk)

Jumlah hasil yang diperhitungkan

Pengukuran yang salah, penyebab dan durasinya

Waktu operasi rata-rata (jam:mnt:dtk)

Koefisien stabilitas, K set

norma

fakta

Operasi: Membongkar sensor A-712.11

Buka 4 baut dan buka palka kompartemen

Cabut kabel konektor listrik dari sensor

Kendurkan 12 sekrup yang menahan sensor

Lepaskan sensor bersama dengan paking karet

Pasang steker di tempat sensor dilepas.

Bungkus sensor dengan bungkus plastik

Tutup kompartemen palka

TOTAL durasi rata-rata operasi "Membongkar sensor A-712.11":

Setelah melakukan semua pengukuran, diperoleh serangkaian nilai yang mencirikan durasi operasi (elemen operasi), yang biasa disebut seri waktu.

Tahap 6. Kami menganalisis kualitas hasil yang diperoleh

Pertama, kami mengidentifikasi dan mengecualikan pengukuran yang salah (cacat) dari analisis lebih lanjut.

Catatan

Pengukuran yang salah (cacat) adalah pengukuran tersebut, yang durasinya sangat melebihi durasi rata-rata operasi atau, sebaliknya, jauh lebih rendah daripada nilainya.

Kedua, kami menganalisis kualitas hasil yang diperoleh melalui besarnya fluktuasi nilai - melalui koefisien stabilitas (K set), yang menunjukkan rasio hasil pengukuran maksimum dan minimum:

K mulut \u003d T maks / T mnt,

di mana T max adalah durasi maksimum eksekusi elemen operasi ini;

T min adalah durasi minimum eksekusi elemen operasi ini.

Membandingkan nilai aktual dari koefisien stabilitas untuk setiap elemen operasi dengan nilai standarnya, kualitas waktu ditentukan:

jika K mulut. fakta K himpunan. norma, observasi dilakukan secara kualitatif;

jika K mulut. fakta > Untuk mengatur. norma, maka salah satu atau kedua nilai ekstrim (maksimum atau minimum) harus dikeluarkan dari rangkaian hasil pengamatan yang diperoleh, asalkan tidak berulang lebih dari satu kali.

Catatan!

Jumlah nilai yang dikecualikan, termasuk yang salah (cacat), tidak boleh melebihi 15%. Jika jumlah pengecualian terlampaui, pengamatan harus dilakukan kembali.

Setelah menghilangkan satu atau dua nilai ekstrim pengamatan, perlu dilakukan penghitungan ulang K mulut dan membandingkannya dengan nilai standar. Jika hasil ini juga menunjukkan bahwa pengamatan dilakukan dengan buruk dan K const. fakta K himpunan. norma, pengamatan harus diulang dari awal, pengucilan nilai lebih lanjut tidak mungkin.

Nilai normatif koefisien stabilitas disajikan pada Tabel. 5.

Tabel 5

Nilai normatif dari koefisien stabilitas tergantung pada produksi serial dan durasi operasi

Durasi elemen operasi yang dipelajari, detik.	Nilai normatif dari koefisien stabilitas
	selama kerja mesin	selama pekerjaan mesin-manual	selama pekerjaan manual
Produksi massal
Dari 6 detik. hingga 15 detik.
Lebih dari 15 detik.
Produksi batch besar
Dari 6 detik. hingga 15 detik.
Lebih dari 15 detik.
Produksi massal
Lebih dari 6 detik.
Produksi batch kecil
Produksi batch kecil

Untuk produksi skala kecil yang dianalisis oleh kami selama pekerjaan manual, nilai standarnya adalah K set = 3, nilai yang dihitung tidak melebihi 1,9 (0:02:30 / 0:01:19).

Dengan demikian, pengamatan kronometrik memungkinkan untuk menetapkan nilai rata-rata untuk waktu operasional untuk pelaksanaan pekerjaan oleh pekerja produksi untuk operasi "membongkar sensor A-712.11" - 0:12:00, atau 0,2 jam kerja.

Tahap 7. Memproses hasil

Berdasarkan hasil pengamatan yang tersisa (kecuali untuk yang salah), perlu untuk menetapkan durasi rata-rata elemen operasi dengan menambahkan hasil yang direkam dan membaginya dengan jumlah pengamatan yang dilakukan.

Klasifikasi waktu kerja disajikan pada Tabel. 6.

Tabel 6

Klasifikasi waktu

Waktu	Jenis pekerjaan
Waktu persiapan dan akhir t pz	Menerima alat, mempersiapkannya untuk bekerja pada awal shift dan menyerahkannya pada akhir shift; persiapan dokumentasi yang diperlukan untuk operasi; menerima Perlengkapan dan suku cadang yang diperlukan untuk operasi. Waktu persiapan-akhir ditentukan menurut pengamatan fotografis dan ditetapkan sebagai persentase dari waktu operasional
Waktu operasi utama t tentang	Daftar pekerjaan yang terkait dengan bagian "Waktu utama untuk pelaksanaan pekerjaan" ditentukan oleh teknologi pekerjaan. Waktu utama operasi ditentukan sesuai dengan data pengamatan kronometrik
Waktu eksekusi tambahan dari operasi, t di	Waktu yang dibutuhkan seorang pekerja untuk bergerak untuk menyelesaikan suatu operasi. Waktu tambahan operasi ditentukan oleh data pengamatan fotografis
Waktu layanan tempat kerja, t orm	Inspeksi; membersihkan tempat kerja setelah bekerja. Waktu layanan di tempat kerja ditentukan berdasarkan pengamatan fotografis dan ditetapkan sebagai persentase dari waktu operasional
Waktu istirahat dan kebutuhan pribadi, t dia	Waktu istirahat dan kebutuhan pribadi ditentukan berdasarkan pengamatan fotografis dan ditetapkan sebagai persentase dari waktu operasional. Selain itu, waktu istirahat juga diberikan sesuai dengan sifat pekerjaan yang dilakukan: kinerja pekerjaan dalam kondisi sempit; memperhitungkan suhu selama kinerja pekerjaan; mempertimbangkan lingkungan eksplosif dalam pelaksanaan pekerjaan; postur kerja; kecepatan kerja, dll.

Kami menentukan norma untuk menghabiskan waktu pada istirahat yang diatur

Waktu istirahat tidak boleh kurang dari 10 menit. dalam shift. Selain itu, semua karyawan, apa pun jenis pekerjaannya, dialokasikan 10 menit. untuk kebutuhan pribadi. Di tempat-tempat umum yang terpencil, waktu untuk kebutuhan pribadi ditingkatkan menjadi 15 menit. dalam shift.

Dengan demikian, tanpa menggunakan faktor koreksi untuk kondisi kerja, waktu istirahat dan kebutuhan pribadi tidak boleh kurang dari 20 menit. dalam shift.

Waktu istirahat yang diatur, dialokasikan tergantung pada kondisi kerja, ditentukan sebagai persentase atau dalam menit untuk shift kerja 8 jam.

Catatan

Dengan shift kerja yang lebih pendek atau lebih lama, waktu istirahat yang diatur bertambah atau berkurang secara proporsional.

Waktu istirahat dialokasikan untuk ketegangan saraf. Ketegangan saraf disebabkan oleh stres saraf, salah satu elemen psikofisiologis dari kondisi kerja, dan disebabkan oleh kecepatan kerja yang tinggi, kebutuhan akan konsentrasi dan perhatian yang konstan, kekurangan waktu untuk menyelesaikan pekerjaan, kebutuhan untuk menjamin keselamatan kerja. pekerjaan, dll. (Tabel 7).

Tabel 7

Waktu istirahat dialokasikan untuk ketegangan saraf

Uraian Tugas	Waktu istirahat per shift
		% waktu operasional
Pekerjaan dengan akurasi rata-rata. Ukuran objek pembeda adalah 1,1-0,51 mm Bekerja pada perancah dengan pagar Pekerjaan yang berhubungan dengan gangguan pendengaran (operator radio, telephonist, dll.) Bekerja di pekerjaan bawah tanah
Pekerjaan presisi tinggi. Ukuran objek pembeda adalah 0,5-0,31 mm Bekerja dengan tanggung jawab untuk nilai material Pekerjaan mengemudi kendaraan Bekerja pada ketinggian rendah tanpa pagar, atau dengan pagar di atas logam cair, perapian unit metalurgi yang panas. Bekerja pada pengunduhan terak, pengurasan dan penuangan logam panas, penandaan, pemotongan logam panas di aliran bergulir
Pekerjaan presisi khusus. Ukuran objek pembeda adalah 0,3-0,15 mm Bekerja di ketinggian atau perancah yang tidak dijaga saat aplikasi sarana individu keselamatan tidak diperhitungkan oleh standar tenaga kerja Bekerja dengan tanggung jawab atas keselamatan orang lain, dengan risiko cedera
Pekerjaan dengan presisi tertinggi. Ukuran objek pembeda kurang dari 0,15 mm Pekerjaan dengan risiko pribadi tinggi

Untuk posisi kerja yang tidak nyaman waktu juga dialokasikan untuk istirahat (Tabel 8).

Tabel 8

Waktu istirahat yang dialokasikan untuk postur kerja

Karakteristik postur kerja utama dan gerakan di ruang angkasa	Waktu istirahat per shift
		% waktu operasional
Tetap, "duduk"
Berdiri, sering memiringkan dan memutar batang tubuh
Berdiri dengan tangan terentang
Berjongkok di tempat sempit, berbaring, berlutut, jongkok
Berjalan 11 hingga 16 km per shift
Berjalan lebih dari 16 km per shift

Waktu istirahat dialokasikan untuk kondisi meteorologi. Kondisi meteorologi di tempat kerja meliputi:

• suhu (dalam °C);
• kelembaban (dalam %);
• mobilitas udara (m/s);
• radiasi inframerah (termal) (kal / cm 2 × mnt.).

Waktu istirahat dialokasikan untuk pekerjaan dengan suhu udara tinggi (Tabel 9).

Tabel 9

Waktu istirahat tergantung pada suhu udara di area kerja

Suhu udara,	Waktu istirahat per shift
		% waktu operasional

Dengan penurunan kelembaban relatif hingga 20% dan peningkatan lebih dari 75%, waktu istirahat harus ditingkatkan 1,2 kali lipat; dengan penurunan kelembaban hingga 10% dan peningkatannya lebih dari 80% - 1,3 kali.

Dengan pekerjaan fisik yang berat, waktu istirahat yang dialokasikan untuk suhu tinggi meningkat 4 kali lipat.

Mereka yang bekerja di area kerja terbuka pada suhu rendah diberikan waktu untuk istirahat pemanasan. Selama periode ini, karyawan secara alami beristirahat. Oleh karena itu, istirahat tambahan tidak tepat. Disarankan untuk mengalokasikan waktu untuk pemanasan bagi mereka yang bekerja dalam kondisi yang menyebabkan hipotermia tubuh.

Waktu untuk istirahat saat bekerja dengan zat berbahaya. zat berbahaya adalah zat yang bila bersentuhan dengan tubuh manusia, jika terjadi pelanggaran persyaratan keselamatan, dapat menyebabkan cedera akibat kerja, penyakit akibat kerja, atau penyimpangan kondisi kesehatan, dapat dideteksi metode modern baik dalam proses kerja maupun dalam kehidupan jangka panjang generasi sekarang dan selanjutnya (GOST 12.1.007-76).

Waktu istirahat dialokasikan untuk penerangan. Waktu istirahat karena pencahayaan yang tidak memadai tidak disediakan, dengan pengecualian pekerjaan yang dilakukan dalam kegelapan total - dalam hal ini, 15-20 menit dialokasikan untuk istirahat. dalam shift.

Waktu istirahat yang dialokasikan untuk karyawan dari jenis aktivitas mental dengan berbagai intensitas tenaga kerja. Dengan waktu kerja 5 hari seminggu dan shift 8 jam, durasi istirahat makan siang adalah 30-60 menit, dan disarankan untuk mengatur waktu istirahat yang diatur 2 jam setelah dimulainya shift kerja dan 2 jam setelah istirahat makan siang. berlangsung 5-10 menit. masing-masing (Tabel 10).

Selama istirahat yang diatur, untuk mengurangi stres neuro-emosional, kelelahan penganalisa visual dan lainnya, disarankan untuk melakukan serangkaian latihan fisik, termasuk latihan untuk mata.

	Merusak	Menghabiskan waktu	Durasi
				% waktu operasional
shift pagi
	Istirahat terjadwal	2 jam setelah mulai bekerja
	Istirahat makan siang	4 jam setelah mulai bekerja
	Istirahat terjadwal	6 jam setelah mulai bekerja
	micropause		40 detik-3 menit.
Shift malam
	Istirahat terjadwal	Setelah 1,5-2 jam dari awal kerja
	Istirahat makan siang	Setelah 3,5-4 jam dari awal kerja
	Istirahat terjadwal	6 jam setelah mulai bekerja
	micropause	Perorangan sesuai kebutuhan	40 detik-3 menit.
Shift malam
	Istirahat makan	Setelah 2,5-3 jam dari awal kerja
	Istirahat yang dijadwalkan. Istirahat individu alternatif ketika orang yang beristirahat digantikan oleh penyetel atau operator lain	Jam-jam larut malam
	micropause	secara individual sesuai kebutuhan. Setiap jam (satu setengah) kerja	40 detik-3 menit.

Organisasi rezim kerja dan istirahat saat bekerja dengan PC dilakukan sesuai dengan SanPiN 2.2.2 / 2.4.1340-03 "Persyaratan higienis untuk komputer elektronik pribadi dan organisasi kerja: aturan dan peraturan sanitasi dan epidemiologis" tergantung pada jenis dan kategori aktivitas tenaga kerja.

Jenis kegiatan tenaga kerja dibagi menjadi 3 kelompok:

• grup A - bekerja membaca informasi dari layar;
• grup B - bekerja memasukkan informasi;
• grup B - karya kreatif dalam mode dialog dengan komputer pribadi.

Saat melakukan selama shift kerja, fungsi yang terkait dengan jenis yang berbeda aktivitas kerja, untuk pekerjaan utama dengan PC harus diambil yang memakan waktu setidaknya 50% dari waktu selama shift kerja atau hari kerja.

Untuk jenis aktivitas kerja, 3 kategori tingkat keparahan dan intensitas pekerjaan dengan PC ditetapkan, yang ditentukan oleh:

• untuk grup A - sesuai dengan jumlah karakter yang dibaca per shift, tetapi tidak lebih dari 60.000 karakter per shift;
• untuk grup B - sesuai dengan jumlah karakter yang dibaca atau dimasukkan per shift, tetapi tidak lebih dari 40.000 karakter per shift;
• untuk grup B - sesuai dengan total waktu kerja langsung dengan PC per shift, tetapi tidak lebih dari 6 jam per shift.

Tabel 11

Total waktu istirahat yang diatur tergantung pada durasi kerja, jenis dan kategori aktivitas kerja dengan PC

	Tingkat beban per shift saat bekerja dengan PC			Total waktu istirahat
	grup A, jumlah karakter	grup B, jumlah karakter	grup B, h		% waktu operasional

Catatan

Saat bekerja dengan PC selama shift malam (dari jam 10 malam hingga 6 pagi), terlepas dari kategori dan jenis aktivitas kerja, durasi istirahat yang diatur harus ditingkatkan sebesar 30%.

Dalam mode operasi umum, peraturan berikut harus diikuti: pada 120 menit. pekerjaan diberikan 10 menit. istirahat untuk istirahat dan kebutuhan pribadi.

Perhitungan indikator norma-norma khas waktu

Indikator norma waktu tipikal dihitung menurut rumus berikut:

H dalam = t pz + t o + t di + t bentuk + t dia + t y,

di mana H di - norma waktu;

t pz - waktu persiapan-final;

t o - waktu utama operasi;

t di - waktu tambahan kinerja pekerjaan;

t rm - waktu layanan di tempat kerja;

t dia adalah waktu untuk istirahat dan kebutuhan pribadi;

t y - waktu istirahat yang dialokasikan tergantung pada kondisi kerja.

Waktu persiapan dan waktu terakhir, waktu untuk melayani tempat kerja dan waktu untuk istirahat dan kebutuhan pribadi ditentukan sesuai dengan foto waktu kerja sebagai persentase dari waktu operasional.

Waktu istirahat, yang dialokasikan tergantung pada kondisi kerja, dapat ditentukan sebagai persentase dari waktu operasional:

t y= t op × k dia,

di mana t op - waktu operasional kerja ( t op = t o + t di);

K dia adalah koefisien yang memperhitungkan waktu istirahat yang dialokasikan tergantung pada kondisi kerja.

Berdasarkan hasil studi yang dilakukan, indikator kompleksitas pelaksanaan setiap operasi sebagai bagian dari pekerjaan ditentukan. Dalam hal ini, koefisien total untuk memperhitungkan kondisi pekerjaan (kontrol ∑K) diterapkan pada hasil yang diperoleh, yang dihitung sesuai dengan rumus berikut:

Kontrol K \u003d K 1 + K 2 + K 3 +. . . + K n ,

dimana K 1 , K 2 , K 3 , ..., K n - koefisien untuk memperhitungkan kondisi kerja.

Kami menerapkan koefisien untuk memperhitungkan kondisi kerja. Maka rumus untuk menghitung norma waktu akan berbentuk sebagai berikut:

H dalam = t pz + t o + t bentuk + t dia + ( t op × K kontrol).

Contoh

Mari kita hitung laju waktu untuk operasi "membongkar unit A-712.11":

• waktu operasional — 12 menit. (0,2 orang-jam), ditetapkan oleh pengamatan kronometrik;
• waktu persiapan-akhir - 0,11 dari waktu operasional, ditentukan oleh pengamatan fotografis; 0,11 × 0,2 = 0,022 jam kerja;
• waktu untuk pemeliharaan tempat kerja - 0,037 dari waktu operasional, ditentukan oleh pengamatan fotografis; 0,037 × 0,2 = 0,0074 jam kerja;
• waktu untuk istirahat dan kebutuhan pribadi - 0,024 dari waktu operasional, ditentukan oleh pengamatan fotografis; 0,024 × 0,2 = 0,0048 jam kerja

Sekarang kami menerapkan faktor peningkatan untuk memperhitungkan kondisi kerja.

Pembongkaran unit A-712.11 melibatkan:

• bekerja dengan tanggung jawab untuk nilai material (dari bagian "Waktu istirahat yang dialokasikan untuk ketegangan saraf"), yaitu 2% dari waktu operasional;
• pekerjaan berdiri, lengan direntangkan (dari bagian “Waktu istirahat yang dialokasikan untuk postur kerja) - 2,5% dari waktu operasional;
• bekerja pada suhu 25 (dari bagian "Waktu istirahat tergantung pada suhu udara di area kerja") - 1% dari waktu operasional.

Koefisien total untuk memperhitungkan kondisi kerja adalah:

0,02 + 0,025 + 0,01 = 0,055.

Dengan demikian, norma waktu untuk pembongkaran unit A-712.11 adalah:

0,022 + 0,2 + 0,0074 + 0,0048 + (0,2 × 0,055) = 0,25 jam kerja, yaitu sekitar 15 menit.

Dengan demikian, waktu operasional untuk pekerjaan pembongkaran, yang dihabiskan oleh pekerja produksi dan terkait dengan pelaksanaan langsung pekerjaan pembongkaran, adalah 12 menit, dan sisanya 3 menit. didistribusikan untuk pekerjaan pemeliharaan tempat kerja, pekerjaan persiapan dan pekerjaan akhir, waktu istirahat, kebutuhan pribadi, dll.

kesimpulan

Akuntansi sumber daya tenaga kerja wajib, tetapi tidak mungkin tanpa sistem penjatahan tenaga kerja.

Menerapkan metodologi yang dipertimbangkan untuk menghitung biaya waktu kerja, dimungkinkan untuk menentukan standar tenaga kerja yang masuk akal dan, yang paling penting, yang paling dekat dengan kenyataan.

Sebagai kesimpulan, kami merangkum prinsip-prinsip dasar penjatahan tenaga kerja:

• organisasi yang tepat dari rezim kerja dan istirahat untuk karyawan perusahaan;
• klasifikasi jam kerja wajib dengan definisi yang jelas tentang daftar pekerjaan yang terkait dengan masing-masing kelompok;
• penentuan jenis usaha berdasarkan serial produksi;
• penentuan kelompok waktu kerja, yang akan dinormalisasi dengan menggunakan pengamatan fotografis dan kronometrik;
• penentuan sekelompok spesialis untuk siapa pengamatan akan dilakukan;
• melakukan pengamatan dengan fiksasi yang jelas dari hasil mereka setiap menit dalam bentuk dokumen yang sesuai (Anda dapat menggunakan yang disajikan dalam artikel atau mengembangkan formulir Anda sendiri, memperbaikinya tindakan normatif perusahaan);
• analisis hasil dengan penekanan pada nilai rata-rata indikator.

A.N. Dubonosov,
Wakil Ketua PEO

Seperti diketahui, tenaga kerja adalah setiap usaha mental dan fisik yang dilakukan oleh orang-orang dalam proses kegiatan ekonomi. Waktu di mana pekerja menciptakan kekayaan materi disebut waktu kerja.

Kode Tenaga Kerja Federasi Rusia(Bab 15, Pasal 91) mendefinisikan konsep waktu kerja sebagai berikut:

Waktu kerja - waktu selama karyawan, sesuai dengan peraturan dan ketentuan ketenagakerjaan internal kontrak kerja harus melakukan tugas tenaga kerja, serta periode waktu lain yang, sesuai dengan Kode Etik ini, lainnya hukum federal dan tindakan hukum pengaturan lainnya dari Federasi Rusia mengacu pada waktu kerja.

Isi waktu kerja dibedakan oleh berbagai elemen penyusunnya. Untuk pengungkapannya adalah klasifikasi biaya waktu kerja, yang dapat dilakukan sehubungan dengan tiga elemen proses produksi: objek tenaga kerja, pekerja, dan peralatan. Dasar dari klasifikasi tersebut adalah alokasi dua komponen yaitu waktu proses produksi (time of work) dan waktu istirahat.

Klasifikasi biaya waktu kerja kontraktor ditunjukkan pada Gambar 1. Berikut waktu kerja berarti periode di mana karyawan bersiap untuk bekerja, implementasi langsung dan penyelesaiannya. Ini, pada gilirannya, terdiri dari waktu kerja untuk memenuhi tugas produksi dan waktu kerja yang tidak disediakan oleh tugas produksi.

Waktu yang dihabiskan untuk pelaksanaan tugas produksi adalah waktu yang dihabiskan untuk mempersiapkan dan melaksanakan tugas secara langsung. Ini terdiri dari waktu persiapan-akhir, waktu operasional dan waktu untuk melayani tempat kerja.

Waktu persiapan dan penutupan - ini adalah waktu yang dihabiskan oleh karyawan untuk mempersiapkan kinerja pekerjaan dan menyelesaikannya (menerima tugas untuk bekerja dan membiasakan diri dengan isinya, memperoleh bahan, dokumentasi, alat, menyerahkan produk jadi, alat, dll.).

Nilai waktu persiapan dan waktu akhir tidak tergantung pada jumlah pekerjaan untuk menyelesaikan tugas produksi, oleh karena itu, semakin besar volume tugas, semakin kecil bagian waktu persiapan dan akhir jatuh pada unit pekerjaan ini. tugas.

Waktu operasi - ini adalah waktu di mana seorang karyawan atau sekelompok karyawan secara langsung melakukan tugas produksi. Ini dibagi menjadi utama dan tambahan.

Waktu utama disebut waktu di mana objek kerja mengalami perubahan kuantitatif dan kualitatif, serta perubahan posisi dalam ruang. Misalnya, memproses bagian dalam alat mesin dalam pengerjaan logam dan kayu, menjahit bagian produk di industri pakaian, waktu pemantauan aktif jalannya proses perangkat keras dalam produksi bahan kimia, mengendarai mobil selama pengangkutan barang dalam transportasi jalan.

Waktu tambahan dihabiskan oleh pelaku untuk tindakan yang memastikan kinerja pekerjaan utama (pemasangan di mesin dan pemindahan benda kerja darinya di peralatan mesin, mengukur bagian yang diproduksi, memuat peralatan dengan bahan baku dan bahan dalam makanan industri, mengubah mode operasi peralatan, dll.).

Waktu layanan tempat kerja Inilah saatnya untuk merawat tempat kerja dan menjaga peralatan dalam kondisi kerja. Ini dibagi menjadi waktu pemeliharaan teknis dan organisasi.

Waktu perawatan dikaitkan dengan perawatan peralatan saat melakukan tugas tertentu pada peralatan ini (penggantian suku cadang yang aus, penyesuaian dan pelumasan peralatan, penggantian kartrid pada peralatan kantor, dll.).

Waktu pemeliharaan organisasi adalah waktu untuk menjaga tempat kerja dalam kondisi kerja (pembersihan limbah industri, memindahkan wadah dengan blanko dan produk jadi di dalam tempat kerja, mencuci dan membersihkan kendaraan, dll.).

Tergantung pada sifat partisipasi kontraktor dalam pelaksanaan operasi produksi, waktu persiapan dan waktu akhir dibagi menjadi waktu kerja manual, waktu kerja manual mesin, dan waktu pemantauan operasi peralatan.

Waktu buatan tangan disebut pekerjaan tanpa menggunakan mesin dan mekanisme, ketika hanya alat manual non-mekanis yang digunakan.

Waktu kerja mesin-manual (termasuk mekanis manual) adalah waktu di mana pekerjaan dilakukan oleh mesin dengan partisipasi langsung seorang karyawan atau oleh seorang karyawan menggunakan alat mekanis manual (bor listrik, palu pneumatik, gergaji mesin).

Di bawah mekanis dan produksi otomatis memakan sebagian besar waktu kerja waktu pemantauan peralatan . Bisa aktif dan pasif.

Waktu pemantauan aktif pengoperasian peralatan adalah bahwa karyawan tidak secara langsung melakukan pekerjaan fisik, tetapi kehadirannya wajib di tempat kerja untuk memantau kemajuan proses teknologi.

Waktu pemantauan pasif adalah waktu di mana tidak perlu pemantauan terus-menerus terhadap pengoperasian peralatan atau proses teknologi, pemantauan dilakukan secara berkala. Waktu ini dapat digunakan untuk melakukan pekerjaan lain, memungkinkan pemantauan berkala terhadap pengoperasian peralatan secara independen.

Jam kerja dapat tumpang tindih dan tidak tumpang tindih. Waktu yang tumpang tindih - waktu untuk melakukan pekerjaan apa pun selama periode pengoperasian peralatan secara otomatis. Misalnya, waktu bagi karyawan untuk melakukan pekerjaan tambahan dan waktu untuk pengoperasian otomatis peralatan yang dipantau oleh pekerja dilakukan secara bersamaan, yaitu tumpang tindih.

Waktu non-overlapping adalah waktu untuk melakukan pekerjaan bantu saat peralatan dihentikan (misalnya, saat memuat bahan baku ke dalam perangkat terputus).

Waktu di luar pekerjaan adalah waktu yang dihabiskan untuk melakukan pekerjaan aneh atau tidak produktif.

pekerjaan sambilan - ini adalah pekerjaan yang disebabkan oleh kebutuhan produksi, tetapi tidak disediakan oleh tugas produksi (misalnya, memperbaiki cacat).

pekerjaan tidak produktif dianggap sebagai salah satu yang tidak meningkatkan volume produk atau meningkatkan kualitasnya (misalnya, jarak tempuh mobil yang berlebihan dengan muatan karena rute yang dikompilasi secara tidak benar).

Waktu istirahat - ini adalah periode di mana karyawan, saat bekerja, tidak bekerja. Ini merupakan bagian dari waktu kerja dan harus dibedakan dari istirahat makan siang, yang tidak termasuk dalam waktu kerja. Waktu istirahat dalam pekerjaan dibagi menjadi waktu istirahat yang diatur dan waktu istirahat yang tidak dijadwalkan.

Waktu istirahat yang dijadwalkan melibatkan waktu istirahat yang tidak dapat dipindahkan yang ditetapkan oleh teknologi dan organisasi proses produksi, dan waktu untuk istirahat dan kebutuhan pribadi (misalnya, senam industri).

Gambar 2 - Skema biaya waktu kerja dalam kaitannya dengan subjek tenaga kerja (proses produksi)

Waktu gangguan yang tidak dapat dipulihkan yang ditetapkan oleh teknologi dan organisasi proses produksi ditentukan oleh kondisi spesifik untuk aliran spesifik proses teknologi(misalnya, sehingga bagian yang dipanaskan menjadi dingin hingga suhu tertentu).

Istirahat untuk istirahat dan kebutuhan pribadi diberikan kepada karyawan untuk memulihkan kapasitas kerja selama shift kerja, untuk senam industri, untuk kebersihan diri dan kebutuhan sendiri.

Waktu istirahat yang tidak terjadwal (dapat dilepas) Hal ini disebabkan oleh pelanggaran proses produksi normal dan pelanggaran disiplin kerja.

Waktu istirahat yang disebabkan oleh pelanggaran disiplin kerja adalah akibat terlambat masuk kerja, ketidakhadiran tanpa izin dari tempat kerja, pemutusan hubungan kerja sebelum waktunya, downtime karyawan yang tidak dapat melaksanakan tugasnya karena absennya karyawan lain yang melanggar disiplin kerja.

Waktu gangguan yang disebabkan oleh pelanggaran proses produksi normal terjadi karena alasan organisasi dan teknis. Hal ini disebabkan oleh organisasi yang buruk dari tenaga kerja dan produksi (misalnya, keterlambatan pengajuan untuk tempat kerja bahan baku, bahan, listrik, pemeliharaan peralatan yang tidak tepat waktu).

Klasifikasi dalam kaitannya dengan subjek tenaga kerja , yang juga merupakan klasifikasi dalam kaitannya dengan proses produksi (setelah semua, kita berbicara tentang biaya yang diperlukan untuk mengubah objek tenaga kerja menjadi produk tenaga kerja) ditunjukkan pada Gambar 2.

Perlu dicatat bahwa biaya waktu kerja dibagi menjadi standar dan non-standar.

Ke jam kerja standar termasuk biaya yang diperlukan untuk menyelesaikan tugas yang diberikan. Mereka termasuk:
- waktu persiapan dan akhir;
- waktu operasional;
- waktu pelayanan di tempat kerja;
- waktu istirahat yang disediakan oleh teknologi dan organisasi proses produksi;
- waktu untuk istirahat dan kebutuhan pribadi.
Semua biaya ini termasuk dalam batas waktu.

Ke biaya waktu kerja yang tidak standar termasuk hilangnya waktu karena alasan organisasi dan teknis (misalnya, penghentian darurat peralatan, kekurangan yang dapat dihilangkan dalam organisasi kerja).