Peralatan untuk produksi peralatan makan sekali pakai. Menjadikan peralatan makan plastik sekali pakai sebagai bisnis

Produksi sekali pakai peralatan makan plastik- saat ini dan bisnis yang menguntungkan dengan periode pengembalian yang relatif cepat. Terlepas dari kenyataan bahwa kategori barang ini telah muncul di pasar untuk waktu yang lama, ia terus menikmati permintaan yang stabil dari konsumen. Setiap tahun, dunia menghasilkan produk senilai lebih dari 40 juta dolar, sebagian besar dijual di wilayah metropolitan besar. Harus diingat bahwa ada persaingan yang tinggi di bidang ini, untuk menarik pelanggan potensial, pengusaha pemula perlu secara kompeten mendekati organisasi proyek bisnis.

Manfaat peralatan plastik

Produk plastik memiliki banyak keunggulan, yaitu praktis, higienis, mudah digunakan, dan memiliki harga yang terjangkau. Kisaran produk tersebut beragam. Bisa berupa gelas, garpu, sendok, piring, pisau dan masih banyak barang lainnya. Peralatan makan sekali pakai sering digunakan di ruang kantor, di cottage, selama rekreasi di luar ruangan. Ini sangat diperlukan di berbagai bistro, kafe musim panas, restoran pizza, kantin, dan tempat serupa lainnya.

Produk ini dapat dibuat dari polystyrene atau polypropylene. Peralatan makan polystyrene dirancang untuk minuman dan makanan dingin. Produk polipropilen memiliki titik leleh yang tinggi, jika perlu, dapat dipanaskan dalam oven microwave.
Video - membuat peralatan makan polypropylene yang dapat digunakan kembali:

Tahapan membangun bisnis

Ke kegiatan komersial segera mulai membawa keuntungan tinggi, perlu untuk menyusun bisnis terperinci rencana. Ini mencakup langkah-langkah berikut:

• pendaftaran perusahaan dalam bentuk LLC atau IP;
• pilihan bentuk perpajakan dan pendaftaran izin;
• pembelian bahan baku dan peralatan;
• sewa bengkel;
• pengerahan;
• produksi produk;
• melakukan kampanye pemasaran;
• penjualan barang.

Teknologi produksi peralatan makan sekali pakai

Teknologi produksi produk terdiri dari beberapa tahap:

• bahan baku dipanaskan dalam ekstruder dan dicampur dengan konsistensi yang diinginkan;
• massa panas diproses oleh pers khusus, menghasilkan film plastik;
• kanvas ditempatkan di mesin thermoforming, yang memungkinkan Anda untuk membentuk hidangan masa depan;
• menggunakan pemangkas, masing-masing blanko dipotong dari film;
• produk jadi ditumpuk dan dikemas.

Video - cara membuat garpu, sendok, dan gelas plastik:

Perhitungan keuangan

Organisasi bisnis ini membutuhkan investasi modal yang signifikan:

• Akuisisi garis produksi untuk produksi hidangan - dari 1.000.000 rubel;
• memesan batch pertama bahan baku - dari 70.000 rubel;
• dokumen - dari 30.000 rubel.

Biaya produksi satu unit barang adalah dari 0,25 rubel. Ini termasuk biaya sewa tempat, gaji, utilitas, iklan dan pembelian bahan baku. Jika sekitar 8.000.000 produk diproduksi setiap bulan dan setiap produk dijual dengan harga 0,31 rubel, laba bersih akan dari 480.000 rubel per bulan.

Total:

• modal awal: dari 1.100.000 rubel;
• keuntungan bulanan: dari 480.000 rubel;
• periode pengembalian: dari 3 bulan.

Dokumen yang dibutuhkan

Tidak ada lisensi yang diperlukan untuk membuka bisnis. Pengusaha perlu melengkapi dokumentasi berikut:

• sertifikat produk;
• izin dari dinas kebakaran dan SES;
• izin dari Rospotrebnadzor.

Persyaratan untuk tempat

Untuk mengatur proses produksi, disarankan untuk memilih ruangan dengan luas 500 m2, terletak jauh dari kota, di kawasan industri. Itu harus memiliki beberapa area fungsional:

• toko, yang akan memasang peralatan untuk produksi plastik peralatan makan sekali pakai;
• gudang untuk penyimpanan bahan baku dan produk jadi;
• kamar mandi;
• ruang ganti untuk staf.

Ruangan harus memenuhi semua persyaratan Standar Negara, harus diperbaiki, dan dilengkapi dengan semua komunikasi yang diperlukan.
Alur kerja pembuatan kemasan plastik di bengkel produksi:

Peralatan

Peralatan untuk produksi peralatan makan plastik meliputi:

• instalasi termoplastik;
• ekstruder;
• mesin thermoforming.

Staf

Efisiensi proses produksi sangat tergantung pada tingkat keterampilan staf, sehingga disarankan untuk mempekerjakan karyawan yang berpengalaman. Perusahaan harus mencakup:

• Direktur;
• teknolog;
• pengatur peralatan;
• pemuat;
• tukang;
• akuntan;
• driver;
• pembersih.

Periklanan

Strategi pemasaran yang dipikirkan dengan matang akan membantu menarik pelanggan potensial. Beriklan di Internet dapat memberikan efek yang baik, disarankan untuk menempatkannya di sumber daya khusus, forum, dan di di jejaring sosial. Membuat situs web Anda sendiri, yang berisi foto barang, akan menarik arus pembeli tambahan.

Penjualan produk

Agar berhasil menjual produk jadi, Anda harus berhati-hati dalam menemukan saluran distribusi terlebih dahulu. Produk dapat dikirim ke berbagai perusahaan katering:

• Kafe;
• bistro;
• restoran pizza;
• pancake;
• kantin;
• kios yang menjual makanan dan minuman takeaway.

Anda juga dapat bekerja dengan perusahaan katering dan perusahaan pengiriman rumah. Keuntungan tambahan dapat diperoleh dengan memasok peralatan plastik ke toko-toko besar dan supermarket. Anda juga dapat menawarkan produk kepada individu dengan mengatur grosir Anda sendiri dan toko eceran penjualan.

Seri mesin pembuat vakum pneumatik JDX dan JMDX- mesin berkecepatan tinggi yang dirancang untuk vakum produk plastik. Perangkat ini digunakan untuk pembuatan kotak makan siang, nampan, substrat, nampan, correx, kotak kue, lepuh, kotak kue, hadiah, piring, dekoratif dan produk kemasan lainnya dari gulungan plastik.

Mesin dilengkapi dengan komponen pneumatik dan elektronik berkualitas tinggi yang diproduksi oleh perusahaan seperti NORGREN, OMRON, SIEMENS. Ini sangat meningkatkan pengoperasian mesin, membuatnya lebih mudah dioperasikan dan menjamin produksi produk berkualitas tinggi. Produktivitas perangkat ditentukan oleh kedalaman produk yang dicetak.

Keuntungan dari perangkat:

• nyaman kontrol otomatis
• kontrol waktu digital yang tepat
• shutdown manual dan otomatis cepat
• sistem pelumasan sentral, sistem kontrol gas sentral
• pemanasan inframerah dengan kontrol suhu individu elemen pemanas
• pengangkatan dan penurunan cetakan sekunder, peniupan sekunder, fungsi vakum sekunder (tujuan)
• memegang vakum, rem elektromagnetik
• solusi desain khusus yang memastikan terciptanya produk dengan kualitas konstan.
• pasokan air dingin yang terpisah, pendinginan saluran masuk dan atomisasi
• Mekanisme hembusan yang kuat, secara efektif meningkatkan kinerja dan waktu pendinginan cetakan.
• JDX-1200B memiliki zona pemanasan atas dan bawah dari lembaran bahan yang dibentuk, yang secara signifikan meningkatkan kualitas produk akhir dan meningkatkan kedalaman maksimum cetakannya
• meninju otomatis lembaran cetakan.

Bahan baku yang digunakan: semua bahan lembaran berwarna seperti PET, PVC, PS, PP, dll .; bahan lembaran ramah lingkungan seperti APET, PETG, dll; bahan biodegradable; bahan bercahaya.

Peralatan opsional: untuk pengoperasian peralatan, pasokan udara bertekanan dan air harus disediakan. Untuk memotong produk, mesin pemotong mekanis dan penekan pneumatik digunakan.

Versi pengaturan mesin pneumovacuumforming yang kurang produktif dan fleksibel adalah perangkat semi otomatis. JDX-600.

Spesifikasi.

Fitur / Model	JMDX-1120	JMDX-1220	JDX-900	JDX-1120	JDX-1200		JDX-600
					TETAPI	B
Panjang area yang terbentuk, mm.	750 - 1120	750 - 1220	450-900	760-1120	760 -1200		700
Lebar area yang terbentuk, mm.	560, 600, 660		300-560	480-700	500-700		600
Kedalaman pembentukan, mm	60		100	165			150
Waktu siklus, detik.	10-15		9-60				40-100
Maks. Jalan, siklus/jam	360		400				90
Produktivitas, vakum pompa, m 3 / jam	100		63	100			20
Daya pompa vakum, kW, kW	3		1,5	3			1
Konsumsi udara terkompresi, m 3 / mnt.	0,8 - 1,2		0,6	0,8	0,8-1,2		0,6
Ketebalan lembaran, mm	0,1-1
Daya pemanas, kW	24		18	22	24	24 +18	18
Konsumsi air, m 3 / jam	0,8
Spesifikasi Daya	380V, tiga fase
Dimensi keseluruhan, mm.	6400x1600x2000	6500x1600x2000	5400x1200x2200	7800x1400x2200	7220x1400x2500		3000x1300x2100
Berat, t.	4	4,2

Bisakah produksi peralatan makan sekali pakai menjadi ide untuk? bisnis yang menguntungkan? Permintaan akan produk semacam itu cukup tinggi. Misalnya, di baru-baru ini cangkir kertas sekali pakai untuk kopi takeaway sangat populer - mereka ada di kedai kopi mana pun. Set garpu dan piring plastik secara teratur dibutuhkan oleh orang-orang yang merayakan pesta perusahaan di kantor atau pergi piknik. Berapa biaya untuk mengatur perusahaan peralatan makan sekali pakai dan peralatan apa yang diperlukan untuk ini?

Di beberapa negara Eropa, pihak berwenang berusaha membatasi penggunaan dan produksi peralatan makan sekali pakai - ini dianggap berbahaya bagi lingkungan. Memang, plastik tidak terurai, dan kayu berkualitas tinggi digunakan untuk membuat cangkir sekali pakai. Tetapi tren ini belum mencapai Rusia dan tidak mungkin mencapai dalam waktu dekat. Gelas kopi sekali pakai dan wadah plastik sepertinya sudah menjadi bagian tak terpisahkan dari kehidupan perkotaan.

Untuk alasan ini, produksi peralatan makan plastik dan cangkir kertas adalah ide bisnis yang menguntungkan. Peralatan makan sekali pakai sama diminatinya dengan sapu tangan atau tisu basah. Higienis, mudah digunakan, tidak perlu dicuci dan perawatan lainnya.

Pada saat yang sama, persaingan di lapangan cukup tinggi. Pabrikan pemula tidak hanya harus membangun proses teknologi, tetapi juga memikirkan kampanye pemasaran. Sejak awal, penting untuk menentukan keunggulan kompetitif: bentuk yang tidak biasa, warna yang indah, pencetakan logo perusahaan perusahaan pada gelas (sangat populer di kalangan kedai kopi).

Peralatan makan sekali pakai sama banyaknya permintaan seperti sapu tangan atau tisu basah.

Fitur produksi peralatan plastik dan kertas

Set piring dan garpu plastik dapat ditemukan di setiap supermarket. Mereka terbuat dari polystyrene atau polypropylene. Bahan pertama lebih rapuh, tetapi tahan terhadap kelembaban, suhu dan diproses dengan baik dengan cara mekanis. Polypropylene lebih kuat dan lebih murah daripada polystyrene.

Dalam produksi hidangan dari bahan-bahan ini, peralatan yang sama digunakan. Proses teknologinya serupa: peleburan bahan baku, persiapan lembaran, stamping dan pengemasan. Kami akan mempertimbangkan teknologi manufaktur secara lebih rinci di bagian khusus.

Untuk pembuatan piring kertas, karton laminasi dengan kepadatan 120-280 gram per 1 m2 paling sering digunakan. Bahan ini tidak terpengaruh oleh kelembaban karena laminasi, dan juga memungkinkan Anda untuk mencetak pada produk jadi. logo perusahaan dalam kualitas yang baik. Karton kurang berbahaya bagi lingkungan A: Bahkan bahan laminasi terurai dalam waktu 3 tahun. Rata-rata, untuk produksi 100 ribu unit barang, sekitar 1 ton bahan baku dikonsumsi.

Penting untuk dicatat bahwa peralatan makan plastik sekali pakai tunduk pada sertifikasi wajib. Produk plastik harus memiliki tanda pada kelas bahan dari mana mereka dibuat. Jadi, yang paling berbahaya dan hanya cocok untuk sekali pakai tanpa pemanasan, polietilen tereftalat cocok untuk menyimpan minyak sayur dan saus tomat, dan polistirena cocok untuk menyimpan dan memanaskan makanan apa pun.

Cangkir kopi kertas telah menjadi atribut yang tak terpisahkan dari kehidupan perkotaan.

Bagaimana mengatur produksi

Pilihan peralatan sangat penting untuk mengatur produksi gelas plastik dan peralatan makan sekali pakai lainnya. Kompleks produksi modern hampir sepenuhnya otomatis dan tidak memerlukan banyak campur tangan manusia. Layak memulai organisasi bisnis Anda dengan menyusun rencana bisnis, menghitung biaya dan, tentu saja, mempelajari teknologi produksi.

Keuntungan dari bisnis ini adalah otomatisasi proses produksi yang hampir lengkap, dikombinasikan dengan permintaan yang stabil dan tinggi. Di antara minusnya, persaingan yang tinggi adalah yang terdepan (dalam produksi peralatan makan plastik, jauh lebih tinggi daripada dalam produksi cangkir kertas).

Teknologi

Apa itu gelas plastik dan kardus sekali pakai? Produksi plastik meliputi langkah-langkah berikut:

1. Pemanasan bahan baku, peleburan dan pencampuran di extruder.
2. Bahan baku jadi ditekan ke keadaan lembaran plastik.
3. Lembaran plastik ditempatkan di mesin thermoforming, di mana produk (piring, gelas, peralatan makan) dibentuk darinya.
4. Produk dipotong dari kanvas dan dikemas.
5. Sisa plastik dikembalikan untuk dicairkan kembali.

Ini menghasilkan yang cukup sederhana, hampir sepenuhnya otomatis dan produksi bukan limbah. Gelas kertas yang terbuat dari karton diproduksi sedikit berbeda:

1. Lembaran karton laminasi dicetak dengan logo atau pola.
2. Lembaran yang dihasilkan dipotong sesuai ukuran kacamata masa depan.
3. Kosong dililitkan di sekitar kosong bundar, jahitan diikat, ujung-ujungnya terbentuk, bagian bawah dimasukkan.
4. Kacamata yang sudah jadi dikemas.

Dengan demikian, pembuatan piring kardus jauh lebih sederhana dari sudut pandang proses teknologi, tetapi lebih mahal - membutuhkan bahan baku yang lebih mahal. Tutup plastik diperlukan untuk cangkir kertas kopi, sehingga akan menjanjikan untuk mengatur produksi peralatan makan dari kedua jenis bahan baku di perusahaan.

Peralatan plastik berwarna lebih diminati daripada yang putih.

Pemilihan tempat

Peralatan untuk peralatan makan sekali pakai memakan banyak ruang. Untuk mengatur kondisi nyaman tenaga kerja untuk karyawan akan membutuhkan bengkel dengan luas minimal 300 meter persegi, terhubung ke semua komunikasi. Ini dibagi menjadi beberapa zona berikut:

• area kerja dengan peralatan;
• gudang untuk penyimpanan bahan baku;
• gudang untuk produk jadi;
• ruang ganti dan ruang tunggu untuk karyawan;
• ruang kantor untuk personel manajemen.

Produksi berlokasi di bagian kota yang terpencil, tetapi penting untuk mempertimbangkan ketersediaan akses jalan yang nyaman. Jika seorang pengusaha berencana untuk memproduksi hanya satu jenis peralatan makan (hanya plastik atau hanya kertas), area yang lebih kecil dapat ditiadakan. Penting agar bengkel memiliki penerangan yang baik dan dilengkapi dengan sistem ventilasi. Ini akan membuat kondisi kerja lebih nyaman.

Pemilihan peralatan

Untuk mengatur siklus produksi untuk pembuatan peralatan plastik, peralatan berikut akan diperlukan:

1. ekstruder. Peralatan ini melelehkan plastik dan membentuk kanvas darinya, dari mana peralatan makan sekali pakai kemudian dicetak dan dipotong.
2. mesin thermoforming. Ini memanaskan lembaran plastik dan membuat ceruk di dalamnya sesuai dengan bentuk produk masa depan. Prosesnya hanya memakan waktu beberapa detik.
3. Kompresor. Mengekstrusi produk dari kain setelah mesin thermoforming.
4. Mesin pengepakan. Bungkus hidangan yang sudah jadi dalam batch. Terkadang tahap ini dilakukan dengan tangan, tetapi ini jauh lebih tidak efisien.
5. Penghancur untuk plastik. Memproses sisa-sisa jaring plastik: melelehkannya dan membentuk jaring baru untuk produk.

Biaya peralatan untuk produksi piring plastik mendekati 1 juta rubel

Untuk produksi cangkir dari karton laminasi, peralatan lain diperlukan:

1. Mesin untuk pencetakan flexo. Mencetak gambar dan logo pada lembaran karton.
2. Mesin cetak kaca. Memotong karton menjadi kosong dengan ukuran berbeda untuk produk masa depan.
3. Mesin berputar. Bungkus benda kerja di sekitar rol bundar, jahit dan masukkan bagian bawah.
4. Peralatan khusus untuk produksi tutup plastik.

Untuk pembelian peralatan yang memproduksi piring plastik, dibutuhkan dari 600 ribu hingga 1 juta rubel. Jika kami menambahkan mesin untuk cangkir kertas, kami mendapatkan tambahan 500-800 ribu rubel. Harga untuk perangkat tergantung pada produsen dan kapasitas. Anda dapat menghemat uang dengan menemukan mesin bekas. Tetapi secara umum, tidak akan berhasil untuk mengambil biaya yang lebih murah dan memotong pengeluaran secara signifikan.

Pembelian bahan baku

Peralatan makan plastik terbuat dari polypropylene atau polystyrene dalam bentuk butiran. Membeli butiran dan melelehkannya sendiri jauh lebih menguntungkan daripada membeli film jadi. Dengan opsi ini, produksinya bebas limbah (sisa-sisa lembaran plastik dapat dilebur dan digunakan kembali). Satu ton butiran berharga 18-20 ribu rubel, dan satu ton film jadi berharga sekitar 45 ribu. Perbedaan dan manfaatnya jelas. Anda dapat membeli butiran putih biasa atau yang berwarna (piring berwarna lebih laku).

Bahan baku ditawarkan oleh perusahaan Rusia Plast-plus, RosEcoPlast, TIS, EuroPlast.

Untuk pembuatan cangkir kertas, karton laminasi digunakan, yang dibeli dalam gulungan besar. Gulungan rata-rata seberat 1 ton cukup untuk 100.000 cangkir. Biaya karton laminasi adalah sekitar 30-40 ribu rubel per ton.

Personil yang dibutuhkan

Produksi modern peralatan makan sekali pakai sangat otomatis. Oleh karena itu, carilah pekerja dengan Pendidikan luar biasa tidak perlu. Setiap orang dapat menguasai pekerjaan mesin dalam beberapa hari. Di antara kualitas pribadi, seseorang dapat memilih kemampuan untuk bekerja, perhatian, dan kecepatan.

Staf perusahaan harus mencakup setidaknya 8 pekerja, di antaranya bidang tanggung jawab dan peralatan didistribusikan. Teknologi modern cukup aman, tetapi bagaimanapun juga, pengarahan keselamatan dan pelatihan singkat adalah wajib.

Penjualan produk

Produsen peralatan makan sekali pakai memiliki beberapa opsi untuk saluran distribusi. Yang paling sederhana adalah kerjasama dengan toko dan supermarket. Melalui mereka, Anda dapat terus menjual barang dalam jumlah besar. Set piring dan garpu, serta gelas paling banyak diminati. Variasi yang menjanjikan dapat disebut produksi kacamata sekali pakai - mereka populer di acara perusahaan dan prasmanan.

Gelas kertas terbuat dari karton laminasi tebal.

Pelanggan Piala Kertas - ini adalah kafe dan kedai kopi yang menjual kopi untuk dikunjungi. Mereka dapat membeli produk jadi dan memesan kacamata dengan logo mereka sendiri. Saat mencari pelanggan pertama, sebaiknya hubungi Penawaran komersial ke tempat-tempat di kota Anda.

Situs web Anda sendiri dapat menjadi alat yang sangat baik untuk meningkatkan penjualan dan menemukan pelanggan. Akan sangat membantu untuk mengatur iklan kontekstual: maka iklan produksi peralatan makan akan terlihat oleh pengguna yang mencari produk sejenis.

Perhitungan profitabilitas perusahaan

Pembelian peralatan akan membutuhkan rata-rata 1,5 juta rubel. Untuk jumlah ini Anda perlu menambahkan sewa tempat, pembayaran keperluan dan pembelian bahan baku - sekitar 300-500 ribu rubel lagi. Misalkan pengusaha menghabiskan 2 juta rubel untuk pembukaan produksi.

Untuk shift 8 jam, peralatan modern dapat menghasilkan sekitar 18 ribu unit produk. Mereka akan dijual dengan harga rata-rata 1 hingga 3 rubel, dengan biaya 10 kopek hingga 1,5 rubel (untuk cangkir kertas, jumlahnya mungkin lebih tinggi, terutama jika dibuat dengan stempel perusahaan). Untuk shift, perusahaan menghasilkan produk senilai hingga 54 ribu rubel, selama sebulan - hingga 1,6 juta rubel.

Dengan volume produksi seperti itu dan penjualan yang mapan, dimungkinkan untuk menutup investasi dan memperluas produksi hanya dalam 3-4 bulan. Namun, kemungkinan besar volume profitabilitas akan lebih rendah: di sebagian besar kota sudah ada perusahaan peralatan makan sekali pakai, yang produknya sepenuhnya mencakup pasar lokal.

Kesimpulan

Produksi peralatan makan sekali pakai adalah ide untuk bisnis yang menguntungkan dan dicari. Setelah menghabiskan tidak lebih dari 2 juta rubel untuk pembelian peralatan, pengusaha memiliki setiap kesempatan untuk mengembalikannya dalam 3-4 bulan. Peralatan untuk pembuatan piring plastik dan gelas kertas dijual terpisah atau dalam jalur yang sudah jadi. Kedua opsi itu menguntungkan, tetapi pertama-tama, saat membeli, Anda perlu memperhatikan karakteristik mesin, reputasi pabrikan, dan garansinya.

Perusahaan Anda mungkin terdaftar sebagai IP atau LLC, untuk plant kecil cukup buka IP.

Kode yang sesuai OKVED - 22.29— Industri produk plastik lainnya.

catatan tentang persyaratan peraturan untuk barang-barang manufaktur: khususnya, pada GOST R 50962-96, yang mengatur produksi produk plastik untuk keperluan rumah tangga.

kamar

Pabrik mini untuk produksi peralatan makan sekali pakai membutuhkan waktu sekitar 100 meter persegi. Dari jumlah tersebut, 70 meter persegi. m - bengkel industri, 15 sq. m - gudang, 15 sisanya - ruang utilitas dan kamar mandi.

Persyaratan wajib untuk tempat

• Ketinggian langit-langit dari 3-4 meter;
• Lantainya ubin atau beton;
• jaringan listrik tiga fasa;
• Ventilasi, saluran pembuangan, pasokan air;
• Hiasan dinding dengan bahan tahan api.

Menyewa gedung akan membutuhkan sekitar 300-400 $ per bulan, perbaikan kosmetik - sekitar $ 2.000.

Teknologi produksi peralatan makan sekali pakai

Ada dua cara utama: pengecoran dan pencetakan. Pengecoran diperlukan untuk mendapatkan wadah berdinding tebal: piring tebal, gelas anggur, tumpukan, gelas, dll.

Metode pencetakan cocok untuk yang biasa, peralatan untuk itu lebih murah, dan biaya produksi lebih rendah.

Produksi peralatan makan plastik sekali pakai meliputi langkah-langkah berikut:

1. Bahan baku dimasukkan ke dalam ekstruder, di mana ia meleleh dan bercampur di bawah pengaruh suhu tinggi. Warna standar adalah putih. Jika wadah berwarna dibuat, maka butiran polistiren berwarna ditambahkan pada tahap ini;
2. Campuran yang dihasilkan dilewatkan melalui pengepres sekrup, berubah menjadi lembaran plastik setebal 1-2 mm. Kondisi penting adalah ketebalan produk yang seragam. Ini dicapai dengan menyetel poros dengan hati-hati, yang mengubah massa menjadi kanvas padat (Anda perlu memantau suhu massa dan frekuensi ketukan poros). Saat bekerja dengan polystyrene, lebih mudah untuk mencapai ketebalan yang seragam daripada dengan polypropylene. Oleh karena itu, produktivitas polypropylene turun 20%, dan konsumsi bahan baku juga meningkat;
3. Lembaran yang sudah jadi dan dipanaskan dalam oven dikirim ke mesin thermoforming (alias vakum). Pada tahap ini, blanko dibuat: kanvas melewati cetakan tertentu (tergantung pada jenis produk jadi - piring, cangkir, garpu, dll.). Dengan bantuan pers, blanko dengan bentuk yang diinginkan diperas dari film;
4. Di pemangkas, punch press memotong blanko yang diekstrusi dari jaring biasa. Dengan bantuan perangkat khusus (tergantung pada jenis produk), pemrosesan akhir produk terjadi: misalnya, menekuk tepi atas cangkir;
5. Kemasan produk jadi.

Film plastik yang tersisa setelah meninju produk jadi dapat digunakan dalam siklus kerja berikutnya. Ini adalah proses yang benar-benar bebas limbah.

Peralatan untuk produksi peralatan makan sekali pakai

Wadah plastik terbuat dari butiran yang harus dicairkan terlebih dahulu (siklus produksi penuh) atau dari film jadi, yang sudah dibeli dalam gulungan (siklus parsial).

Pertimbangkan satu set mesin untuk mengatur siklus penuh:

• Extruder untuk membuat lembaran plastik dari butiran;
• Granulator dan penghancur;
• Aparatus thermoforming (mesin press);
• Formulir pers;
• Mesin pengepakan.

Rata-rata, garis untuk produksi peralatan makan sekali pakai biaya 5-20 ribu rupiah.

Yang paling mahal adalah mesin Eropa, sehingga banyak pengusaha berhenti pada pilihan untuk merek Cina, Taiwan, dan domestik.

Garis Terbaik

• Longkou Deyi Machinery Co, Ltd . (Cina). Dengan rilis 500 cangkir/jam atau 350 piring/jam, harganya akan menjadi sekitar $ 5.000 tanpa cetakan (sekitar $ 2.000 lebih);
• Otomasi Busur(Israel): dari 1000 unit/jam, biaya - dari $10.000;
• Pekerjaan Baja Jepang(Jepang): dari 2500 unit/jam, harga - dari $17-18.000;
• Capuletti(Eropa): dari 2000 unit/jam, biaya - sekitar 15-20 ribu dolar untuk jalur siklus penuh;
• « Rostechno» (Rusia): 1000-6000 unit/jam dengan harga 10-24 ribu rupiah.

Cara yang baik untuk menghemat dan dapatkan peralatan bagus - temukan mesin bekas merek Eropa.

Misalnya, lini dari Dalaker (Jerman) dengan satu set cetakan dan kapasitas sekitar 2 juta unit piring per bulan ditawarkan di pasar sekunder seharga 15-17 ribu dolar.

Dalam perhitungan, kami akan fokus pada opsi dengan peralatan produktivitas rata-rata di kisaran harga 10-11 ribu dolar. Anda akan memproduksi sekitar 500.000 cangkir, 250.000 piring, dan 600.000 garpu dan sendok per bulan.

Bahan baku untuk produksi peralatan makan sekali pakai

Pilihan terbaik– penggunaan polypropylene atau polystyrene dalam butiran. Dalam hal ini, satu ton bahan habis pakai berharga sekitar $300, sedangkan satu ton film plastik berharga sekitar $700.

Anda dapat membeli bahan baku di perusahaan Rusia: "TIS", "Germatrti" (termasuk butiran berwarna), "RosEcoPlast", "EuroPlast", "Vista", "Plast-plus".

Untuk memproduksi 1,3 juta unit barang per bulan, dibutuhkan 7-8 ton butiran polistirena ($2.200).

Staf

Untuk bekerja di dua shift Anda perlu menyewa seorang manajer, seorang teknolog, empat pekerja, seorang pembersih, dua pemuat. Akuntansi di-outsource. Dana gaji bulanan - $ 4,000. Karyawan wajib memiliki sertifikat kesehatan.

Biaya dan keuntungan

• (185)
• (102)

Dalam artikel ini:

Peralatan plastik sekali pakai bukan lagi barang baru. Ini adalah cara yang terjangkau dan nyaman untuk mengurangi waktu pembersihan dan berat bagasi saat liburan atau selama transportasi. Meskipun sesekali ada gebrakan di media tentang bahayanya wadah plastik, itu dalam permintaan yang luas dan konstan. Karena ini adalah kenyamanan untuk sedikit uang, dan "bahaya" plastik untuk makanan mudah dinetralisir dengan penggunaan yang benar. Produk ini akan selalu ada pembelinya. Tetapi apakah produksinya akan menguntungkan? Mari kita pertimbangkan langkah demi langkah.

Area aplikasi dan kemungkinan pemasaran

Produk plastik di pasar peralatan makan sekali pakai saat ini: piring, gelas, gelas, tusuk sate, pengaduk minuman, sendok, pisau, garpu, nampan, dan wadah penyimpanan makanan berbagai bentuk dan ukuran. Piring terbuat dari polistiren polos dan berbusa (untuk produk dingin) atau polipropilen (untuk suhu tinggi, oven microwave).

Lingkup peralatan plastik:

• tempat katering yang beroperasi berdasarkan prinsip "makanan cepat saji" (toko pancake, restoran pizza, kafe anak-anak, kantin);
• perusahaan untuk pengiriman makanan siap saji ke rumah atau kantor Anda;
• toko grosir;
• perusahaan produksi makanan;
• outlet dengan barang menurut beratnya (permen, produk susu, salad siap pakai).

Segmen besar di pasar peralatan makan sekali pakai ditempati oleh gelas plastik- mereka digunakan hampir di mana-mana: di kantor, sanatorium, fasilitas anak-anak dan olahraga (untuk pendingin, di mesin penjual otomatis untuk minuman panas dan dingin, di katering). Tentu saja tingkat persaingan di sini jauh lebih tinggi dibandingkan dengan pembuatan produk peralatan makan plastik lainnya.

Untuk memulai produksi, Anda harus memutuskan rangkaian produk. Untuk melakukan ini, perlu untuk menilai keberadaan perusahaan pesaing di wilayah tersebut, jangkauannya dan kebijakan harga. Terlepas dari banyaknya penawaran di pasar produk plastik, mungkin tidak ada pesaing yang layak, karena sejumlah besar peralatan plastik dibawa dari Cina, dan, seperti yang ditunjukkan oleh praktik, pembeli lebih setia kepada produsen dalam negeri, bahkan jika harga produknya lebih mahal.

Masalah organisasi dalam mendaftarkan bisnis untuk produksi peralatan plastik

Pilihan bentuk organisasi untuk pendaftaran hukum bisnis tergantung pada ukuran keuntungan yang direncanakan. Ini bisa berupa pengusaha perorangan (untuk perusahaan kecil) atau LLC. Yang terakhir, terlepas dari jumlah aliran dokumen yang lebih besar, jauh lebih mudah untuk menyepakati kerjasama dengan perusahaan besar baik saat membeli bahan baku, dan saat membuat kontrak untuk pasokan produk jadi. Ke badan hukum, secara tradisional, ada lebih banyak kepercayaan. Ya, dan pengembalian PPN penting dalam prosedur pengoptimalan pajak. Oleh karena itu, bentuk organisasi yang optimal untuk memulai produksi adalah LLC berdasarkan sistem umum perpajakan, termasuk PPN.

Kode berikut harus ditunjukkan sebagai aktivitas utama: 25.24.2 Industri peralatan makan dari plastik, peralatan dapur dan perlengkapan mandi

Kegiatan produksi peralatan plastik tidak dilisensikan, tetapi perlu untuk mengeluarkan sertifikat dan spesifikasi teknis untuk kepatuhan produk jadi dengan standar SanPiN dan persyaratan GOST.

Perhatikan dokumen peraturan berikut:

• GOST R 50962-96 - “Perkakas dan barang-barang rumah tangga terbuat dari plastik. Kondisi teknis umum”;
• GOST 15820-82 - "Kopolimer polistirena dan stirena";
• GN 2.3.3.972-00 - alih-alih SanPiN No. 42-123-4240-86 "Jumlah migrasi yang diizinkan (DKM) zat kimia dilepaskan dari bahan polimer dan bahan lain yang bersentuhan dengan produk makanan dan metode untuk penentuannya”;
• SP 2.2.2.1327-03 - "Persyaratan higienis untuk organisasi proses teknologi, peralatan produksi dan tempat kerja";
• GN 2.2.4.1313-03 - "MPC zat berbahaya di udara area kerja.

Nuansa memilih fasilitas produksi

Jika direncanakan untuk memproduksi siklus penuh dengan pengoperasian ekstruder, persyaratan berikut harus dipenuhi:

• ketinggian ruangan tidak lebih rendah dari 4,5 m;
• lantai - beton atau ubin;
• dinding - 1,5-2 m dari permukaan lantai selesai dengan bahan yang tidak mudah terbakar;
• ventilasi yang baik; - kemungkinan koneksi ke sistem pasokan air;
• koneksi ke catu daya 3 fasa.

Jika film jadi digunakan sebagai bahan baku (pada kenyataannya, pekerjaan dilakukan pada pengepres dan pengemasan termal), ketinggian langit-langit dapat diterima lebih rendah, tetapi tidak kurang dari 3,5 m.

Menurut fungsi ruang produksi harus dibagi menjadi zona-zona berikut:

• Lokakarya untuk produksi peralatan plastik;
• Tempat administrasi dan fasilitas;
• gudang untuk penyimpanan bahan baku;
• Gudang untuk penyimpanan produk jadi;
• Ruang loker untuk staf;
• Kamar mandi.

Bahan baku - pilih kualitas

Proses teknologi produksi peralatan makan plastik

Tergantung pada jenis produk, ada dua teknologi untuk produksi peralatan plastik: pencetakan dan pengecoran. Metode pencetakan injeksi digunakan untuk membuat hidangan berdinding tebal (alat makan, barang premium: gelas, gelas anggur, gelas sesuai dengan bentuk yang dibuat secara individual). Proses pengecoran agak lambat, biaya produksi tinggi, karena di sini berat menentukan kualitas dan kekuatan produk jadi. Misalnya, berat cangkir standar dengan kapasitas 200 ml adalah 3 g, dibuat dengan cetakan injeksi - hingga 10g.

Pembuatan piring dengan metode pencetakan lebih menjanjikan untuk konsumsi massal. Garis cetakan otomatis dapat menghasilkan hingga 30 juta cangkir (13-18 juta piring) per bulan.

Mari kita pertimbangkan langkah demi langkah teknologi pembuatan peralatan plastik dengan cara ini:

1. Bahan baku berupa residu poliester (daur ulang) atau pelet jadi dimasukkan ke dalam ekstruder. Jika direncanakan untuk menghasilkan hidangan berwarna, yang berwarna ditambahkan ke butiran putih.

2. Dalam ekstruder, butiran dipanaskan hingga suhu leleh, lelehan terus dicampur dengan pres sekrup. Setelah mencapai konsistensi yang diinginkan, massa melewati pers, membentuk lembaran plastik, setebal 2 mm. Persyaratan dasar- ketebalan seragam dari produk yang dihasilkan.

3. Siap gulungan film memasuki mesin thermoforming, di mana, tergantung pada jenis produk, cetakan dengan berbagai konfigurasi digunakan.

4. Tetapi sebelum membentuk blanko untuk hidangan masa depan, film harus dipanaskan. Untuk melakukan ini, ia dikirim melalui tungku 3 meter, yang memanaskan material ke keadaan plastik.

5. Dalam mesin thermoforming, jaring disedot dengan kuat ke dalam cetakan.

Dengan bantuan pers, produk jadi (gelas, piring, paket) diperas baris demi baris.

7. Potongan film yang dihasilkan dibuang untuk digunakan lebih lanjut. Dengan demikian, proses produksi bebas limbah.

8. Pemangkas mentransfer produk ke mesin, yang menumpuk produk dan memindahkannya ke ban berjalan.

9. Rekaman itu mentransfer produk ke kemasan. Atau untuk modifikasi lebih lanjut (pemanasan dan penggulungan tepi atas cangkir, untuk membentuk pelek bulat; menerapkan gambar dan logo yang dicetak), dan kemudian pada kemasannya.

Kami menyusun rencana bisnis untuk produksi piring plastik

1. Enterprise LLC "X" berencana untuk memproduksi produk berikut:

• peralatan makan (sendok, pisau, garpu);
• gelas (dengan kapasitas 200 ml);
• piring.

2. Bahan baku

• untuk pembuatan peralatan makan dan piring - polypropylene;
• untuk cangkir - polistiren.

Produk yang dihasilkan akan transparan (cangkir) dan warna putih(sisa produk), karena pewarna mengandung pewarna kimia yang berbahaya bagi kesehatan. Produksi bebas limbah (residu film dicairkan kembali dalam ekstruder untuk digunakan lebih lanjut).

3. Penjualan

• titik katering stasioner (50%);
• populasi dan kantor (20%) - gerai ritel luar ruangan musiman (20%);
• kafe (5%);
• perusahaan untuk pengiriman makanan, produksi kue kering dan gula-gula (8%).

4. Kamar

Tempat industri yang disewa - 500 m 2 * 1400 rubel / m 2. Harga sewa - 700.000 rubel / bulan. (8.400.000 rubel/tahun)

5. Investasi modal

TETAPI) Peralatan teknologi(harga sudah termasuk pengiriman jalur ke bengkel produksi, pemasangan, commissioning, pelatihan personel):

• Extruder - 1.048.950 rubel,
• Mesin thermoforming - 2 buah * 672.000 rubel = 1.344.000 rubel,
• Cetakan - 5 buah * 241 710 = 1 208 550 rubel,
• Kompresor - 600.600 rubel.

B) Peralatan tambahan:

• 2 komputer dan Peralatan Kantor- 65 100 rubel,
• transportasi (mobil Gazelle) - 3 * 82.950 = 248.850 rubel.

Total - 4.516.050 rubel.

6. Perhitungan kapasitas produksi

M = laju pelepasan (menurut data teknis) * waktu pengoperasian peralatan

Direncanakan bekerja dalam 2 shift 8 jam dengan istirahat makan siang (Sabtu, Minggu, hari libur resmi - hari libur).

Proyeksi waktu operasi peralatan = (hari kalender - akhir pekan - hari libur) * jumlah jam kerja * jumlah shift \u003d 249 * 7 * 2 \u003d 3486 jam / tahun

Tidak termasuk 60 jam/tahun waktu henti untuk pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan - 3426 jam/tahun.
Kapasitas produksi \u003d tingkat produktivitas * jumlah peralatan yang beroperasi * waktu operasi peralatan

Sesuai dengan karakteristik peralatan, kami akan menghitung kapasitas produksi untuk setiap jenis produk:

M (kacamata) \u003d 20.000 lembar * 1 * 3426 h \u003d 68.520.000 lembar / tahun

M (piring) = 18.000 buah * 1 * 3426j = 61.668.000 buah / tahun

M (pisau) = 21.000 buah * 1 * 3426h = 71.946.000 buah / tahun

M (garpu) = 21.000 buah * 1 * 3426h = 71.946.000 buah / tahun

M (sendok) \u003d 21000 buah * 1 * 3426h \u003d 71,946,000 buah / tahun

7. Perhitungan biaya material

Biaya bahan untuk produksi 1 unit produksi = jumlah bahan habis pakai * harga pembelian bahan.

Piring (0,005 kg x 61.668.000 buah) x 40 rubel = 12.333.600 rubel.

Cangkir (0,004 kg x 68.520.000 buah) x 36 rubel = 9.866.880 rubel.

Peralatan makan - (0,002 kg x 71946000 buah x 3) x 40 rubel = 17.267.040 rubel.

Biaya bahan lainnya (pengemasan, bahan bakar, dll.) - 9.866.880 rubel.

Total biaya material - 49.334.400 rubel / tahun.

8. Personil dan penggajian

Jumlah dan total dana upah per tahun (termasuk pembayaran liburan dan bonus selama musim) untuk memastikan operasi 2-shift perusahaan:

• Direktur - 435.600 rubel,
• Akuntan - 382.800 rubel,
• Teknisi (2 * 211,200 rubel) - 422,400 rubel,
• Penyetel peralatan (2*204.600 rubel) - 409.200 rubel,
• Pekerja (20 * 198.000) - 3.960.000 rubel,
• Loader (4 * 184 800) - 739 200 rubel,
• Driver (4 * 171600) - 686 400 rubel,
• Pembersih (2 * 165.000) - 330.000 rubel.

Total dana upah total - 7.365.600 rubel / tahun

Pajak gaji (UST) akan berjumlah 1.915.056 rubel/tahun

Pada saat high season (April-September), direncanakan penambahan tempat dan jam kerja fleksibel untuk pekerja umum (mahasiswa).

9. Perhitungan biaya produksi

Biaya satu unit produksi dihitung sebagai penjumlahan dari biaya material, upah dan kebutuhan sosial (UST), depresiasi dan biaya lainnya (sewa + iklan).

Piring - 14.309.976 (biaya material) + 1.473.120 (gaji) + 383.011.2 (UST) + 1.578.821 (penyusutan) + 1.741.000 (sewa + iklan) = 19.485.928,20 rubel

Biaya 1 piring adalah 19.485.928,20 rubel / 61.668.000 keping = 0,32 rubel

Dengan analogi, kami menghitung biaya produk lain:

• cangkir - 0,25 rubel / potong,
• peralatan makan - 0,18 rubel / potong

10. Penetapan harga jual grosir

Harga satuan \u003d Harga biaya 1 buah + Margin keuntungan (sesuai standar - 25%)

Kami menghitung ambang batas harga jual minimum untuk grosir:

• piring - 0,32 + (0,32 * 25%) \u003d 0,40 rubel.
• kacamata - 0,25 + (0,25 * 25%) \u003d 0,31 rubel.
• peralatan makan - 0,18 + (0,18 * 25%) \u003d 0,23 rubel.

11. Perhitungan program produksi

Hasil penjualan \u003d jumlah potongan produk / tahun * harga per potong

Kacamata - 68.520.000 keping / tahun * 0,31 rubel = 21.241.200 rubel / tahun

Piring - 61.668.000 lembar / tahun * 0,40 rubel = 24.667.200 rubel / tahun

Pisau - 71.946.000 lembar / tahun * 0,23 rubel = 16.547.580 rubel / tahun

Garpu - 71.946.000 keping / tahun * 0,23 rubel = 16.547.580 rubel / tahun

Sendok - 71.946.000 keping / tahun * 0,23 rubel = 16.547.580 rubel / tahun

Total pendapatan untuk tahun ini: 95.551.140 rubel / tahun.

12. Perhitungan saldo dan laba bersih

Berdasarkan data yang dihitung, kami membuat: rencana keuangan produksi peralatan makan plastik dalam hal nilai:

• Hasil penjualan - 95.551.140 rubel / tahun,
• Biaya hidangan - 75 217 160 rubel / tahun,
• Laba dari penjualan (neraca) - 20.333.980 rubel / tahun, (Pendapatan - Biaya)
• Pajak penghasilan (20%) - 4.066.796 rubel / tahun, Laba bersih \u003d Laba neraca - Pajak penghasilan \u003d 16.267.184 rubel / tahun.

13. Perhitungan profitabilitas

Profitabilitas produk dihitung dengan rumus: P = (Saldo keuntungan: Biaya) x 100% P = 20.333.980: 75.217.160 * 100% = 27%

Kesimpulan: Bisnis peralatan makan plastik menguntungkan dengan penjualan skala besar. Tunduk pada perkiraan beban kapasitas produksi, investasi awal dalam proyek bisnis dapat terbayar dalam waktu 2-3 bulan.