Rencana bisnis produksi pelet dari jerami. Tahapan utama produksi rumah

- cukup bisnis yang menguntungkan. Tetapi untuk mengaturnya dengan benar, Anda perlu mempertimbangkan banyak nuansa: mulai dari memilih konsumen masa depan hingga memperoleh semua peralatan yang diperlukan.

Pelet, atau disebut juga pelet bahan bakar kayu, merupakan limbah dari pengolahan kayu: serbuk gergaji dan serutan dari pohon. Mereka terbentuk di bawah tekanan tinggi tiga ratus atmosfer tanpa menggunakan lem atau aditif. Butiran yang dihasilkan memiliki panjang sepuluh hingga tiga puluh milimeter dan diameter enam hingga sepuluh milimeter. Nilai kalor pelet tersebut berada dalam lima kilowatt per jam, kira-kira sebanding dengan batu bara.

Dengan membakar satu ton pelet, energi yang dilepaskan sebanding dengan pembakaran:

• lima ratus liter solar;
• tujuh ratus liter bahan bakar minyak;

Pelet bahan bakar memiliki efek yang lebih baik terhadap lingkungan, dibandingkan dengan bahan bakar di atas.

Nyalakan mereka:

• emisi karbon dioksida berkurang sepuluh sampai lima puluh kali lipat;
• abu terbentuk sepuluh sampai dua puluh kali lebih sedikit;
• praktis tidak ada belerang yang terbentuk;

Secara umum, bahan bakar tersebut ditujukan untuk:

1. Pemanasan rumah pribadi. Di mana boiler dan perapian dipasang.
2. Gunakan di rumah boiler perumahan dan layanan komunal.
3. Untuk sistem gabungan panas dan daya (CHP).
4. Sebagai pengisi toilet kucing.
5. Dalam hal ini mereka dapat melokalisasi dan mengeluarkan cairan.

Butiran dibuat hanya dari kayu, atau kayu dengan kulit kayu digunakan. Kedua varietas tersebut laris di pasaran. Pelet yang kandungan kulit kayunya kurang dari setengah persen praktis tidak membentuk abu. Mereka dianggap sebagai produk berkualitas tinggi dan ekologis. Sering digunakan untuk pembeli pribadi.

Butiran untuk industri mengandung hingga sepuluh persen kulit kayu. Mereka digunakan dalam instalasi termal berukuran besar dan sedang.

Bahan baku untuk mereka: serutan kayu atau limbah pengerjaan kayu lainnya (pohon bernilai rendah, dll.). Produk semacam itu hanya dibuat di tempat yang selalu tersedia banyak limbah kayu. Penggergajian kayu dan produksi pelet digabungkan secara ideal. Perusahaan-perusahaan ini beroperasi sepanjang waktu sepanjang tahun.

Karakteristik teknologi dari bahan baku yang digunakan:

• kadar air bahan baku tidak boleh lebih tinggi dari dua belas persen;
• fraksi bahan mentah dari satu setengah hingga lima milimeter;

Teknologi produksi pelet

Proses manufaktur klasik terlihat seperti ini:

• menghancurkan menjadi bagian besar;
• pengeringan;
• penghancuran kedua menjadi bagian-bagian kecil;
• pencampuran dan pengolahan air;
• mendesak;
• pendinginan dan pengeringan;
• sedang mengemas;

Selama penghancuran pertama, kayu dihancurkan untuk pengeringan lebih lanjut. Bahan mentah yang dihancurkan harus mencapai ukuran panjang dan lebar tidak lebih dari 25 milimeter, dan tebal dua milimeter. Ini akan membuat pengeringan berkualitas tinggi dan cepat, serta mengeringkan bahan dan bersiap untuk penghancuran kedua.

Sebagai aturan, bahan mentah basah disimpan di lantai beton untuk menghindari pencampuran dengan partikel lain (pasir, batu). Di mesin pengering, bahan diumpankan dengan scraper. Operator mengumpulkannya dan memasukkannya ke sistem pengeringan.

Jika kelembaban melebihi 15%, lebih sulit untuk ditekan. Selain itu, peningkatan kelembapan pelet membuatnya tidak cocok untuk boiler. Oleh karena itu, bahan mentah harus dikeringkan sebelum pengepresan sedemikian rupa sehingga kadar airnya delapan sampai dua belas persen. Kelembaban akhir harus sekitar 10% plus atau minus satu persen. Dalam semua produksi, pengeringan membutuhkan energi paling banyak. Untuk mengeringkan satu ton pelet, diperlukan panas pembakaran dari satu meter kubik kayu lebat. Yang terbaik adalah membakar kulit kayunya.

Produk yang bagus keluar dengan ukuran tidak lebih dari satu setengah milimeter.

Pengolahan air- Ini adalah pembentukan tingkat kelembapan yang diinginkan dalam bahan mentah. Jika kelembapannya tidak melebihi delapan persen, pelet akan menempel lebih buruk saat ditekan. Untuk tujuan ini, diperlukan dosis kelembapan dalam wadah pencampur. Jika kayu keras sedang diproses, seperti oak atau beech, uap panas harus ditambahkan.

Setelah pers, pelet berukuran enam milimeter untuk pembeli pribadi dan sepuluh milimeter untuk pelanggan industri keluar. Suhu di pers adalah dari tujuh puluh hingga sembilan puluh derajat Celcius.

Proses pendinginan memastikan kualitas hasil akhir. Diperlukan untuk mendinginkan produk setelah pengepresan. Kemudian pelet siap untuk dikemas.

Seringkali, pelet disimpan dalam jumlah besar dan juga diangkut. Namun dimungkinkan untuk menyediakan kemasan dalam tas besar. Konsumen swasta membeli pelet dalam kantong dua puluh kilogram.

Perangkat peralatan

Untuk satu set lengkap peralatan pelet, Anda harus memiliki:

• penghancur drum atau cakram;
• pabrik palu;
• ketel gas atau ketel yang membakar serbuk gergaji;
• drum pengering;
• mekanisme pengiriman kayu ke pengering;
• penghisap asap;
• topan;
• konveyor;
• lantai bergerak;
• penggemar;
• pengaduk;
• tekan granulator;
• pabrik pendingin;
• saringan;
• bunker pelet jadi;
• timbangan untuk tas;
• mesin pengepakan;

Jenis peralatan

Peralatan adalah dari jenis berikut:

granulator mini

Biayanya dari 64 ribu rubel.

Pabrik Pelet Diesel

Biayanya dari 89 ribu rubel.

Biayanya mulai dari 100 ribu rubel.

garis tipe industri

Biaya dari 1,8 juta rubel.

Setiap jenis memiliki kekhasan tersendiri. Misalnya, perangkat untuk motor listrik memiliki stasioneritas tertentu, sedangkan perangkat dengan mesin diesel lebih mobile.

Contoh detail peralatan untuk produksi pelet bahan bakar berdasarkan jalur tipe industri:

Garis seperti itu berharga sekitar 1.800.000 rubel.

Elemen kunci garis pelet dan mereka perkiraan harga terpisah:

1. Chipper kayu (wood chipper) - sekitar 180.000 rubel.
2. Pengering bahan mentah untuk produksi pelet - dari 400.000 hingga 2.500.000 rubel.
3. Granulator - dari 50.000 hingga 1.100.000 rubel. Model OGM-1.5 berharga sekitar 1.000.000 rubel.
4. Pendingin pelet - sekitar 400.000 rubel.

Granulator dibagi menjadi beberapa jenis sehubungan dengan matriks:

• granulator cetakan datar;
• granulator cetakan bulat;
• hibrida granulator dengan matriks datar dan bulat;

Matriks datar adalah piringan logam datar yang terbuat dari baja berkualitas tinggi. Diameternya 100-1250 mm, tebal 20-100 mm. Baja yang digunakan harus tahan aus dan dikeraskan hingga 60-60 HRC. Biasanya, baja produksi dalam negeri 40X digunakan, atau baja HARDOX 500 dan 20CRMN.

Kapasitas produksi granulator secara langsung bergantung pada diameter matriks. Misalnya, peralatan dengan diameter cetakan 1250 milimeter dapat menghasilkan pelet hingga 3 ton per jam.

Matriks berbentuk bulat pada granulator dengan diameter mencapai 550 milimeter. Itu terbuat dari stainless steel dengan ketahanan aus yang besar. Baja semacam itu harus dipanaskan hingga kekerasan empat puluh lima hingga lima puluh kgf menurut Rockwell.

Dalam hal produktivitas, penting untuk membedakan nilainya dari persiapan kualitas kayu dan komponennya. Juga, kekuatan motor listrik penting untuk kinerja tinggi. Pabrikan, sebagai aturan, memasang kotak roda gigi dengan parameter torsi dan rasio roda gigi dengan efisiensi tinggi pada granulator, yang memungkinkan penggunaan motor listrik yang ada untuk tenaga optimal.

Di wilayah CIS, granulator semacam itu sudah lama dikenal. Mereka menghasilkan pakan. Seri mereka adalah DG dan OGM. Namun para pengrajin belajar bagaimana membuatnya kembali untuk pembuatan pelet bahan bakar. Penting untuk mengganti matriks untuk bahan baku yang digunakan dan rol yang diluncurkan.

Granulator versi ketiga hampir tidak pernah digunakan di wilayah kami, tetapi sangat umum di Cina. Matriks bulat sejajar dengan alas. Roll out roller menggulung kayu ke pabrik pelet dengan beratnya sendiri.

Pilihan peralatan produksi ditentukan menurut kualitas dan kuantitas yang tersedia.

Mari kita analisis, berdasarkan perbedaan bahan baku:

Bahan baku kering dalam jumlah kecil

Jumlah kecil termasuk tiga puluh hingga delapan puluh meter kubik serbuk gergaji per hari.

• penghancur tipe palu;
• pendingin ruangan;
• pers penerbangan;
• pabrik pendingin;
• pemisah;
• jalur pengemasan;
• bunker dan konveyor;

Sangat penting untuk menggunakan semua peralatan dari pabrikan yang sama. Jika tidak, kerusakan salah satu tautan dalam proses produksi tidak akan memberikan hasil yang diinginkan.

Serbuk gergaji mentah dalam jumlah kecil

Limbah kayu mentah dianggap memiliki kadar air alami empat puluh hingga lima puluh persen. Sebelum produksi butiran, harus disiapkan: dihancurkan, dikeringkan, disediakan untuk penyimpanan dan persediaan. Pengering untuk jumlah kecil sangat mahal atau tidak berfungsi dengan baik. Dengan kompleks yang dilengkapi dengan siklus penuh - masalah yang sama.

Jumlah bahan baku yang cukup dengan kadar air empat puluh hingga lima puluh persen

Jumlah yang cukup dianggap dalam kerangka dua ribu meter kubik kayu lebat dengan kelembapan alami.

Produksi tersebut mencakup item peralatan berikut:

• gudang penerimaan dan pasokan kayu;
• "bergerak ke bawah";
• saringan getar;
• peralatan gerinda dengan fungsi menghilangkan partikel asing;
• pengering dengan generator panas;
• bunker tempat Anda dapat menyimpan bahan mentah kering;
• tekan;
• pabrik pendingin;
• kolam;
• peralatan pengemasan;

Bahan baku kering dalam volume besar

Kehadiran bahan mentah dalam volume besar menyediakan pemasangan dua atau lebih pengepres.

Bahan lainnya

Jika gambut atau limbah tanaman pertanian digunakan sebagai bahan baku, maka peralatan yang sama digunakan untuk limbah kayu dengan kadar air hingga 50%.

Selain itu, saat memilih peralatan, Anda perlu mempertimbangkan beberapa fakta:

1. Pabrikan harus memberi Anda berbagai layanan lengkap, termasuk saran dan perbaikan sesuai kebutuhan.
2. Perusahaan semacam itu juga dapat menyediakan database pelanggan potensial untuk pembelian pelet.
3. Sangat penting bahwa semua peralatan yang disediakan diproduksi sendiri oleh perusahaan penjual.
4. Pergi ke pabrik produksi pelet yang sudah beroperasi peralatan ini dan pastikan berhasil.

Tinjauan model peralatan

Model produksi impor SKJ550, harganya dari 800 ribu rubel

Model peralatan produksi pelet secara total dapat dibagi menjadi peralatan produksi dalam negeri dan luar negeri.

Karakteristik utamanya adalah:

• kekuatan;
• diameter pelet;
• pertunjukan;
• ukuran;

Untuk produksi Rusia

Produsen produksi pelet populer di Rusia:

• Pabrik Teknologi Ramah Lingkungan LLC;
• Doza-Gran LLC di Nizhny Novgorod;
• LLC "Polimer +";
• LLC "EKOROSS";

Untuk produksi impor

Menganalisis karakteristiknya, mari kita ambil peralatan produksi pelet China sebagai contoh.

	Model SKJ200	Model SKJ250	Model SKJ300	Model SKJ350	Model SKJ450	Model SKJ550
Kekuatan	7,5 kW	15 kW	22 kW	30 kW	37 kW	45kw
Diameter pelet	6-8mm	6-10mm	6-12mm	6-20mm	6-20mm	6-20mm
Pertunjukan	120-170kg/jam	170-220kg/jam	250-450kg/jam	500-700kg/jam	700-900kg/jam	1100-1500kg/jam
Ukuran	1150*530*750mm	1250*600*850mm	1300*600*900mm	1650*800*1400mm	1700*800*1450mm	1400*750*1650mm
Berat	250KGS	300 kg	600 kg	900 kg	1200 kg	2200 kg

Semua model dilengkapi dengan pers dan panel kontrol.

Dengan latar belakang tren global umum untuk membuat industri benar-benar bebas limbah, produksi pelet menarik perhatian investor, pengusaha, ahli lingkungan, dan spesialis yang terlibat dalam penciptaan bahan bakar yang efisien. Serutan, serbuk gergaji, kulit pohon, serta beberapa limbah dari perusahaan pertanian (sekam bunga matahari, jerami, limbah biji-bijian, dll.) Telah dianggap sebagai sampah biasa selama beberapa dekade, yang tidak pernah dianggap sebagai sumber keuntungan yang baik.

Saat ini, situasinya telah berubah secara dramatis, orang-orang yang giat secara besar-besaran membuat perusahaan daur ulang dan menghasilkan banyak uang darinya. Artikel yang disajikan akan membantu Anda memahami bagaimana serbuk gergaji dan sekam bunga matahari berubah menjadi butiran yang berharga, keuntungan apa yang dapat dihasilkannya, dan apa yang Anda butuhkan untuk mengatur perusahaan pembuat pelet Anda sendiri. Teori minimum dan nyata saran praktis dengan tokoh-tokoh dan contoh-contoh yang “hidup”, semoga mendorong sebagian pembaca untuk menata bisnisnya sendiri, yang dengan pendekatan yang tepat tentunya akan menjadi sumber pendapatan yang stabil tidak hanya untuk Anda, tetapi juga untuk anggota keluarga Anda.

Limbah dari industri kayu dan furnitur merupakan bahan baku utama untuk produksi pelet, butiran kecil yang banyak digunakan sebagai biofuel yang efisien. Jika sebelumnya digunakan terutama dalam industri: di pembangkit listrik kecil, pabrik, dan rumah ketel, saat ini pelet serbuk gergaji semakin banyak digunakan untuk pemanasan di rumah-rumah pribadi. Pemilik cottage dan dacha semakin memasang boiler khusus yang beroperasi pada pelet, dan penduduk bangunan apartemen pikirkan tentang bagaimana beralih ke penggunaan pelet nyaman dengan nilai kalor tinggi ini.

Berfokus pada pelet yang terbuat dari serbuk gergaji, kulit kayu dan limbah dari usaha pertanian, tidak boleh dilupakan bahwa pelet berbentuk silinder juga diproduksi dari bahan baku jenis lain: gambut, batu bara, limbah rumah tangga, bahkan kotoran ayam. Tetapi ruang lingkup mereka seringkali terbatas. perusahaan industri dan rumah ketel besar, dan menghasilkan panas 20-30% lebih sedikit daripada produk kayu.

Keuntungan utama dari butiran yang disajikan adalah:

mereka tidak perlu dipotong, dipotong dan disimpan seperti kayu bakar;

pelet sangat nyaman untuk transportasi dan penyimpanan;

mereka meninggalkan lebih sedikit abu daripada kayu bakar.

Selain itu, produksi pelet dari serbuk gergaji berkontribusi pada pelestarian hutan kita, dan pengolahan limbah rumah tangga menjadi pelet untuk bahan bakar merupakan nilai tambah yang besar untuk konservasi. lingkungan. Di antara konsumen pelet, pemilik hewan peliharaan harus dipilih: pelet berhasil digunakan sebagai pengisi toilet, terutama untuk kucing.

Proses manufaktur

Kenalan dengan arah yang disajikan aktivitas komersial Anda harus mulai langsung dengan mempelajari semua tahapan pembuatan butiran. Proses ini tidak terlalu rumit, membutuhkan keterlibatan spesialis yang berkualifikasi tinggi (penghematan gaji!). Pada tahap pertama, bahan mentah dihancurkan secara menyeluruh dalam penghancur khusus. Selanjutnya pada drum atau belt dryer dibawa ke kadar air yang diinginkan, kemudian bahan baku dihancurkan di hammer mill. Produk setengah jadi yang dihasilkan diolah dengan uap dan butiran dibentuk di bawah tekanan tinggi, yang didinginkan, dibersihkan dari limbah dan dikirim untuk dikemas.

Catatan! Limbah tidak dibuang begitu saja, tetapi didaur ulang dalam lingkaran baru, nyatanya tidak ada limbah yang tersisa dalam produksi pelet jika bahan bakunya kurang lebih berkualitas normal. Adapun produksi pelet di rumah melewati semua langkah di atas, hanya peralatan dalam hal ini, paling sering, dibuat secara independen dari cara improvisasi, menurut gambar dari World Wide Web. Tetapi jika mau, Anda dapat membeli jalur produksi yang sudah jadi, yang tidak sulit dipasang di garasi biasa. Secara alami, kinerjanya tidak akan cukup untuk tujuan komersial yang serius. Dalam situasi seperti itu, Anda dapat membuat produksi bersama dengan tetangga terdekat untuk memanaskan rumah Anda.

Pemilihan peralatan

Tidak mungkin mengatur produksi pelet tanpa rencana bisnis nyata, yang harus sepenuhnya sesuai dengan keadaan sebenarnya dan mencakup semua nuansa. Dalam hal ini, perhitungan perkiraan pengeluaran dan pendapatan yang diunduh dari Internet tidak akan berfungsi. Tanggapi masalah ini dengan sangat serius!

Pembelian peralatan adalah salah satu barang termahal dalam rencana bisnis Anda di masa depan. Itulah mengapa pertanyaan ini dipertimbangkan terlebih dahulu. Produksi butiran dilakukan dengan menggunakan dua jenis peralatan: jalur industri dan granulator mini. Yang terakhir dapat bekerja dengan bantuan motor listrik, mesin diesel, dan karena lepas landas daya dari poros traktor. Setiap jenis memiliki kelebihan dan kekurangan tertentu. Opsi pertama dirancang untuk produksi pelet mini stasioner, yang kedua memungkinkan Anda memasang peralatan di mobil dan bergerak, dengan fokus pada tempat konsentrasi bahan mentah, dan dalam kasus terakhir, granulator mini digerakkan oleh a traktor.

Secara alami, peralatan paling produktif ditenagai oleh listrik dan memungkinkan Anda menghasilkan hingga 550 kg pelet per jam, perangkat diesel menghasilkan hingga 350 kg produk jadi, dan granulator mini, ditenagai oleh poros traktor, menghasilkan tidak lebih dari 400 kg per jam. Pada saat yang sama, biayanya masing-masing adalah: 13 ribu, 9 ribu, dan 10 ribu dolar. Lini produksi yang dirancang untuk skala industri menelan biaya 130-450 ribu dolar dan dapat menghasilkan satu hingga 4,5 ton pelet berkualitas per jam.

Itu termasuk :

bunker bahan bakar dan ruang bakar;

konveyor;

mekanisme pengangkatan;

pembangkit panas;

penghancur tipe palu;

pengering;

granulator;

siklon (untuk menghilangkan bahan mentah, pasif, pendingin drum);

lebih dingin.

Untuk memasang saluran seperti itu, diperlukan ruangan dengan area yang sesuai, dan pengoperasiannya harus dikendalikan oleh insinyur penyesuaian. Titik kunci dari bisnis ini adalah ketersediaan bahan baku. Seseorang tidak perlu menjadi ahli matematika yang hebat untuk menghitung bahwa untuk kelancaran operasi pabrik yang dapat menghasilkan 8-32 ton produk jadi per shift, diperlukan sejumlah besar serbuk gergaji, kulit kayu, dan limbah dari perusahaan pertanian. Pilihan terbaik untuk menemukan bengkel Anda adalah kedekatannya dengan pabrik pengolahan kayu besar di satu sisi dan pertanian besar di sisi lain.

Masalah organisasi

Jika, menurut perhitungan awal, Anda bisnis masa depan menjanjikan, Anda tahu cara mengatasi masalah dengan bahan mentah, penelitian pemasaran dan setuju dengan calon pembeli grosir, maka Anda dapat mulai mendaftarkan perusahaan. Dan di sini Anda perlu menyelesaikan tugas yang sulit: menyusun dokumen atau? Ini membutuhkan analisis yang cermat terhadap banyak faktor. Jika Anda menganggap perusahaan Anda sebagai bisnis yang berfokus pada volume produksi kecil, penjualan produk akan dilakukan di wilayah Anda, Anda tidak akan memiliki mitra, dan tidak perlu mengambil pinjaman untuk memulai, lebih baik untuk menyusun dokumen IP dan pada saat yang sama menulis pernyataan keinginan untuk bekerja di bawah sistem perpajakan yang disederhanakan.

Anda akan menghindari pengeluaran yang tidak perlu dan membebaskan diri Anda dari kebutuhan untuk mempekerjakan kepala akuntan dan memelihara catatan internal dan pajak yang ketat. Tetapi ada situasi ketika alternatif kecuali untuk pendaftaran badan hukum. Paling sering hal ini disebabkan oleh kehadiran mitra bisnis dan rencana besar pengusaha masa depan (misalnya, akses ke pasar internasional atau kerjasama dengan perusahaan besar tidak bekerja dengan IP).

Mempertimbangkan fakta bahwa dalam banyak kasus fasilitas produksi berada di pedesaan, dengan fokus pada bahan mentah, lebih rasional menyewa kamar daripada membelinya. Akuisisi semacam itu bukanlah investasi yang menguntungkan. Uang, dan biaya sewa tempat yang dulunya milik pertanian kolektif tidak mahal. Hal utama adalah tidak menunjukkan minat Anda, di Rusia, penduduk pedesaan sangat menyadari hal-hal seperti itu dan tahu bagaimana mendapatkan keuntungan pribadi darinya. Lihat diri Anda dengan nyaman dan beri isyarat beberapa kali bahwa Anda memiliki opsi yang lebih baik dan jauh lebih menguntungkan secara finansial.

Yang terbaik adalah mempekerjakan staf dari penduduk setempat, dengan fokus pada kapasitas produksi dan ketersediaan peralatan mereka sendiri. Misalnya, jika Anda memiliki armada kendaraan, Anda juga harus memikirkan pengemudi. Sedangkan untuk manajer, karyawan yang akan berurusan dengan periklanan dan menjaga citra positif perusahaan, serta manajer penjualan produk jadi, pengusaha berpengalaman disarankan untuk memperkenalkan posisi yang tercantum. Namun di sisi lain, banyak pemilik bisnis yang seringkali menjalankan fungsi sebagai manajer sendiri, serta bekerja dengan pemasok dan pembeli.

Anda tidak boleh menyisihkan uang untuk gaji seorang akuntan, bisnis ini cukup rumit dalam hal pelaporan dan pembentukan sisi pengeluaran saat bekerja pada rezim perpajakan umum. Lakukan semuanya dengan tangan Pendidikan luar biasa Anda, kemungkinan besar, tidak akan berhasil, yang berarti Anda harus membayar pajak, yang dapat melebihi beberapa gaji bahkan akuntan yang paling mahal sekalipun.

Menyiapkan usaha kecil untuk produksi pelet

Alternatifnya, Anda dapat mengatur produksi pelet, dengan fokus pada pembeli produk jadi yang mereka butuhkan untuk mengisi kotoran kucing. Anda menyusun dokumen IP, membeli mini-granulator, mengambil 2-3 orang sebagai asisten dan bekerja. Untuk memulai, 10-15 ribu dolar sudah cukup untuk Anda, yang akan kembali dalam 2-3 tahun, dan Anda, tanpa banyak usaha, akan mendapat penghasilan dari 1 ribu dolar sebulan. Pada saat yang sama, Anda dapat menghemat banyak hal, misalnya membuat butiran tanpa susut atau mengemas produk dalam kantong plastik biasa untuk pelanggan tetap. Tentu saja, bisnis ini sangat terbatas dalam hal pengembangan lebih lanjut, tetapi di sisi lain, bisnis kecil Anda sendiri dikaitkan dengan risiko minimal dan sangat andal.

Indikator ekonomi

Jika hasilnya dihitung kegiatan keuangan sebuah perusahaan yang memproduksi dan menjual 400 ton pelet dari kayu dan limbah pertanian selama sebulan, kita akan mendapatkan angka sebagai berikut:

pengeluaran bulanan perusahaan, termasuk pembelian bahan baku dan persediaan, sewa, upah, pajak dan pemotongan Dana, biaya utilitas, dll. - $12.000;

harga grosir 1 ton butiran adalah $50, yang berarti total pendapatan dari penjualan produk jadi adalah $20.000 (50*400);

laba bersih - 8 ribu dolar;

modal awal untuk membuka perusahaan, termasuk pendaftaran, pembelian peralatan dan teknologi, periklanan, dll. - 250 ribu dolar.

Artinya dalam 2,5-3 tahun Anda akan mengembalikan dana yang diinvestasikan dan mulai menerima 8 ribu dolar sebulan, dan ini, mengingat situasi ekonomi yang tidak menguntungkan, merupakan indikator yang sangat bagus. Terlepas dari kenyataan bahwa produksi dan penjualan pelet membutuhkan investasi, ketekunan, dan ketekunan yang cukup besar, bisnis ini dapat dengan aman dikaitkan dengan yang paling banyak. daerah yang menjanjikan aktivitas yang memungkinkan Anda menerima hadiah yang layak untuk kerja keras dan sumber daya keuangan yang dihabiskan.

Suka artikelnya? Bagikan dengan teman di sosial. jaringan:

Perusahaan pengerjaan kayu limbah sangat sering digunakan dalam produksi bahan sekunder. Limbah yang paling banyak diminta di Rusia adalah serbuk gergaji, dari mana Bahan bangunan, serta biofuel - pelet. Saat ini, masalah penggunaan biofuel dalam skala besar mendapat perhatian khusus, karena. Keuntungan utama dari penggunaannya adalah biaya produksi yang relatif rendah, dan oleh karena itu dianggap hemat biaya.

Pelet adalah serbuk gergaji daur ulang yang digunakan kebanyakan orang sebagai bahan bakar. Saat ini, banyak perusahaan Eropa berfokus pada pengenalan pelet ke pasar negara mereka. Dengan demikian, omzet perdagangan pelet di negara-negara Eropa meningkat dibandingkan 2014-2015 menjadi 200 juta ton. Mengapa pelet diminati orang dan bagaimana cara membuat usaha produksi pelet?

Jenis pelet, fitur produksinya

Pelet adalah pelet kecil yang terbuat dari serbuk gergaji dan digunakan sebagai bahan bakar. Komposisi butiran tergantung langsung pada jenis kayu dari mana serbuk gergaji diperoleh. Jadi, dalam produksi mereka mengalokasikan jenis-jenis berikut pelet:

• dibuat secara eksklusif dari serbuk gergaji kayu murni tanpa penambahan kotoran kecil
• pelet dari tanaman pertanian, jerami, dengan tambahan kulit pohon, dll.

Pelet yang terbuat dari kayu murni dianggap sebagai kualitas tertinggi. Sebagian besar, pelet kayu murni digunakan sebagai bahan bakar. Tetapi untuk sepenuhnya beralih ke biofuel, perusahaan harus memiliki peralatan yang sesuai.

Pelet bermutu rendah yang dibuat dengan sejumlah besar kotoran digunakan sebagai kotoran hewan. Oleh karena itu, saat membuat rencana bisnis untuk produksi pelet, perlu diperhatikan tujuan penggunaan produk - pembuatan filler atau penjualan sebagai biofuel pada perusahaan besar dan pabrik.

Bagaimana pelet diproduksi?

Produksi pelet tidak dianggap berteknologi tinggi dan biasanya melibatkan sejumlah langkah. Pertama, bahan bakunya perlu dihancurkan - pemrosesan primer. Untuk tahap ini, Anda memerlukan penghancur produksi dan timbangan konvensional.

Setelah menerima bahan baku awal, dikeringkan di pengering sabuk khusus (terkadang digunakan pengering jenis drum).

Setelah bahan baku memperoleh tingkat kelembapan yang dibutuhkan, bahan tersebut dihancurkan di hammer mill dan kemudian dibasahi. Humidifikasi terjadi di bawah pengaruh air dan uap panas. Prosedur ini diperlukan untuk meningkatkan kemampuan ikatan bahan baku.

Selanjutnya, produk setengah jadi curah diubah menjadi butiran, yang diolah dari limbah dan dikemas. Keuntungan penting dari pembuatan pelet adalah tidak adanya perkawinan dan limbah produksi. Segala sesuatu yang tidak sesuai dengan tahap pengemasan dikirim ke tahap pemrosesan baru, setelah itu prosedur serupa dilakukan.

Peralatan untuk produksi pelet

Produksi pelet, meskipun tidak terlalu sulit, membutuhkan obo dalam jumlah besar atau granulator mini kecil.

Granulator mini berbeda dalam bahan bakar yang digunakannya. Alokasikan diesel, listrik dan mekanik. Setiap tampilan terpisah, pada gilirannya, memiliki sejumlah pro dan kontra. Granulator mini cocok untuk membuat butiran dalam jumlah kecil. Oleh karena itu, jika Anda telah memilih tujuan produksi - pembuatan kotoran hewan, maka pilihan terbaik adalah membeli granulator mini.

Lini produksi cocok untuk produksi pelet untuk dijual sebagai biofuel. Biasa lini produksi termasuk:

• baki angkat
• pengumpan biomassa
• konveyor pengikis
• gerbong penyimpanan bahan bakar
• ruang bakar
• pembangkit panas
• drum pengering
• saluran siklon dari biomassa kering
• penghancur palu
• siklon penghilangan massa cincang
• siklon pasif
• pendingin drum siklon
• Bunker - granulator penyimpanan
• Granulator
• Pendingin drum

Setelah melalui seluruh lini produksi, di pintu keluar Anda akan menerima produk jadi yang cocok untuk tujuan apa pun. Set peralatan di atas saat ini akan membebani pengusaha 1.800.000 rubel. Tentu saja granulator merupakan peralatan utama dalam pembuatan pelet, namun membutuhkan bahan baku olahan.

Selain itu, tergantung pada modal awal, Anda dapat membuat garis palet dari komponen lain:

• chipper (harga pasar sekitar 200 ribu rubel)
• pengering (biaya dari 500 ribu rubel hingga 2 juta rubel)
• granulator (harga tergantung pada karakteristik dan dapat bervariasi dari 50 ribu rubel hingga beberapa juta)
• sistem pendingin (sekitar 350-400 ribu rubel).

Biasanya, lini produksi besar dipasang di ruangan terpisah dan digunakan sebagai fasilitas stasioner. Cara yang umum adalah memasang mini-granulator tepat di tempat pemrosesan kayu, karena. Mobilitas adalah keunggulan utama peralatan ini.

Pasar penjualan utama

Rusia terkenal dengan cadangan kayunya yang besar. Oleh karena itu, pembeli utama palet bagi kami adalah Eropa. Jadi, pada tahun 2010 ekspor palet berjumlah sekitar 650 ribu ton per tahun, pada tahun 2015 angka ini hampir dua kali lipat, dan pada tahun 2019 - hampir empat kali lipat. Hampir semua pelet (lebih dari 85%) buatan Rusia diekspor. Pada saat yang sama, situasi ekonomi saat ini di negara kita, serta peningkatan target minyak, gas, dan jenis bahan bakar lainnya, membuat palet juga menarik bagi Rusia.

Pada dasarnya palet dapat dijual dengan cara sebagai berikut: melalui perusahaan grosir khusus yang kegiatannya menjual barang-barang dalam negeri ke negara-negara Eropa; membuat toko online Anda sendiri, menjual produk melalui rantai besar toko bangunan.

Indikator utama pendapatan

Saat mempertimbangkan produksi pelet sebagai bisnis, penting untuk diingat bahwa jenis pemrosesan ini akan paling menarik bagi perusahaan perkayuan. Dalam kegiatan perusahaan ini, pabrik penggergajian kayu, pabrik penggergajian kayu dibiarkan dengan tumpukan besar serbuk gergaji, dan pengolahannya dapat menghasilkan banyak uang ke kantong pemiliknya.

Pada saat yang sama, jika Anda berencana membuat produksi sendiri dari awal dan berspesialisasi secara eksklusif dalam produksi pelet, penting untuk memutuskan di mana Anda akan mendapatkan bahan bakunya.

Produksi pelet dalam jumlah:

Biaya produksi pelet dari awal akan mencakup peralatan (jalur produksi), biaya pengiriman jalur (terutama diproduksi di Belarusia), pemasangan dan commissioning jalur, serta biaya modal kerja, termasuk. pembelian bahan baku. Perkiraan biaya semua prosedur dan peralatan di atas adalah sekitar 5 juta rubel.

Jika kita mengambil satu bulan sebagai satuan waktu, maka kita dapat menghitung pendapatannya. Dengan demikian, dengan memperhitungkan operasi tiga shift dari toko produksi pelet, sekitar 420 ton pelet akan diproduksi per bulan. Menurut indikator tahun 2015, 1 ton pelet di pasaran berharga sekitar 4 ribu rubel. Dengan demikian, total pendapatan selama 1 bulan akan menjadi sekitar 1.680.000 rubel.

Pada saat yang sama, perlu menghitung biaya produksi. Jadi, untuk produksi 1 ton pelet, dibutuhkan sekitar 6 meter kubik bahan baku: kayu, serbuk gergaji, serpihan kayu, dll. Jika kita ambil sebagai satuan ukuran volume bahan baku 5,5 meter kubik, jangan lupa menghitung biaya listrik, maka hasilnya akan menjadi angka sebesar 950 ribu rubel per bulan.

Rencana bisnis untuk produksi pelet juga harus mencakup biaya biasa:

• gaji karyawan (sekitar 250 ribu rubel)
• sewa tempat (40-50 ribu rubel)
• biaya transportasi dan utilitas (100 ribu rubel)
• pajak dan outsourcing (sekitar 30 ribu rubel)
• biaya lainnya

Berdasarkan indikator di atas, Anda dapat menghitung laba bersih rata-rata produksi pelet per bulan:

1.680.000 (pendapatan) - 950.000 (biaya) - 500.000 (biaya pokok) = 230.000.

Dengan demikian, laba bersih per bulan dengan biaya rata-rata yang ditunjukkan akan menjadi sekitar 230-250 ribu rubel. Mempertimbangkan fakta bahwa kami awalnya menginvestasikan 5 juta rubel untuk pembelian peralatan, periode pengembalian untuk bisnis tersebut adalah sekitar 20-25 bulan.

Jadi, jika Anda memutuskan untuk membuka produksi pelet dari awal dan Anda sudah merasa cukup pasar yang bagus penjualan, maka periode pengembaliannya sekitar 20-25 bulan, jika Anda memutuskan untuk memproduksi pelet di perusahaan perkayuan, maka periode pengembaliannya produksi tambahan akan menjadi 4-5 bulan.

Juga, menciptakan bisnis dalam produksi pelet , Penting untuk memutuskan pilihan bentuk pembayaran pajak. bentuk efektif pembayaran pajak, menurut pendapat kami, akan disederhanakan, dimana dasar pengenaan pajak diperhitungkan sebagai laba bersih. Dengan kata lain, pajak akan dihitung bukan dari seluruh jumlah pendapatan (termasuk biaya produksi, biaya tambahan yang menghilangkan sebagian besar pendapatan kita), tetapi dari laba bersih(dalam kasus kami, dari 230 ribu rubel). Penting juga untuk diketahui bahwa itu termasuk pajak penghasilan badan, pajak sosial dan pajak penghasilan.

Dengan latar belakang startup populer yang menghasilkan uang dalam jumlah besar kepada pemiliknya, produksi pelet tampaknya sangat sulit dan pendudukan yang diperlukan. Pada saat yang sama, orang tidak boleh lupa bahwa biofuel semakin dimasukkan dalam pekerjaan besar perusahaan modern terutama di negara-negara Eropa.

Karena hampir semua negara Eropa kekurangan kayu, permintaan akan produk akan semakin meningkat setiap hari. Jadi, jika Anda memiliki perusahaan pengolahan kayu di Rusia, maka investasi dalam pengolahan bahan baku sekunder akan menguntungkan Anda pendapatan tambahan, serta memungkinkan untuk memecahkan masalah dengan limbah produksi.

Baca selengkapnya: Produksi bir sebagai bisnis

• Rencana pemasaran
• Pemilihan tempat
• Pengerahan
• Rencana keuangan
• • • • Ide bisnis serupa:

Rencana usaha penyelenggaraan pabrik mini produksi pelet dengan kapasitas produksi 60 ton produk jadi per bulan.

Berapa banyak uang yang Anda butuhkan untuk membuka produksi pelet

Investasi dalam memulai usaha antara lain:

• Pabrik mini turnkey (pengeringan, penghancuran, pengepresan, pendinginan, pengangkutan) - 1.500.000 rubel.
• Truk (dapat digunakan) - 700.000 rubel.
• Pengaturan tempat (industri dan kantor) - 300.000 rubel.
• Peralatan dan peralatan produksi lainnya (rak, troli) - 150.000 rubel.
• Periklanan — 50.000 rubel.
• Pendaftaran bisnis dan pengeluaran organisasi lainnya - 100.000 rubel.

Total - 2.800.000 rubel.

Rencana pemasaran

Bukan situasi yang mudah dengan menyediakan suplai panas di remote permukiman, serta di sebagian besar negara Eropa membuatnya permintaan aktual untuk pelet bahan bakar. Statistik menunjukkan bahwa jumlah boiler yang beroperasi pada pelet terus bertambah dari tahun ke tahun. Konsumen utama produk adalah pemukiman pondok dan bangunan apartemen dipanaskan oleh boiler berbahan bakar batubara. Pemanasan dengan pelet 4-5 kali lebih efisien daripada pemanasan dengan batu bara. Saat ini, hanya gas yang lebih murah daripada pelet, tetapi tidak semua orang mendapatkannya. kompleks perumahan. Di Eropa, lebih dari 3 juta rumah pribadi beroperasi dengan boiler pelet. Secara total, lebih dari 30 juta boiler dan perapian beroperasi di negara-negara Eropa, yang cocok untuk pelet bahan bakar. Ini adalah pasar yang sangat besar! Menurut arahan UE, pada tahun 2020 pangsa sumber energi terbarukan dalam pembangkit listrik akan meningkat menjadi 20%. Dimana lagi kalau bukan di Rusia untuk terlibat dalam produksi pelet bahan bakar. Konsumen utama (Eropa) ada di dekatnya, cadangan kayu terbesar di dunia (lebih dari 700 juta hektar hutan). Hal utama dalam bisnis adalah memutuskan saluran penjualan potensial untuk produk dan menempatkan produksi sedekat mungkin dengan basis bahan baku (pengolah kayu). Ekspor dapat diatur dengan dukungan otoritas regional. Saat ini, di setiap wilayah terdapat organisasi khusus yang membantu usaha kecil dan menengah memasuki pasar luar negeri. Pilihan lainnya adalah memasang boiler pelet (Anda bahkan dapat melakukannya secara gratis). lembaga kota dan kesimpulan kontrak untuk penyediaan pelet untuk bangunan dan struktur pemanas (sekolah, rumah sakit, taman kanak-kanak dan fasilitas sosial lainnya).

Unduh rencana bisnis untuk produksi pelet

Pemilihan tempat

Untuk mengatur produksi, Anda perlu menyewa kamar dengan luas 200 meter persegi. m. Dari komunikasi, hanya keberadaan listrik yang diperlukan. Boiler pelet dapat digunakan sebagai sistem pemanas ruangan. Perusahaan harus ditempatkan sedekat mungkin dengan basis bahan mentah, karena biaya produk jadi secara langsung bergantung pada hal ini. Semakin dekat bahan baku, semakin rendah biaya pengangkutannya. Dan bahan baku dalam hal ini adalah limbah kayu dan kayu non komersial.

Pengerahan

Sebagai staf, Anda perlu mengatur beberapa operator jalur, beberapa loader, pengemudi, pekerja gudang, manajer penjualan, dan direktur. Layanan akuntansi dapat dialihdayakan.

Sistem perpajakan apa yang harus dipilih untuk produksi pelet

Perusahaan harus diformalkan sebagai kesatuan(LLC) dan pilih sistem perpajakan USN ("penyederhanaan"). Pajak dengan sistem seperti itu dapat dibayarkan baik 6% dari hasil atau 5% dari keuntungan (sesuai pilihan penyelenggara). Kegiatan ini tidak tunduk pada lisensi.

Rencana keuangan

Mari beralih ke penghitungan indikator efisiensi ekonomi produksi pelet bahan bakar. Biaya produksi 1 ton

• Biaya bahan baku adalah 750 rubel.
• Listrik - 450 rubel.
• Gaji + pemotongan asuransi - 400 rubel.
• Biaya operasional - 100 rubel.
• Depresiasi peralatan - 240 rubel.
• Pengemasan dan pengangkutan produk jadi - 120 rubel.
• Pengeluaran lainnya - 100 rubel.

Total biaya 1 ton produk jadi - 2160 rubel.

Berapa banyak yang bisa Anda hasilkan dalam produksi pelet

Harga jual grosir pelet, menurut rencana bisnis, adalah dari 5 hingga 7 ribu rubel per ton. Untung dari penjualan satu ton akan sama dengan 3 - 5 ribu rubel. Kapasitas produksi pabrik mini memungkinkan produksi bulanan sekitar 60 ton produk jadi. Oleh karena itu, jika hanya 70% dari output yang dijual, laba bulanan perusahaan setidaknya akan menjadi 150 ribu rubel. Pengembalian investasi dalam bisnis datang setelah 20-25 bulan bekerja.

Direkomendasikan unduh rencana bisnis untuk produksi pelet, dari mitra kami, dengan jaminan kualitas. Ini adalah proyek lengkap dan siap pakai yang tidak akan Anda temukan di domain publik. Isi rencana bisnis: 1. Kerahasiaan 2. Ringkasan 3. Tahapan pelaksanaan proyek 4. Karakteristik objek 5. Rencana pemasaran 6. Data teknis dan ekonomi peralatan 7. Rencana keuangan 8. Penilaian risiko 9. Pembenaran keuangan dan ekonomi investasi 10. Kesimpulan

Rencana Langkah demi Langkah untuk Memulai Bisnis Pembuatan Pelet

Membuka segala jenis aktivitas terutama melibatkan penyusunan rencana bisnis dan meneliti pasar untuk produk Anda. Langkah selanjutnya meliputi langkah-langkah berikut:

1. Seleksi dan persiapan dokumen untuk memulai bisnis - IP, LLC.
2. Mengunjungi kantor pajak untuk pendaftaran perusahaan.
3. Mencari konsumen masa depan.
4. Mencari ruang yang dibutuhkan untuk mengakomodasi produksi
5. Kesimpulan dari perjanjian sewa untuk tempat.
6. Pembelian peralatan.
7. Mempekerjakan.
8. Membuka usaha.

Perhatian khusus harus diberikan untuk menyusun rencana bisnis dan menganalisis ceruk yang dipilih, pesaing, dan menemukan cara untuk menjual produk jadi.

Peralatan apa yang dibutuhkan untuk produksi pelet

Sebelum membeli peralatan, penting untuk menentukan kapasitas produksi di masa mendatang. Peralatan tersebut dibagi menjadi dua jenis - granulator dan jalur industri. Pada gilirannya, ada tiga jenis granulator, pilihannya bergantung pada kebutuhan dan komponen keuangan Anda:

1. Granulator berdasarkan motor listrik, perkiraan biayanya adalah 600.000 rubel.
2. Granulator ditenagai oleh poros lepas landas daya - 400.000 - 500.000 rubel.
3. Granulator berdasarkan mesin diesel - 300.000 - 400.000 rubel.

Lini produksi lebih mahal dan mencakup peralatan seperti:

1. Pengering.
2. Penghancur.
3. Tekan.
4. konveyor.
5. Bunker.
6. Pembangkit panas.
7. Mesin pengepakan.
8. Total biaya jalur tersebut bervariasi dari 1 hingga 2,5 juta rubel.

OKVED untuk mendaftarkan bisnis produksi pelet

Dalam klasifikasi umum spesies aktivitas ekonomi produksi pelet termasuk dalam kelompok C "Pengolahan" dan memiliki kode 16.10.2 "Produksi kayu". Kode tersebut diberikan sesuai dengan OKVED-2 baru, yang diadopsi pada tahun 2014.

Dokumen apa yang diperlukan untuk membuka bisnis

Pemilihan dokumen tergantung pada pilihan produksi: jika produksinya tidak besar, maka cukup menyiapkan dokumen untuk pembukaan pengusaha perorangan, tetapi jika Anda berencana untuk membuka pabrik pelet sendiri, maka Anda perlu mendaftarkan perusahaan dengan kewajiban terbatas. Daftar dokumen tersebut meliputi:

1. Dokumentasi permisif.
2. Dokumen untuk membuka pengusaha perorangan atau LLC.
3. Kontrak dengan pemasok bahan baku.
4. Perjanjian sewa ruang.
5. Kesepakatan dengan konsumen produk Anda.

Apakah Anda memerlukan izin untuk menjalankan bisnis?

Daftar izin yang diperlukan untuk produksi pelet:

1. kesimpulan SES
2. Izin pemadam kebakaran.
3. Pengembangan spesifikasi untuk produksi biofuel.

Teknologi produksi pelet

Pelet dibuat atas dasar limbah kayu dan limbah industri biji-bijian. Limbah yang dihasilkan dituangkan ke dalam mesin pemotong, di mana diperoleh serbuk gergaji berukuran hingga 30 milimeter. Selanjutnya serbuk gergaji ini masuk ke pengering dan penggiling, hasilnya pecahan berukuran 1 mm. Setelah itu, fraksi yang sudah jadi diumpankan melalui konveyor ke mesin press, di mana briket atau yang disebut pelet dibentuk di bawah tekanan. Kelebihan dari jenis usaha ini adalah produksinya praktis bebas limbah, bahan yang tersisa dalam proses pembuatan dapat digunakan kembali.