Teknologi penempaan dingin DIY. Tempa sebagai bisnis mini

Melihat pagar, gerbang dan gawang, seperti pada gambar, di rumah-rumah yang jelas bukan dari kelas elit, seseorang yang memiliki gagasan tentang peralatan bengkel dan sifat pekerjaan di sana mungkin berpikir : dari mana mereka mendapatkan begitu banyak uang? Pandai besi yang lebih berpengetahuan tidak akan memiliki pertanyaan seperti itu: keindahan ini, serta dekorasi logam furnitur, bangunan taman ringan, ayunan, bangku, dll., Dibuat sedemikian rupa penempaan dingin.

Harga tempa seni dingin terjangkau karena biaya produksi dan biaya peralatan awal rendah, dan produktivitas tenaga kerja tidak buruk untuk kondisi artisanal. Oleh karena itu, seorang pandai besi individu yang berspesialisasi dalam penempaan dingin artistik dapat mengandalkan cukup mulai cepat dan profitabilitas yang baik. Mungkin salah satu pemilik sampel pada Gambar. buat sendiri: penempaan dingin dengan tangan Anda sendiri dapat dilakukan di garasi atau gudang tanpa pengalaman, dan bagian-bagian yang ditempa untuk perabot kecil, langkan, barbekyu, dan segala macam peralatan logam lainnya (lihat, misalnya, gambar di sebelah kanan ) bahkan bisa dilakukan dalam kondisi rumah.

Dasar dari "tempa dingin" adalah mesin penempaan dingin. Untuk siklus produksi lengkap yang dapat memuaskan fantasi Anda atau pelanggan, 5-7 jenis mesin akan diperlukan, 3-5 yang utama dapat dibuat dengan tangan. Namun, pada awalnya, sebelum menghabiskan uang untuk mesin atau bahan untuk itu, sangat diinginkan untuk menguasai permulaan pandai besi. Oleh karena itu, beberapa metode untuk membuat suku cadang juga akan dipertimbangkan di bawah ini. penempaan artistik tanpa alat mesin dan peralatan untuk mereka, yang dapat dengan cepat dibuat dari bahan improvisasi.

Stamping, penempaan dan pembengkokan

Jadi apa itu penempaan dingin? Ini berbeda dari stamping karena logam di bawah pengaruh benda kerja hampir tidak mengalir atau mengalir dengan lemah. Lihatlah kaleng bir atau, katakanlah, ketel aluminium atau timah. Mereka diekstrusi dengan satu pukulan punch dari punch press; ketel dll. . produk bentuk kompleks - pukulan geser komposit. Tidak mungkin mendapatkan tenaga kerja yang diperlukan untuk menciptakan tekanan tinggi di rumah, kecuali untuk satu kasus, lihat di bawah.

Penempaan dingin berbeda dari penempaan panas, tentu saja, karena benda kerja tidak dipanaskan terlebih dahulu. Sebenarnya penempaan dingin, yang penempaan, adalah memukau (pengerasan) bagian dengan serangkaian panjang pukulan teratur kekuatan tertentu. Dalam hal ini, struktur logam berubah secara signifikan: kekerasan lapisan permukaan meningkat, dan inti memberikan ketangguhan dan kekuatan patah secara keseluruhan. Pengrajin - pembuat alat dan pembuat senjata - benar-benar berburu penyangga dan ban roda mobil kereta api, potongan rel.

Memukau baja dilakukan dengan palu mekanis. Anda dapat membuatnya sendiri, dan bahkan lebih mudah daripada beberapa jenis mesin tempa seni dingin. Tetapi publikasi ini dikhususkan untuk subjek yang terakhir, dan penempaan seni dingin pada dasarnya adalah pembengkokan (penekukan) logam: strukturnya secara detail tidak mengalami perubahan signifikan, dan perubahan sifat fisik dan mekanik logam untuk kualitas produk akhir tidak signifikan. Oleh karena itu, kami akan meninggalkan penempaan dingin, yaitu penempaan, hingga kesempatan yang sesuai, dan mari kita berurusan dengan penempaan, yang membungkuk. Untuk singkatnya, sebut saja penempaan artistik, dan di mana perlu menyebutkan penempaan panas, itu akan disebutkan secara khusus di sana.

Peralatan mesin dan peralatan untuk penempaan dingin

Peralatan utama untuk penempaan artistik do-it-yourself adalah beberapa jenis mesin dan perlengkapan yang dioperasikan dengan tangan. Penggerak listrik jarang digunakan, karena. peningkatan produktivitas yang dihasilkan tidak selalu sama dengan kompleksitas manufaktur dan biaya listrik. Namun, kita masih akan ingat tentang penggerak listrik untuk mesin tempa rumah sementara kita berurusan dengan "rem tangan". Hampir semua elemen produk pada Gambar. pada awalnya dapat dilakukan pada jenis mesin berikut:

• Twister (pemutar), pos. satu dalam gambar. - bentuk spiral datar dan ikal lainnya dengan inti sempit (inti).
• mesin torsi, pos. 2- memungkinkan Anda untuk mendapatkan putaran heliks batang dan elemen dari spiral volumetrik, yang disebut. filamen: keranjang, lentera, lampu.
• mesin stamping inersia, pos. 3- pada mereka, ujung batang disiram ke ujung berbentuk (pos 1 pada gambar di bawah), klem dekoratif dicap untuk menghubungkan detail pola (pos 2 pada gambar yang sama), gelombang kecil dan relief diperas pada detail panjang.

• Mesin bending adalah push, broaching dan digabungkan, pos. empat. Yang pertama memungkinkan Anda untuk hanya menerima gelombang dan zigzag; broaching - cincin, ikal dan spiral dengan inti lebar, dan yang terakhir semua jenis produk ini.

Catatan: dalam literatur teknis, terutama dalam bahasa Inggris, semua mesin yang membentuk bagian dengan torsi atau belitan sering disebut twister. Awalnya, twister adalah mesin untuk menggulung pegas. Tetapi sehubungan dengan penempaan artistik, akan lebih tepat untuk mempertimbangkan mesin penggulung sebagai twister, dan mesin puntir sebagai torsi.

Apa itu agas?

Dalam bahasa teknis, mesin bending disebut bender. Namun, dalam pengerjaan logam amatir dan pribadi, nama "gnutik" telah memantapkan dirinya di belakang perangkat desktop untuk mendapatkan gelombang dan zigzag, lihat gbr. di kanan. Dengan mengubah roller atau baji di tikungan, dimungkinkan untuk memvariasikan langkah dan tinggi gelombang atau sudut zigzag dalam batas-batas tertentu.

Tekukan untuk batang / pipa hingga 12-16 mm relatif murah, tetapi sulit untuk membuatnya sendiri di rumah: Anda memerlukan pemrosesan baja khusus yang tepat. Coba gunakan bor listrik biasa dengan bor biasa untuk logam untuk mengebor kunci pas ujung terbuka biasa. Dan di gin, beban kerjanya jauh lebih tinggi daripada di sponsnya. Oleh karena itu, lebih baik membeli penyok, selain menempa di pertanian, itu akan berguna untuk pembuatan elemen struktur logam yang dilas, sebagai penyok pipa untuk pipa kecil berdinding tebal yang kuat, dan dalam kasus lain.

Twister

Sejak dahulu kala, pandai besi telah memutar ikal dingin sesuai dengan templat mandrel dengan pegangan tuas tanduk, pos. 1 dalam gambar. Metode ini tidak produktif dan bukan untuk orang yang licin, tetapi memungkinkan Anda untuk dengan cepat dan mudah membuat berbagai mandrel lentur dari strip baja biasa: ujung tanduk (dorong) tuas tidak memungkinkan templat bergerak di bawah tekanan benda kerja. Diinginkan untuk membuat klakson tengah (bypass) meluncur dengan fiksasi: pekerjaan akan pergi lebih lambat, tetapi, terutama di tangan yang tidak berpengalaman, lebih akurat.

Perangkat sederhana lainnya untuk pembengkokan berbentuk manual adalah papan yang kuat dengan pin pendukung - spacer, pos. 2; baut M8-M24 biasa cocok untuk itu. Bergantung pada seberapa ramah Anda dengan simulator rumah, Anda dapat bekerja dengan strip hingga 4-6 mm. Mereka menekuk strip dengan mata, pekerjaan berjalan lambat, tetapi Anda dapat menggambar pola hingga Ilya Muromets di atas kuda dengan baju besi lengkap atau Buddha dengan bunga teratai. Yang terakhir, mungkin, dan sepenuhnya buatan sendiri: orang yang telah sepenuhnya menguasai hatha dan raja yoga dapat memutar fitting baja menjadi pola dengan tangan mereka.

Siput

Mesin twister - siput paling populer di antara mereka yang terlibat dalam penempaan artistik: kemampuannya, dibandingkan dengan kesederhanaan desain, ketersediaan untuk pembuatan sendiri dan kemudahan penggunaan, luar biasa. Sebenarnya, mesin siput adalah lengan lentur yang sedikit mekanis dan ditingkatkan, tetapi "sedikit" seperti itu memungkinkan pemula untuk mengerjakannya. Mesin siput dibagi, pada gilirannya, menjadi mesin dengan gerbang dan bagian putar dan mesin tuas dengan templat tetap dan roller bypass.

Siput dengan mata bajak

Perangkat bekicot dengan mata bajak ditunjukkan pada diagram di bawah ini; teknologi bekerja dengan mesin seperti itu juga dijelaskan di sana.

Kelebihan dari jenis mesin bending twister ini adalah sebagai berikut :

• Dimungkinkan untuk bekerja pada siput dengan bagian putar dan gerbang di ruangan yang tidak dilengkapi: komponen vertikal dari beban kerja dapat diabaikan, dan komponen horizontalnya sebagian dipindahkan ke penyangga.
• Karena sebelumnya titik, struktur pendukungnya bisa sangat sederhana dan ringan, dilas dari profil baja biasa.
• Kami dapat melakukan proses kerja sendiri: memutar gerbang dengan satu tangan, dengan yang lain kami menekan bilah atau strip ke templat mata bajak. Saat ditekuk, tautannya akan jatuh dengan sendirinya.
• Dengan cara yang dingin, pada siput dengan bagian putar, Anda dapat memutar spiral hingga 5 putaran.

Gambar mesin siput untuk penempaan artistik dengan spesifikasi bagian diberikan pada gambar. Kami akan berbicara tentang dimensi tautan (segmen) bagian lipat lebih lanjut, tetapi untuk saat ini, perhatikan nilai baja: ada beban berat pada bagian tersebut. Jika Anda membuatnya dari baja struktural biasa, templat akan mengarah ke tengah gerbang atau bagian pagar.

Catatan: gambar lebih detail dari mesin siput dengan desain serupa dengan deskripsi dan detail, lihat tautan: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Di tempat yang sama Anda akan menemukan gambar penyok buatan sendiri dan perangkat untuk menekuk cincin.

Bahan untuk bagian putar lipat, serta kerumitan pembuatannya, bukan satu-satunya kelemahan mesin siput dengan kerah. Masalah yang lebih serius adalah artikulasi tautan berbagi (ditunjukkan oleh panah merah pada gambar di sebelah kanan). Sambungan segmen saham harus:

Sulit untuk memenuhi semua kondisi ini bersama-sama dan di tempat yang mapan dan dilengkapi produksi industri, oleh karena itu, sumber daya templat lipat untuk penempaan dingin umumnya jauh lebih sedikit daripada yang dimungkinkan oleh bahannya sendiri. Penggunaan sifat material yang buruk adalah kerugian yang serius. Selain itu, untuk alasan yang sama, titik lemah lain dari mesin siput dengan kerah adalah penjepitan bagian yang eksentrik. Oleh karena itu, mesin siput buatan sendiri untuk penempaan artistik, dibuat sesuai dengan skema tuas, bekerja lebih berhasil untuk pandai besi buatan sendiri pemula.

Siput dengan tuas

Siput tuas untuk penempaan dingin dirancang mirip dengan semua yang diketahui. Mesin siput tipe tuas buatan sendiri dengan templat tetap secara signifikan lebih rendah kinerjanya daripada siput dengan kerah. Beban kerja di dalamnya lebih sepenuhnya ditransfer ke pangkalan, oleh karena itu, kerangka yang kuat yang terbuat dari baja khusus atau pelat tebal dari baja biasa, yang dipasang dengan aman ke permukaan pendukung, diperlukan. Akibatnya, diperlukan ruang untuk bengkel atau area produksi di luar rumah. Bekerja pada tuas siput bergerak perlahan: putar tuas sampai macet, Anda perlu memindahkan roller tekanan. Dimungkinkan untuk menggulung siput tuas hingga 3-4 putaran. Namun, keuntungan dari siput tuas untuk pengrajin rumah sangat signifikan, terutama saat bekerja untuk diri sendiri:

• Semua bagian, kecuali roller tekanan, dapat dibuat dari baja biasa.
• Dimungkinkan untuk menggunakan bantalan rol standar sebagai roller tekanan.
• Penggunaan sifat material dari bagian-bagiannya hampir selesai: templat dan alas yang terbuat dari baja biasa dapat menahan lebih dari 1000 siklus kerja.
• Anda dapat menekuk keduanya sesuai dengan templat (pos. 1 pada gambar di bawah), dan di sepanjang spacer, pos. 2 di sana.

Selain itu, mesin siput tuas memungkinkan Anda untuk menggunakan teknik teknologi yang dianggap sebagai hak prerogatif mesin twister industri: templat digeser ke samping, dan spacer ditempatkan di tengah, pos. 3 dalam gambar. Dengan demikian, tikungan terbalik kecil diperoleh di inti ikal. Detailnya terlihat spektakuler dan, ketika bekerja untuk dijual, produknya lebih dihargai.

Siput tuas memiliki kelebihan kecil lainnya yang agak gemuk: pada mesin seperti itu, Anda dapat menekuk ikal rata dengan inti kecil dari strip yang diletakkan rata. Siput dengan kerah dan bagian putar di sini benar-benar gagal: benda kerja akan bergerak dalam gelombang vertikal. Ikal lebar dan cincin strip datar dapat ditekuk pada mesin broaching dengan gulungan beralur, lihat gbr. di kanan. Tetapi kecepatan memulai, agar benda kerja tidak mengarah, ini membutuhkan yang signifikan, sehingga inti ikal yang sempit tidak akan berfungsi.

Pada mesin siput tuas, masalah ini diselesaikan dengan memasang roller tekanan setinggi strip dan dengan flensa (rim), seperti roda kereta api, hanya lebih lebar. Membungkuk dengan metode ini membutuhkan banyak waktu: tuas harus diterapkan sedikit, jika tidak, tepi bagian dalam benda kerja akan berkerut; dari rebord ini tidak menyimpan. Tetapi tidak mungkin untuk mendapatkan ikal dari strip datar dengan inti sempit dalam produksi kerajinan dengan cara lain.

Pada umumnya, pada awal kegiatan pandai besi dan seni atau membuat pagar tempa, gapura, gapura, bangku, ayunan, gazebo, dll, menata taman untuk diri sendiri, masih lebih baik menggunakan mesin siput tuas untuk penempaan dingin. Selain itu, dapat dibuat dari bahan improvisasi tanpa gambar yang akurat dan detail, lihat misalnya. video berikutnya.

Video: mesin tempa artistik do-it-yourself sederhana

Bagaimana cara membangun ikal?

Ada cukup banyak sketsa ikal untuk penempaan artistik di Internet, tetapi ketika mencoba menyesuaikan ukurannya dengan yang diperlukan untuk diri sendiri, seringkali ternyata produk tersebut kehilangan secara spektakuler karena pelanggaran proporsi yang tampaknya tidak signifikan. Oleh karena itu, diinginkan juga untuk dapat membangun pola ikal tempa, yang jelas memiliki nilai estetika.

Pola untuk penempaan dingin ikal artistik - volute - dibangun berdasarkan spiral matematika. Spiral logaritmik paling sering digunakan; itu adalah salah satu bentuk alam yang tersebar luas, mengungkapkan hukum-hukum dasar alam. Spiral logaritmik ditemukan di cangkang moluska, dan di alat bantu dengar kami, dan dalam bentuk treble clef dalam notasi musik; di fretboard biola itu sendiri juga.

Prinsip membangun spiral logaritmik dengan titik adalah bahwa ketika jari-jari yang membentuknya berputar, mulai dari awal tertentu R0, dengan sudut tetap , panjangnya dikalikan dengan indeks divergensi spiral p. Untuk volute p, sebagai aturan, mereka mengambil tidak lebih dari 1,2, karena spiral logaritmik menyimpang (unwinds) sangat cepat; di pos. dalam gambar. misalnya, spiral logaritmik dengan p = 1,25 ditampilkan. Untuk memudahkan membangun spiral titik demi titik dengan akurasi yang cukup untuk pandai besi, ambil = 45 derajat.

Dalam kasus ketika spiral aritmatika yang lebih padat diperlukan, ketika jari-jari yang membentuknya diputar dengan 45 derajat yang sama, 1/8 pitch spiral S ditambahkan ke jari-jari sebelumnya, pos. B. Dalam kedua kasus, R0 diambil sama dengan atau lebih besar dari diameter d benda kerja penampang seragam, pos A. Jika ujung awal benda kerja runcing, R0 mungkin kurang dari d, sampai batas daktilitas dari logam.

Tetap memutuskan bagaimana meletakkan spiral yang harmonis secara visual dengan ukuran bukaan yang diberikan a. Untuk memecahkan masalah ini secara analitis, yaitu menggunakan rumus dengan akurasi yang telah ditentukan, seseorang harus menyelesaikan persamaan derajat kubik dan derajat yang lebih tinggi. Program komputer untuk perhitungan teknis numerik volute, sesuatu tidak ditemukan di Internet, jadi kami akan menggunakan metode perkiraan yang memungkinkan kami bertahan dengan satu pekerjaan dan, mungkin, satu konstruksi grafis verifikasi. Hal ini didasarkan pada asumsi bahwa untuk p kecil jumlah R2+R6 dan R4+R8 tidak berbeda jauh. Algoritme langkah demi langkah untuk membuat volume untuk templat tempa mengikuti dari ini:

1. berdasarkan bahan yang tersedia, kami menentukan R0;
2. kami mengambil jumlah putaran volute w sesuai dengan prinsip: seperti yang Tuhan taruh di jiwa kaki belakang kiri kucing kesayangannya;
3. menggunakan data tabel pada Gambar., kami menghitung diameter volute b sehingga sedikit kurang dari lebar bukaan di bawahnya a, lihat pos. G;
4. kami menghitung radius awal kerja R sesuai dengan rumus di pos. G;
5. kami membangun profil volute pada skala berdasarkan poin;
6. jika perlu, kami menyempurnakan R sesuai dengan rumus yang sama dan akhirnya membangun profil template yang berfungsi.

Catatan: jika Anda akan menghitung nilai antara dari tabel, jangan lupa - Anda harus mengambilnya dalam proporsi geometris!

batang torsi

Dimungkinkan untuk memutar batang untuk penempaan artistik dengan sekrup tanpa mesin sama sekali, lihat gbr. di kanan. Untuk mencegah benda kerja tertekuk di ujung akar (dijepit di wakil), balok kayu atau sesuatu seperti itu dengan potongan berbentuk V di bagian atas harus diganti di bawah ujung tabung pemandu terjauh dari mereka; lebih baik untuk mengambil pipa ke penyangga ini dengan penjepit, dan memperbaiki dudukan di meja kerja. Pipa harus lebih pendek dari benda kerja dan di dalamnya sekitar 1,5 kali lebih lebar dari diameter terbesarnya, karena. benda kerja, ketika dipelintir, ditarik bersama dan didistribusikan secara luas.

Mesin torsi untuk penempaan dingin memungkinkan Anda meningkatkan produktivitas dan meningkatkan kualitas suku cadang yang diperoleh. Gaya kerja di dalamnya ditransfer ke penyangga sebagian besar, sehingga diperlukan kerangka yang kuat, dalam bentuk kerangka tulang belakang dari balok-I dari 100 mm atau sepasang saluran yang dilas dengan ukuran yang sama; pipa akan terlihat berubah bentuk. Pada permukaan pendukung, bingkai harus dipasang dengan aman dengan bantuan cakar yang dilas ke ujungnya dari profil yang sama, pos. 1 dalam gambar.

Benda kerja - batang persegi - dipegang oleh mandrel-chucks dengan soket juga dari bagian persegi; mereka terlihat di sana di pos. 1. Karena batang dipersingkat panjangnya selama memutar, kartrid di poros dan tailstock harus dipasang dengan aman dengan klem sekrup. Untuk alasan yang sama, tailstock meluncur. Untuk memungkinkan memutar bagian-bagian individual dari benda kerja, penghenti geser dengan sisipan dengan lubang persegi juga digunakan.

Jika Anda hanya perlu membuat pagar untuk diri sendiri atau sesuatu yang kurang, Anda dapat dengan cepat membangun mesin batang puntir dari bahan bekas dan improvisasi, pos. 2. Pada prinsipnya, filamen juga dapat diperoleh pada kedua mesin dengan memasukkan seikat 4 batang setengah ukuran ke dalam kartrid. Tapi jangan berpikir bahwa Anda bisa membuat senter atau keranjang yang bagus hanya dengan mendorong tailstock dengan tuas. Ini akan menghasilkan sesuatu seperti yang ada di sidebar di pos. 1 dan 2. Pandai besi menyebut insiden semacam itu sebagai kata yang terkenal, tetapi tidak digunakan dalam pidato sastra. Saat memutar filamen dalam mesin puntir sederhana, cabang-cabang filamen harus dibentangkan secara luas dengan alat tangan, yang sulit dan tidak memberikan kualitas kerja yang tepat.

Filamen yang indah (pos. 3) diputar pada mesin torsi dengan tailstock tetap dan umpan sekrup dari spindel, pos. 4. Sekarang mari kembali ke gambar. dengan jenis mesin di awal, hingga pos. 2 di atasnya. Lihat benda dengan tanda seru hijau? Ini adalah poros pengganti. Ada 2 di antaranya di set: yang halus untuk memutar spiral di sepanjang sumbu panjang benda kerja dan satu sekrup untuk memutar filamen. Dalam desain ini, tempat tidur dilas dari sepasang saluran dengan celah memanjang, dan sepatu dengan lubang berulir untuk sekrup pengunci dilas ke tailstock. Sepatu diperlukan dengan sol dari 100x100, karena. fiksasi tailstock dalam mode filamen adalah gesekan dan hanya sebagian macet: sekrup pengunci hanya memberikan gaya penjepitan awal.

Tentang penggerak listrik batang torsi

Mengerjakan mesin batang torsi dengan penggerak spindel manual memang melelahkan. Tapi yang utama adalah kualitas produk yang stabil seperti di pos. 3 gambar. dengan batang puntir, itu bahkan lebih sulit untuk dicapai. Alasannya adalah sulit untuk membuat torsi seragam dalam lingkaran dengan tangan Anda, seperti dengan penggerak tuas lainnya. Oleh karena itu, mesin tempa dingin torsi hanya terjadi ketika penggunaan penggerak listrik dibenarkan, apa pun yang terjadi. Pilihan terbaik dari bahan improvisasi adalah poros gandar poros penggerak kendaraan penggerak roda belakang dengan pasangan roda gigi dari diferensial dari tempat yang sama, lihat gbr. di kanan; jangan lupa tutup pelindung! Motor - 1,5-3 kW dan tidak lebih dari 900 rpm. Opsi desain lain juga dimungkinkan, lihat mis. klip video:

Video: mesin tempa dingin listrik buatan sendiri

Spiral seperti spiral

Dalam beberapa kasus, spiral menaik lurus lurus biasa digunakan sebagai elemen penempaan artistik. Sama sekali tidak realistis untuk membuat mesin twister pegas untuk ini sendiri. Tapi ingat: spiral tidak perlu dipalsukan dalam pola tempa dan dapat dililit dari baja ulet biasa menggunakan perangkat sederhana (lihat gambar di sebelah kanan). Langkah (pendakian) spiral ditentukan oleh tanduk gerbang (diisi dengan warna merah); menekuk tanduk ke atas dan ke bawah, Anda bisa mendapatkan spiral yang lebih tipis dan lebih tebal. Batang persegi diambil pada benda kerja atau bulat, tidak masalah. Anda juga dapat memutar spiral dari batang yang dipilin pada batang puntir.

Gelombang dan zigzag

Sekarang kita memiliki alat dan perlengkapan untuk pembengkokan gelombang dan zigzag dari benda kerja panjang. Mesin pembengkok dan mesin pembengkok tarik dan tekan yang disebutkan di awal tidak dapat direproduksi dengan tangan mereka sendiri. Selain itu, yang pertama memungkinkan Anda untuk menyesuaikan nada dan profil dalam batas yang relatif kecil, dan yang kedua mahal. Namun, mesin pembengkok gelombang universal masih dapat dibuat dengan tangan Anda sendiri pada model yang ada di sebelah kiri pada Gambar. Hanya rol yang harus dipesan, mereka harus terbuat dari nikel-kromium atau baja perkakas; sisanya dari struktur sederhana, diperlukan lembaran (strip) 8 mm untuk braket dan busur. Pembatas dipasang di busur untuk mempertahankan profil gelombang secara akurat, tetapi beban kerja sebagian besar ditransfer ke sana; pada kenyataannya, busur memberikan kekakuan melintang dari struktur.

Dimungkinkan untuk menekuk hanya gelombang yang halus, tetapi sangat beragam, dengan menambahkan gerbang gelombang ke mesin siput dengan mata bajak putar, di sebelah kanan pada Gambar. Pegangan yang digunakan sama, karena. mereka disekrup ke soket berulir di kepala gerbang. Diinginkan untuk membuat rol akar (tengah) terpisah dan kencangkan ke bingkai dengan baut cekung. Dalam hal ini, dengan menempatkan rol dengan diameter berbeda, dimungkinkan untuk membentuk gelombang profil variabel dan asimetris. Dan jika rol bypass dibuat dapat disesuaikan (di mana sejumlah lubang diperiksa pada pembawanya), maka langkah gelombang juga dapat diubah dalam rentang yang cukup lebar.

Tentang menghubungkan elemen dan lukisan

Bagian yang ditempa perlu dirakit menjadi satu komposisi. Cara paling sederhana- pengelasan dan perataan jahitan selanjutnya dengan penggiling dengan roda pembersih: lebih tebal dari roda pemotong (6,5 mm) dan tahan terhadap gaya tekuk. Tetapi koneksi dengan klem berbentuk terlihat jauh lebih mengesankan, mereka dicap dari strip 1,5 mm pada stempel inersia; itu juga bisa ditempa panas dengan cepat dan tanpa pengalaman, lihat di bawah. Clamp blank dibuat dalam bentuk braket berbentuk U pada mandrel seukuran bagian yang akan disambung dan sayapnya ditekuk dari belakang pada tempatnya dengan palu logam besar atau palu godam 1,5-2 kg di cara yang dingin. Produk jadi biasanya dicat dengan enamel pandai besi atau cat akrilik untuk logam. Enamel dengan pigmen patina pandai besi lebih mahal, tetapi lebih baik: kering, warnanya mulia, agak antik, tidak terkelupas, tidak pudar, aus dan tahan panas

Cara berkeliling batu

Itu. batu sandungan dalam semua hal di atas: ujung batang yang berbentuk; tanpa mereka, pagar bukanlah pagar, sebuah gerbang bukanlah sebuah gerbang, dan sebuah gerbang bukanlah sebuah gerbang. Mesin stamping inersia (pos. 3 pada gambar dengan jenis mesin) mahal, tetapi efektif. Ini bekerja berdasarkan prinsip roda gila: pertama, memutar rocker (batang dengan beban) dengan mulus, kepala sekrup ditarik ke belakang hingga berhenti. Kemudian stempel yang dapat diganti dimasukkan ke dalam soket, tempat kosong ditempatkan. Kemudian lengan ayun dengan cepat diputar ke arah yang berlawanan (ini adalah momen yang traumatis!) Dan dibiarkan berputar bebas - pukulan kerja telah dimulai. Pada akhirnya, striker memukul die shank dengan sangat keras; karena inersia beban, gaya yang cukup untuk stamping dikembangkan.

Beban, terutama yang berdampak, dalam mesin stamping inersia besar, jatuh di area kecil, dan akurasi pembuatan bagian-bagiannya harus tinggi, jadi lebih baik tidak mencoba melakukannya sendiri. Dimungkinkan untuk membuat gilingan manual sendiri, lihat gbr. di sebelah kanan, tetapi hanya sebagian: gulungan baja khusus, poros dan bantalan bantalan harus dipesan, dan roda gigi harus dibeli atau dicari bekas. Pada penggilingan seperti itu, Anda hanya bisa mendapatkan ujung kaki angsa dan daun (tombak), dan akan segera jelas dari leher mereka bahwa ini adalah pekerjaan mesin.

Sementara itu, ujung batang yang sama, dan beberapa lainnya, dapat ditempa panas tanpa menjadi pandai besi yang berpengalaman. Tip-sheet buatan tangan yang bagus dan jelas ditempa hanya dengan palu godam dan palu, dan cap tempa (cap) untuk cakar dibuat dari file yang tidak dapat digunakan di mana alur dipilih oleh penggiling. Apakah Anda membutuhkan bengkel untuk ini? Untuk pekerjaan kecil sesekali, itu sama sekali tidak perlu; yang utama adalah memanaskan logam. Pembakar propana tidak cocok, pemanasan harus seragam di semua sisi dan tanpa pembakaran berlebihan. Jadi, kami sampai pada kesimpulan bahwa penempaan dingin dan panas tidak mengecualikan satu sama lain: untuk mendapatkan produk berkualitas tinggi menggunakan mesin penempaan dingin sederhana atau bahkan cara improvisasi, penempaan pandai besi kecil yang terbuat dari bahan improvisasi bahkan tidak akan merugikan. ke mereka.

Kita hidup di zaman teknologi yang berkembang pesat. Dan secara bertahap, kerajinan dan kerajinan rakyat disingkirkan dari kehidupan kita. Dan, mungkin, menempa hampir satu-satunya kerajinan yang tidak hanya tidak hilang selama kemajuan teknis, dan sebaliknya, pada baru-baru ini menjadi lebih dan lebih populer. Apa alasannya? Permintaan. Sekarang penempaan terhubung erat dengan desain tempat tinggal dan kantor, dengan desain taman dan taman. Dengan semakin banyaknya pondok pinggiran kota dan musim panas, yang sulit dibayangkan tanpa gerbang dan gazebo besi tempa. Penempaan masih diminati dalam bisnis pemakaman.

Tempa tidak hanya barang-barang luar ruangan besar, tetapi juga barang-barang yang menghiasi interior dengan gaya yang berbeda.

Penempaan adalah sintesis dari kerajinan dan seni, membuat setiap item unik.

Dan sekarang bisnis pembuatan produk palsu sangat menjanjikan.

Apa yang harus dipilih: penempaan dingin dan panas?

Penempaan panas adalah kerajinan pandai besi kuno. Sejak zaman kuno, di bengkel di seluruh Rusia, besi dipanaskan dengan api, dan kemudian para pengrajin memberi logam lunak itu bentuk yang diinginkan.

Dengan penempaan seperti itu, banyak waktu dan tenaga yang dikeluarkan, tetapi produk yang ditempa dengan cara ini benar-benar unik.

Saat ini ada versi pemrosesan logam yang lebih modern - penempaan dingin. Pada dasarnya, saat membuat produk, elemen tempa yang sudah jadi digunakan. Ini adalah metode yang kurang padat karya untuk master dan lebih murah bagi pelanggan.

Tidak mudah untuk membandingkan dua jenis penempaan. Penempaan panas - keunikan dan keanggunan, penempaan dingin - daya tahan dan keandalan.

Bayangkan situasinya: Anda memutuskan untuk membuat bisnis untuk pembuatan produk palsu. Pertanyaan pertama: penempaan seperti apa yang harus dilakukan? Penempaan panas membutuhkan, pertama-tama, keahlian dan keterampilan. Dan ini membutuhkan waktu. Karena itu, setelah benar-benar melihat berbagai hal, pertama-tama kita akan beralih ke penempaan dingin dan secara bertahap mulai menciptakan bisnis.

Pasar penjualan dan persaingan

Setiap produksi difokuskan pada konsumen. Karena itu, Anda harus terlebih dahulu mempelajari permintaan produk palsu di daerah Anda. Apakah ada pemukiman pondok di dekatnya, konstruksi individu, apakah pesanan dari kotamadya memungkinkan?

Kenali pesaing Anda, nyata dan mungkin. Ini bukan hanya rekan bisnis, tetapi produksi arah ini, yang terletak di dekatnya. Menempa toko, yang sekarang membuka perusahaan metalurgi besar; produk tempa Turki impor, sangat murah dibandingkan dengan yang dibuat khusus di bengkel kecil; produk dari Eropa, yang lebih mahal daripada yang Turki, tetapi juga diminati.

Bahkan lembaga pemakaman dengan bengkel kecilnya sendiri yang memproduksi monumen dan pagar juga akan bersaing.

Pembuatan paving slab lebih relevan saat ini daripada sebelumnya: semakin banyak orang ingin memuliakan penampilan taman Anda, halaman dan hanya area lokal. Baca di kami bagaimana mewujudkan diri Anda dalam bisnis ini.

Dasar-dasar bisnis taruhan:

Kami memulai produksi

Ada daftar produk standar, yang dengannya semua pandai besi memulai:

• kisi dan gerbang kerawang;
• pagar dari semua jenis dan tujuan;
• pelindung untuk beranda;
• furnitur taman dan gazebo;
• palang di jendela;
• aksesoris perapian dan sebagainya.

Seiring waktu, Anda dapat beralih ke produksi produk eksklusif. Ini membutuhkan pengalaman dan pesanan individu. Sebagai contoh:

• baju besi ksatria di bagian dalam rumah pedesaan;
• lampu yang tidak biasa (taman dan dalam ruangan);
• detail untuk furnitur, dll.

Video: penempaan logam do-it-yourself sebagai seni

Elemen palsu dengan tangan mereka sendiri: di mana tanpa iklan?

Setiap bisnis, besar atau kecil, membutuhkan iklan.

Anda dapat menggunakan media lokal untuk tujuan ini dengan memposting foto produk, wawancara Anda, ulasan pelanggan, artikel besar tentang bisnis Anda di sana.

Menggunakan internet. Misalnya, paling tidak hanya memasang iklan di Avito.

Banyak kota besar dan kecil pada Hari Kota mengadakan festival kerajinan rakyat, termasuk pandai besi. (Misalnya, setiap tahun di bulan Agustus, festival semacam itu diadakan di kota kuno Ustyuzhna, Oblast Vologda, di mana pandai besi bahkan datang dari luar negeri).

Profitabilitas bisnis pandai besi

Mari kita ambil sebagai dasar situasi bahwa Anda membuat produk percobaan pertama di garasi Anda dan belum terdaftar sebagai pengusaha:

• kit itu sendiri Peralatan yang diperlukan untuk penempaan dingin - 400 ribu rubel.

Sekarang mari kita hitung biaya produksi 1 meter teralis taman tinggi 2 m:

• logam - 500 rubel;
• Lapisan anti-korosi - 15 rubel;
• elektroda - 20 rubel;
• listrik -100 rubel;
• biaya lain-lain - 400 rubel.

Jumlahnya 1035 rubel.

Satu meter biaya produk palsu rata-rata dari 3000 dan lebih.

Ini akan memakan waktu lebih lama jika Anda telah membangun bengkel. Tapi ini sudah merupakan investasi yang lebih serius dalam bisnis.

dokumen

Menciptakan bisnis apa pun dimulai dengan. Tanpa itu, tidak mungkin untuk mengeluarkan dokumen yang relevan. Di banyak wilayah negara di bawah rencana bisnis yang baik tersedia .

Pendaftaran lebih lanjut harus dilakukan sesuai dengan hukum "On pendaftaran negara badan hukum dan pengusaha perorangan tanggal 8 Agustus 2001 No. 129-FZ.

Penempaan logam adalah arah yang menjanjikan bisnis, dan dengan organisasi yang tepat, itu akan berkembang dengan sukses.

Penempaan dingin tidak mungkin dilakukan tanpa peralatan penempaan khusus. Mari kita lihat jenis perangkat dan bentuk yang dapat diperoleh dengan bantuan mereka. Kami telah menyiapkan gambar dan video tematik untuk Anda. Kami juga akan mempertimbangkan urutan pembuatan mesin untuk penempaan dingin dengan tangan kami sendiri.

Jika Anda hanya akan menyelenggarakan bengkel penempaan dingin dan ingin menghindari biaya tinggi, maka pembuatan sendiri mesin dan perlengkapan akan membantu menciptakannya sendiri. bisnis kecil tanpa biaya yang berlebihan.

Perlengkapan dan mesin dasar

Mesin tempa dingin terutama dirancang untuk menekuk pada busur atau sudut, serta untuk memutar. Mereka bisa manual atau bertenaga listrik.

Jenis utama mesin dan perangkat untuk penempaan dingin:

• Gnutik
• angin puting beliung
• Siput
• dunia
• Melambai
• Obor

Perangkat "Gnutik"

"Gnutik" yang dibeli atau dibuat sendiri adalah perangkat universal yang memungkinkan Anda mendapatkan busur atau sudut dari batang. Ini adalah alas dengan penggeser, di mana pemberhentian dengan sudut (90 ° atau lainnya sesuai kebutuhan) dan dua pemberhentian tetap silinder dipasang. Dengan menggerakkan penggeser dan pemberhentian sudut, batang ditekuk pada suatu sudut. Untuk mendapatkan busur, silinder ketiga disediakan, berputar di sisi yang berlawanan dari pemberhentian sudut.

Fixture dapat dibuat pada platform horizontal atau vertikal.

Aksonometri perangkat "Gnutik" - pengaturan vertikal

Untuk menskalakan dimensi, berikut adalah gambar bilah bawah "Gnutik" ini.

Bilah bawah

Perangkat ini bersifat universal. Dengan bantuan nozel di atasnya, Anda tidak hanya dapat menekuk, tetapi juga memotong dan melubangi. Tapi itu akan menjadi langkah selanjutnya.

Mendapatkan busur pada "Gnutik"

Mendapatkan sudut pada "Gnutik"

Sepertinya "Gnutik" buatan sendiri:

Perangkat "Pemutar"

"Twister" - alat untuk memutar batang, sebagian besar bagian persegi, di sepanjang sumbu memanjang. Perangkat sederhana ini bisa manual dan listrik. Prinsip operasi: kedua ujung batang diperbaiki, kemudian satu pengikat mulai berputar, memutar logam ke bentuk yang diinginkan.

Munculnya manual yang dibeli "Twister"

Lihat foto "Twister" buatan sendiri dengan penggerak listrik, dirakit menggunakan peralatan listrik bekas:

Untuk pembuatan "Lanterns" dan "Cones" ada mesin khusus, tetapi sebagai permulaan, Anda dapat menggunakan "Twister", seperti yang ditunjukkan dalam video (Bahasa Inggris, tetapi semuanya sangat jelas).

Video: cara mengosongkan "Senter" di "Twister"

Perangkat "Siput"

Alat Snail dirancang untuk membuat pusaran (atau spiral) dan "mata uang" (bagian berbentuk S). Ada berbagai desain.

Salah satu opsi desain: 1 - mata bajak siput; 2 - dasar mesin; 3 - rol tekanan; 4 - tuas untuk mengontrol roller tekanan; 5 - kencangkan alasnya; 6 - jari untuk memperbaiki mata bajak; 7 - alur untuk roller tekanan; 8 - sumbu tuas kontrol; 9 - pegas untuk menekan roller; 10 - penjepit untuk benda kerja; 11 - mata bajak utama siput; 12 - sumbu utama; 13 - tuas

Hasilnya harus seperti ini:

Desain ringan lainnya untuk menekuk produk canai dengan penampang hingga 12 mm:

1 - segmen koklea; 2 - eksentrik; 3 - pegangan; 4 - dasar; 5 - panduan tergelincir; 6 - sumbu; 7 - penggeser; 8 - mur gandar; 9 - sumbu pemasangan rol; 10 - rol; 11 - poros penggerak; 12 - panduan eksentrik; 13 - segmen tengah koklea; 14 - domba eksentrik; 15 - kaki utama; 16 - menghubungkan segmen pin koklea; 17 - sekrup korektif; 18 - menghubungkan telinga segmen koklea

Seringkali perlengkapan "Siput" dibuat pada penyangga, terutama jika Anda perlu menekuk produk yang digulung tebal.

Beberapa video bermanfaat mesin buatan sendiri"Siput".

Membuat siput

Operasi mesin

Kami akan membahas struktur ini secara lebih rinci di bawah ini.

Perangkat "Globe"

Perangkat seperti itu terlihat seperti busur derajat sekolah dan dirancang untuk membuat busur dengan radius tekukan besar dari strip, persegi, lingkaran atau segi enam. Pertama, salah satu ujung benda kerja diperbaiki dengan tikungan, kemudian ditekuk sepanjang panjang sesuai dengan templat. Prinsip pengoperasiannya agak mirip dengan pengoperasian mesin pengalengan untuk konservasi.

Penampilan perangkat

Pada pekerjaan video di "Globe"

Menggunakan kekuatan otot murni, busur berdiameter besar dapat dibuat pada templat yang disekrup atau dilas ke meja kerja. Adalah baik untuk menekuk strip di atasnya, pipa berdinding tipis, dll.

Sampel

Perangkat "Gelombang"

Anda bisa mendapatkan produk berbentuk gelombang dari benda kerja bagian bulat, persegi, heksagonal atau tabung menggunakan perlengkapan "Gelombang". Deformasi benda kerja terjadi antara gulungan vertikal dengan menggulir.

Perlengkapan gelombang dan produk yang dihasilkan

Perangkat beraksi

Perangkat "Senter"

Pada mesin ini, kosong elemen "Lentern" atau "Kerucut" dibuat, yang dapat terdiri dari 4, 6, 8 batang atau lebih. Menurut prinsip operasi, mesin ini mirip dengan Twister, tetapi di sini benda kerja ditekuk di sekitar poros pemandu, yang membentuk konfigurasi produk yang lebih benar dan akurat.

Perangkat "Senter"

Pekerjaan perangkat untuk pembuatan "Senter"

Perangkat untuk penempaan dingin elemen "Clamp"

Elemen penempaan dingin "Clamp" dimaksudkan untuk memperbaiki elemen struktural lainnya di antara mereka sendiri.

Perangkat untuk menekuk "Penjepit" dapat dibuat sesuai dengan gambar terlampir.

Perangkat untuk melakukan "kaki gagak"

"Houndstooth" - perataan dengan aplikasi takik yang indah dari ujung kosong untuk memberikan lebih banyak keanggunan pada desain atau untuk mengurangi ketebalan untuk berbagai sambungan.

Ujung elemen dihiasi dengan "kaki angsa"

Operasi ini dapat dilakukan dengan menggunakan alat mesin dengan die atau fixture dan palu pandai besi berat di landasan. Kami menyediakan kedua opsi dalam bentuk video.

Mesin untuk pembuatan "kaki angsa"

Perangkat untuk menempa "kaki gagak"

Proses pembuatan stempel terperinci

Di bawah ini adalah mesin rolling untuk melakukan operasi yang sama.

Mesin untuk menggulung "kaki angsa" (jarak antara rol dapat disesuaikan).Bahan untuk mesin bergulir: roda gigi dan poros - suku cadang gabungan yang digunakan

Prinsip operasi

Produksi "Siput" dengan drive

"Siput" listrik memfasilitasi produksi ikal dan "mata uang". Ini sangat berharga ketika pekerjaan itu bukan "untuk jiwa", tetapi untuk pembuatan sejumlah besar jenis produk yang sama pada aliran saat bekerja sesuai pesanan.

Di bawah ini adalah langkah-langkah merakit mesin untuk membengkokkan batang dengan penampang maksimum 10x10 mm. Mesin 0,5 kW/1000 rpm bekerja pada batas kemampuannya. Melakukan 6 putaran poros per menit. Segmen siput dikerjakan dari St.45 kosong bulat tanpa perlakuan panas, tinggi 25 mm dan tebal 20 mm. Siput dipasang pada poros pada bantalan dari roda belakang sepeda motor - 7204. Rol pendukung dipasang dengan kaku di alur. Katrol dipasang antara motor dan gearbox.

Di bawah ini adalah gambar segmen-segmen koklea.

Elemen siput 1

elemen siput 2

Elemen siput 3

Elemen sentral dari siput

Untuk batang yang lebih masif (dari 12 mm), tenaga mesin harus lebih dari satu kilowatt. Foto-foto di bawah ini menunjukkan sebuah mesin dengan motor 2,2 kW, 1000 rpm, memberikan output poros sekitar 10 rpm. Ini adalah mesin untuk penggunaan profesional. Gearbox bekas digunakan, matriks dipotong dari benda kerja setebal 30 mm - proses yang paling memakan waktu.

Untuk penempaan dingin, Anda juga membutuhkan landasan dan palu. Penempaan tidak diperlukan, hanya diperlukan untuk penempaan panas.

Nasihat! Sebelum mulai bekerja, buat sketsa ukuran penuh dari desain masa depan. Ini akan membantu untuk menyesuaikan elemen dan tidak bingung selama perakitan.

Hari ini kami akan menunjukkan cara membuat bagian dekoratif untuk kisi-kisi jendela. Kami akan memproduksi versi kedua dari bagian tersebut. Ini adalah sampel untuk hari ini. Bagian pertama - .

Untuk membuat bagian dari kisi-kisi jendela, Anda perlu mengambil 4 strip baja. Pertama, kami memotong segmen dengan panjang yang diinginkan. Membuat catatan sebelumnya. Menggunakan mesin punch and cut, kami memotong strip.

Mesin ini dapat digunakan untuk memotong strip dengan ukuran maksimal 20 x 3 mm. Baja struktural biasa, canai panas atau canai dingin.

Sekarang bekas gulir akan berfungsi untuk mendapatkan ikal di kedua sisi. Kami membuat ikal. Di sini, di tengah kami memiliki eksentrik penjepit. Ini memungkinkan Anda untuk memperbaiki detailnya. Rol pemandu dengan cincin yang memungkinkan benda kerja bergerak secara ketat dalam satu bidang.

Kami menempatkan elemen. Kami memperbaiki dan mulai memutar dalam proses penempaan dingin. Jumlah putaran adalah kebijaksanaan kami. Misalnya, kita memutar sampai tanda kuning sama dengan yang merah. Kami mendapatkan formulir ini. Kita bisa bentuk simetris di sisi lain bagian.

Kami memutar sampai yang kuning sama dengan yang hijau. Jadi satu bagian sudah selesai. Sekarang ulangi dengan yang berikutnya. Yang kedua sudah siap. Jadi dalam waktu kurang dari satu menit kita bisa membuat 4 bagian kisi yang identik. Jadi, kami memiliki 4 bagian yang siap.

Selanjutnya, tekuk sudutnya. Kami membungkuk di tengah. Kami menempatkan persiapan. Selanjutnya, membungkuk. Untuk menekuk sudut dengan nilai yang sama setiap kali, kami akan menyesuaikan sekrup penghenti. Sekarang sudut lentur akan sama setiap saat. Sama. Kami hanya meletakkannya di sini. Kami membungkuk.

Kami menggunakan 4 bagian. Langsung ke tengah. Untuk membuat kisi kita lebih indah, alangkah baiknya untuk menambahkan twist di sepanjang dua bagian ini. Kami menandai titik-titik di mana puntiran akan terjadi. Selanjutnya, hidupkan mesin twister. Kami menempatkan detailnya di sini. Kami menjepit ketat di tengah. Kita bisa berguling ke kiri atau ke kanan. Kita bisa melakukan satu putaran penuh. Satu setengah putaran. Atau dua. Ternyata spiral. Hal yang sama dapat dilakukan di sisi lain. Kami juga melakukan dua putaran penuh.

Sebagai hasil dari penempaan dingin, diperoleh strip dengan heliks ganda di kedua sisi. Sekarang kita bisa menerapkannya ke grid. Kami meletakkannya di sini. Ambil paku keling baja. Pertama, kami menandai titik koneksi. Kami membuat lubang. Diameter lubang 3mm. Kami menggunakan paku keling 3 mm untuk koneksi. Kami juga membuat lubang di bagian tengah. Kami mengambil paku keling. Kami memasukkannya ke dalam lubang.

Untuk menghubungkan 2 rol crimping. Jika rol lain mengganggu, mereka dapat dibuka sementara. Menyimpan. Sekarang kita menempatkan paku keling di antara dua rol crimping. Gunakan pegangan ini untuk mengeritingnya. Jadi kami mendapat koneksi. Kami melakukan hal yang sama di sisi lain. Kami biasanya mengeriting paku keling 3 kali. Yang pertama ketat di tengah.

Jadi, kita crimp di sebelah kiri. Sedikit ke kanan. Kami mendapatkan koneksi yang rapi. Kami mengulangi hal yang sama di sisi lain bagian. Kami membuat lubang. Pada bagian tengah. Kami mengambil paku keling. Kami memasukkannya ke dalam lubang. Kami kompres. Pertama, peras dengan kuat di tengah. Jadi, bagian lain dari kisi jendela sudah siap. Itu sudah dapat digunakan untuk membuat seluruh kisi-kisi jendela dengan penempaan dingin.

Mengagumi keindahan pagar logam kerawang atau mengagumi pola bengkok yang luar biasa pada pagar tangga besi, hanya sedikit orang yang berpikir bahwa itu dibuat dengan penempaan dingin. Anda dapat belajar mewujudkan keindahan dalam logam tanpa banyak usaha. Untuk melakukan ini, cukup memiliki keterampilan minimal dalam bekerja dengan logam dan memiliki mesin khusus untuk penempaan dingin.
Apa itu penempaan dingin? Mesin apa yang dibutuhkan untuk itu? Apa yang bisa dibuat pada mesin ini? Anda akan menemukan jawaban untuk pertanyaan-pertanyaan ini di artikel kami.

Akan lebih tepat untuk menyebut penempaan dingin - pembengkokan mekanis batang logam pada mesin khusus untuk memberikannya bentuk yang dikandung oleh pabrikan. Pembengkokan batang pada mesin dapat dilakukan baik secara manual menggunakan tuas maupun menggunakan motor listrik. Selain batang logam, penempaan dingin dapat menekuk pipa berdiameter kecil, strip besi sempit, dan alat kelengkapan. Menggunakan metode penempaan dingin, berikut ini diproduksi:

• Pagar bengkok.
• Dekorasi untuk bangunan tempat tinggal.
• Gerbang bermotif.
• Railing untuk balkon dan tangga.
• Bangku taman logam.
• Dekorasi gazebo dan lampion.
• Banyak pilihan jaringan.

Elemen yang dibuat dengan penempaan dingin

Setelah menguasai metode penempaan dingin, Anda dapat dengan mudah memulai bisnis Anda sendiri untuk produksi produk logam. Pada saat yang sama, Anda akan memerlukan investasi keuangan awal hanya untuk pembelian mesin, dan jika Anda membuat mesin dengan tangan Anda sendiri, Anda bisa mendapatkannya biaya minimal.

Di bawah ini kami akan memberi Anda instruksi untuk perakitan sendiri mesin tempa dingin.

Mesin "siput"

Pembuatan mesin siput adalah salah satu contoh desain sendiri, sementara memberikan saran dengan indikasi yang tepat tentang dimensi semua bagian tidak masuk akal. Anda perlu fokus pada ide Anda tentang pengoperasian mesin, bagaimana dan apa yang akan ditekuk, berapa banyak putaran spiral yang cukup untuk pekerjaan berkualitas tinggi, berapa ukuran tuas dengan meja. Jika Anda memahami esensi dari proses pembuatan mesin, maka perakitan itu sendiri tidak akan menimbulkan kesulitan khusus.

Mesin "siput"

Pembuatan komponen utama mesin

Bingkai.

Proses menekuk batang besi membuat mesin terkena beban berat, oleh karena itu, dalam pembuatan bingkai untuk "siput", hanya sudut logam, saluran atau pipa berdinding tebal yang digunakan. Jangan membuat bingkai dari balok kayu, meja seperti itu tidak dapat menahan beban yang berkepanjangan dan runtuh.

Top table.

Bagian atas meja untuk "siput" terbuat dari pelat logam yang dipotong berbentuk lingkaran, dengan ketebalan minimal 4 mm. Dari piring yang sama, meja kedua dipotong, mengulangi bentuk yang pertama. Segmen koklea akan ditempatkan di atas meja kedua dan produk akan ditekuk. Selama proses penempaan dingin, meja mengambil sebagian besar beban, jadi tidak perlu menghemat uang dan membuatnya dari lembaran besi yang lebih tipis.

Poros utama dan tuas.

Poros utama dipusatkan di antara permukaan meja dan dipasang ke alas dengan empat segitiga siku-siku. Poros dapat dibuat dari pipa berdinding tebal dengan diameter yang diinginkan.
Tuas terpasang ke poros dengan cincin dan berputar di sekitarnya, di samping itu, roller dipasang pada tuas untuk menekuk batang di atas meja.

Diagram mesin

Menandai dan memasang lampiran

Bergantung pada apakah Anda hanya ingin menghasilkan jenis sampel yang sama atau Anda membutuhkan lebih banyak produk seni, ada tiga varian perangkat "siput".
Opsi nomor 1.
Ini adalah yang paling sederhana dari tiga pilihan, intinya adalah bahwa garis spiral digambar di atas meja.

Menggambar segmen "siput"

Pada intinya, ini adalah gambar produk masa depan yang akan Anda hasilkan di mesin. Setelah menggambar skema, cukup untuk memotong beberapa segmen dari potongan tebal besi dengan lebar berbeda, mengulangi garis gambar dan mengelasnya ke atas meja sesuai dengan markup. Pada "siput" statis seperti itu, Anda dapat membuat tikungan paling sederhana.
Opsi nomor 2.
Opsi kedua adalah yang paling populer di antara mesin buatan sendiri, ini melibatkan pembuatan siput yang dapat dilipat dari bagian yang dapat dilepas. Lubang dibor di sepanjang kontur penandaan, di mana benang dipotong. Selanjutnya, templat untuk segmen berhenti dibuat dari karton atau kayu lapis dan lapisan atasnya terbuat dari logam. Akhirnya, lubang dibor di lapisan, yang harus cocok dengan soket pemasangan di bagian atas meja. Untuk memperbaiki segmen, baut terutama digunakan, tetapi Anda juga dapat membuat pemberhentian silinder. Desain "siput" ini akan memungkinkan produksi benda kerja spiral dengan jari-jari berbeda pada satu mesin.

"Siput" dari potongan logam

Opsi nomor 3.
Pada versi ketiga, alih-alih segmen berhenti yang dapat dilipat, beberapa modul yang dapat dilepas dibuat dengan versi siput yang berbeda, yang berubah sesuai kebutuhan. Modul ini terbuat dari sepotong besi di mana segmen berulang bagian dari spiral dilas.

Modul siput

Perakitan mesin.

1. Pasang bingkai di tempat di mana Anda akan memiliki akses gratis ke mesin dari semua sisi.
2. Beton kaki bingkai di lantai atau kencangkan bingkai dengan cara lain yang tersedia.
3. Las meja utama ke bingkai.
4. Pasang poros utama dengan mengelasnya ke permukaan meja dan memperkuatnya dengan segitiga.
5. Geser tuas berputar ke poros.
6. Pasang meja atas dengan mengelasnya ke poros utama.
7. Tempatkan segmen siput di atas meja.

Setelah perakitan, lakukan uji pembengkokan batang.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang merakit mesin tempa dingin siput, lihat videonya:

Mesin torsi

Mesin ini dirancang untuk puntiran longitudinal uniaksial benda kerja dari batang berbentuk melintang atau persegi.

Mesin torsi

Untuk dasar mesin puntir, saluran atau balok-I digunakan. Strip besi tebal dipasang padanya dengan pengelasan, di mana wakil dipasang untuk menjepit bagian batang yang tetap. Catok dipasang dengan empat baut dengan diameter M16 atau lebih. Untuk meningkatkan kekuatan penjepitan batang, pelat bergelombang yang terbuat dari baja lembaran dilas ke ragum. Di sisi berlawanan dari alas, rol pemandu dipasang, di mana unit penjepit untuk bagian benda kerja yang dapat digerakkan dipasang. Itu terbuat dari selongsong baja, di mana perlu untuk menyediakan lubang untuk baut penjepit yang terletak pada sudut 120 derajat. Baut harus memiliki ujung yang rata dan terbuat dari baja berkualitas tinggi. Kedua perangkat penjepit harus disejajarkan, untuk ini mereka harus diperiksa dengan level, bangku persegi, dan kaliper.

Jenis mesin

Selanjutnya, Anda perlu membuat pegangan untuk memutar bagian penjepit yang dapat digerakkan. Tuasnya harus mengenai selama mungkin untuk mengurangi gaya yang diberikan. Pegangan itu sendiri paling baik dilakukan dengan bushing karet untuk mencegah tergelincirnya tangan selama operasi.
Setelah perakitan lengkap mesin, itu diperiksa untuk keandalan elemen bergerak dan keakuratan deformasi batang. Setelah memeriksa, mesin terpasang ke rangka pendukung.

Model batang torsi sederhana

Cara membuat mesin puntir dengan tangan Anda sendiri, lihat videonya:

Mesin "Gnutik"

Untuk membentuk sudut secara kualitatif dalam produk yang dihasilkan oleh penempaan dingin, Anda memerlukan mesin yang disebut "tikungan". Ini terdiri dari pelat baja dengan penghenti bergerak di mana ada dua poros pendukung dan tuas.

Mesin "Gnik"

Benda kerja ditempatkan di antara baji dan poros pendukung. Setelah itu, dengan bantuan tuas, irisan digeser ke arah poros, yang mengarah ke pembengkokan benda kerja.

Model komputer dari mesin

Cukup sederhana untuk membuat mesin seperti itu, yang utama adalah mengikuti gambar dan penggunaan yang diberikan baja perkakas, karena selama operasi beban besar ditempatkan pada bagian perangkat.
Anda juga dapat menonton cara membuat mesin "gnick" di video:

Mesin "gelombang"

Lebih tepat menyebut mesin ini - gelombang terkontrol. Peralatan mesin terdiri dari sepasang cakram baja dengan diameter 140 mm, yang dibaut ke meja kerja. Sumbu rotasi kunci pas universal dipasang pada disk drive.

Mesin "gelombang"

Kontrol gelombang terjadi sebagai akibat dari perubahan jarak antara disk. Ketika bilah digulung di sekitar disk drive, sebuah pola terbentuk, setelah itu, bilah dikeluarkan dari konduktor dan sebuah pola terbentuk di sisi lain.
Anda dapat menonton mesin beraksi dalam video di bawah ini:

Mesin - tekan

Sebuah pers diperlukan untuk membentuk ujung batang. Mesin ini bekerja dengan prinsip roda gila, pada awalnya dengan memutar batang dengan beban, kepala sekrup ditarik ke belakang hingga berhenti. Setelah itu, stempel yang dapat diganti dimasukkan ke dalam soket dan benda kerja ditempatkan. Selanjutnya, putar bilah dengan cepat ke arah yang berlawanan dan biarkan berputar dengan bebas. Kesimpulannya, striker dengan kuat memukul die shank, karena ini, kekuatan yang cukup untuk injakan dikembangkan.

pers bergulir

Sedangkan untuk rolling mill manual, Anda dapat membuatnya sendiri, tetapi Anda masih harus memesan - gulungan baja khusus, semak dan poros bantalan, dan membeli roda gigi di toko. Hanya kaki angsa dan ujung lembaran yang dapat dibuat pada mesin seperti itu.

Menghubungkan dan mengecat bagian

Elemen yang dihasilkan oleh penempaan dingin dihubungkan dengan dua cara:

• Pengelasan - bagian-bagian dilas satu sama lain, dan timbangan digiling dengan penggiling atau penggiling lainnya.
• Klem - jenis koneksi ini terlihat jauh lebih indah. Untuk klem, strip logam yang dicap dengan ketebalan 1,5 mm atau lebih digunakan.

Produk jadi dicat dengan enamel pandai besi atau cat berbasis akrilik untuk logam.

Koneksi bagian dengan pengelasan

Produk yang dibuat dengan penempaan dingin

Kami mengundang Anda untuk membiasakan diri dengan opsi produk yang dapat Anda buat menggunakan metode penempaan dingin:

• Elemen pagar sepenuhnya dibuat sesuai dengan metode penempaan dingin. Klem digunakan untuk menghubungkan bagian-bagian. Untuk pembuatannya, mesin berikut digunakan: "siput", torsi, "gnut" dan "senter".

• Bangku soda - dibuat dengan penempaan dingin dan dilapisi dengan kayu.Pengelasan dan klem digunakan untuk menghubungkan elemen. Peralatan mesin digunakan dalam pembuatan - "siput", batang puntir, tekan.

• Pagar balkon - metode produksi - penempaan dingin. Elemen-elemen pagar dihubungkan dengan pengelasan dan klem. Mesin bekas dalam produksi - "gelombang", "siput", tekan.

• Pagar tangga - diproduksi dengan metode penempaan artistik dingin. Bagian-bagiannya dihubungkan dengan pengelasan. Dalam produksi, mesin digunakan - torsi, "senter", "siput".

• Puncak - bingkai pelindung dibuat dengan penempaan dingin. Bagian-bagiannya dihubungkan dengan pengelasan. Dalam proses pembuatannya, mesin digunakan - "siput", "gelombang", tekan.

• Anglo - desain sederhana yang dibuat dengan metode penempaan dingin. Klem dan las digunakan untuk menghubungkan bagian-bagian. Elemen barbekyu dibuat pada mesin - batang torsi, "siput".

• Tempat tidur ganda - untuk punggung, metode penempaan dingin digunakan. Koneksi dibuat dengan pengelasan dan klem. Dalam proses pembuatannya, mesin digunakan - "siput", "gelombang" dan pers.

Seperti dapat dilihat dari semua hal di atas, metode penempaan dingin tidak memerlukan biaya finansial yang besar dan cukup mudah dipelajari, jadi jika Anda memutuskan untuk mulai belajar pandai besi dengan metode khusus ini, maka Anda melakukan hal yang benar.